申请日2016.03.25
公开(公告)日2016.05.18
IPC分类号C12N1/20; C12N1/14; C02F3/34; C12R1/69; C02F103/22
摘要
本发明公开了一种净化鸭屠宰场污水的复合微生物菌剂及其使用方法和应用，属于污水处理的技术应用领域。本发明首先公开了一种降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的复合微生物菌剂，包括以下组分：乳酸菌、米曲霉菌和嗜盐古菌。本发明还公开了降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的复合制剂，由组分1和组分2组成;其中，组分1包括：油糠、亚麻饼、杂鱼和复合微生物菌剂;组分2包括：石粉、黏土和复合微生物菌剂。本发明对净化鸭屠宰场污水的实际效果进行了观察，结果表明本发明所述的复合微生物菌剂能有效降低鸭屠宰污水的COD含量和氨氮含量，具有成本低、效率高、效果好等优点，能有效应用于鸭屠宰污水处理。
权利要求书
1.一种降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的复合微生物菌剂，其特征在于，包括以下组分：乳酸菌、米曲霉菌和嗜盐古菌。
2.按照权利要求1所述的复合微生物菌剂，其特征在于：每毫升复合微生物菌剂中乳酸菌的量是4.0×106-5.0×106个，米曲霉菌的量是4.0×106-6.0×106个，嗜盐古菌的量是2.0×106-3.0×106个。
3.按照权利要求2所述的复合微生物菌剂，其特征在于：每毫升复合微生物菌剂中乳酸菌的量是4.5×106个，米曲霉菌的量是6.0×106个，嗜盐古菌的量是3.0×106个。
4.权利要求1-3所述复合微生物菌剂在降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的应用。
5.一种降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的复合制剂，其特征在于:由组分1和组分2组成;
其中，组分1包括：油糠、亚麻饼、杂鱼和权利要求1、2或3所述的复合微生物菌剂;组分2包括：石粉、黏土和权利要求1、2或3所述的复合微生物菌剂。
6.按照权利要求5所述的复合制剂，其特征在于：
所述组分1中各组分的重量份为：油糠50-70份、亚麻饼30-40份、杂鱼3-8份、复合微生物菌剂3-8份;优选的，所述组分1中各组分的重量份为：油糠60份、亚麻饼35份、杂鱼5份、复合微生物菌剂5份;
所述组分2中各组分的重量份为：石粉50-70份、黏土5-15份、复合微生物菌剂10-30份;优选的，所述组分2中各组分的重量份为：石粉60份、黏土10份、复合微生物菌剂20份。
7.权利要求5-6所述复合制剂在降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的应用。
8.一种制备权利要求5或6所述的复合制剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)组分1的制备：将油糠、亚麻饼和杂鱼混合均匀，加入复合微生物菌剂和水，密闭发酵，即得;(2)组分2的制备：石粉、黏土和复合微生物菌剂混合均匀，即得;(3)将组分1和组分2混合均匀，制成团子，置阴凉处，待团子表面长满白色菌丝后，即得。
9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤(1)所述水的重量为组分1总重量的35-40%;所述密闭发酵是在30℃环境中密闭发酵15天;步骤(3)中组分1与组分2的混合的质量比为(1-10)：1，优选的为2:1。
10.一种降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将权利要求5或6所述的复合制剂投入到鸭屠宰场废水中;(2)5-10天后，向污水中加入权利要求1、2或3所述的复合微生物菌剂，即可。
说明书
净化鸭屠宰场污水的复合微生物菌剂及其使用方法和应用
技术领域
本发明涉及复合微生物菌剂，尤其涉及净化鸭屠宰场污水的复合微生物菌剂，本发明还涉及该复合微生物菌剂的使用方法和应用，属于污水处理的技术应用领域。
背景技术
禽类屠宰废水属于高浓度的有机废水，在污水处理中占主要部分。该类水中具有化学耗氧量(COD)含量高、氨氮含量高、悬浮物多、难处理等特点，如果不经过处理就排放于环境，会给环境带来严重污染。经过常规污水处理技术处理后，往往很难实现达标排放，给禽类养殖业主带来很大的困扰。
微生物处理法是处理废水中是一种简单高效的方法，将微生物菌剂投入到污水中，对污水中的物质进行分解，最终达到净化的目的。因此，寻求一种能有效处理鸭屠宰场污水的复合微生物菌剂对于鸭养殖业的健康发展具有重要意义。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的复合微生物菌剂;
本发明的目的之二是提供一种降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的复合制剂;
本发明的目的之三是提供一种降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的方法。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
本发明首先提供了一种降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的复合微生物菌剂，由乳酸菌、米曲霉菌和嗜盐古菌组成。
优选的，每毫升复合微生物菌剂中乳酸菌的量是4.0×106-5.0×106个，米曲霉菌的量是4.0×106-6.0×106个，嗜盐古菌的量是2.0×106-3.0×106个。
更优选的，每毫升复合微生物菌剂中乳酸菌的量是4.5×106个，米曲霉菌的量是6.0×106个，嗜盐古菌的量是3.0×106个。
本发明对复合微生物菌剂的组分进行了筛选试验。首先用乳酸菌、米曲霉菌、黑曲霉菌、嗜盐古菌、地衣芽孢杆菌、岛生异担子菌、接骨木镰刀菌、禾谷镰刀菌、纳豆芽孢杆菌、短小芽孢杆菌单菌剂处理鸭屠宰场污水，观测COD和氨氮含量，结果显示COD降低量具有显著性的差异，而氨氮含量降低不明显，因此筛选出COD降低量最明显的菌剂乳酸菌，其降低量为23.9ppm，降幅为21.0%;然后，进行乳酸菌与其他COD降低量较为明显的米曲霉菌、嗜盐古菌、地衣芽孢杆菌、接骨木镰刀菌、纳豆芽孢杆菌进行两两复合，处理鸭屠宰场污水，观测COD和氨氮含量，结果显示COD和氨氮含量的降低量均具有明显的差异，其中乳酸菌与米曲霉菌的COD和氨氮含量降低明显高于其他组合;在此基础上，进行乳酸菌、米曲霉菌与其他菌剂的复合，发现乳酸菌、米曲霉菌和嗜盐古菌的组合好于其他组合，因此，确定了乳酸菌、米曲霉菌和嗜盐古菌这三种菌剂作为降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的复合微生物菌剂的组分。
在此基础上，本发明通过三因素三水平的复合微生物菌剂的剂量确定试验，确定了该复合微生物菌剂各组分的最佳用量：每毫升复合微生物菌剂中乳酸菌的量是4.5×106个，米曲霉菌的量是6.0×106个，嗜盐古菌的量是3.0×106个。
本发明还提供了一种降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的复合制剂，由组分1和组分2组成;
其中，组分1包括：油糠、亚麻饼、杂鱼和上述的复合微生物菌剂;优选的，所述组分1中各组分的重量份为：油糠50-70份、亚麻饼30-40份、杂鱼3-8份、复合微生物菌剂3-8份;更优选的，所述组分1中各组分的重量份为：油糠60份、亚麻饼35份、杂鱼5份、复合微生物菌剂5份;
组分2包括：石粉、黏土和上述的复合微生物菌剂;优选的，所述组分2中各组分的重量份为：石粉50-70份、黏土5-15份、复合微生物菌剂10-30份;更优选的，所述组分2中各组分的重量份为：石粉60份、黏土10份、复合微生物菌剂20份。
本发明还提供了所述的复合制剂的制备方法，包括以下步骤：(1)组分1的制备：将油糠、亚麻饼和杂鱼混合均匀，加入复合微生物菌剂和水，密闭发酵，即得;(2)组分2的制备：石粉、黏土和复合微生物菌剂混合均匀，即得;(3)将组分1和组分2混合均匀，制成团子，待团子表面长满白色菌丝后，即得。
其中，步骤(1)所述水的重量为组分1总重量的35-40%;所述密闭发酵是在30℃环境中密闭发酵15天;步骤(3)中组分1和组分2混合的质量比为(1-10)：1，优选的为2:1。
本发明进一步提供了一种降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的方法，包括以下步骤：(1)将所述的复合制剂投入到鸭屠宰场污水中;(2)5-10天后，向污水中加入所述的复合微生物菌剂，即可。其中，步骤(1)中每立方米污水中投入复合制剂4-6个(每个600g左右)，优选为5个;步骤(2)中每立方米加入0.5-1.5L复合微生物菌剂，优选的为1.0L。
本发明对所述的降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的方法的实际效果进行了观察。结果表明单独使用所述复合微生物菌剂，COD含量降幅60.4%，氨氮含量降幅56.1%，明显降低了鸭屠宰废水中的COD和氨氮含量;当单独使用所述复合制剂时，COD含量降幅63.9%，氨氮含量降幅59.5%，明显降低了鸭屠宰废水中的COD和氨氮含量，并效果优于复合菌剂;当将所述的复合制剂投入到鸭屠宰场污水中5天后，向污水中加入所述的复合微生物菌剂时，COD含量降幅68.7%，氨氮含量降幅63.3%，表明了本发明复合微生物菌剂、所制备的复合制剂以及二者结合使用均对鸭屠宰污水具有较好的处理效果。
本发明技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
本发明所述的复合微生物菌剂在处理鸭屠宰污水中成本低、效率高、效果好等优点，能有效降低鸭屠宰污水的COD含量和氨氮含量，有利于鸭养殖业的健康发展。