污泥固化剂及其用途

发布时间:2018-3-10 16:15:02

  申请日2016.04.15

  公开(公告)日2016.07.13

  IPC分类号C02F11/00; C02F11/14

  摘要

  本发明具体涉及一种淤/污泥固化剂及其用途。一种淤/污泥固化剂以质量百分比计,其特征在于主要组成为:纳微米改性胶凝材料60%?75%,聚合硅酸铝铁5%?10%,沸石粉或/和膨润土10%?20%,生石灰5%?15%混合而成。在淤/污泥中加入占淤/污泥总量的10%?20%的淤/污泥固化剂,在搅拌机中混合搅拌,搅拌10-30分钟,搅拌结束后,放入阳光下照射固化完全,即能进行道路填料的铺筑施工。本发明的淤/污泥固化剂可降低高含水率淤/污泥的含水率,固化强度高,且能有效的固化淤/污泥中的重金属,达到填埋和建筑填土的要求。

  权利要求书

  1.一种淤/污泥固化剂,以质量百分比计,其特征在于主要组成为:纳微米改性胶凝材料60%-75%,聚合硅酸铝铁5%-10%,沸石粉或/和膨润土10%-20%,生石灰5%-15%混合而成。

  2.如权利要求1所述的淤/污泥固化剂,其特征在于:各组分按质量百分计,所述的纳微米改性胶凝材料是按以下步骤得到的:(1)将活性SiO225%-40%,活性Al2O35%-10%,活性CaO40%-50%,活性Fe2O35%-10%,活性MgO3%-5%混合在1450℃炉中煅烧20分钟得到烧结物;(2)将得到的烧结物与CaSO4和纳米二氧化硅按1:0.05:0.02比例混合均匀,磨细至D95≤15μm,得到所述的纳微米改性胶凝材料。

  3.如权利要求1所述的淤/污泥固化剂,其特征在于:所述的沸石粉或/和膨润土的细度为400目。

  4.利用权利要求1-3之一所述的淤/污泥固化剂的用途,其特征在于:在淤/污泥中加入占淤/污泥总量的10%-20%的淤/污泥固化剂,在搅拌机中混合搅拌,搅拌10-30分钟,搅拌结束后,放入阳光下照射固化完全,即能进行道路填料的铺筑施工。

  说明书

  一种淤/污泥固化剂及其用途

  技术领域:

  本发涉及一种淤/污泥固化剂及其用途。

  背景技术:

  针对内陆城市湖泊河道众多,水底有大量的淤泥堆积。而对淤泥的采集和处理往往工程量大,耗资惊人。例如在南水北调东线工程中,产生的疏浚淤泥的征地费用就高达6.4亿元。而且这些堆放的淤泥含水率高,强度低,还含有有毒化学物质、病原生物等一些有害成分。国外不少发达国家以淤泥制造高效净化燃料、建筑材料等商业方式对淤泥进行综合开发利用。然而在国内,由于技术与经费的原因,湖泊河道疏浚淤泥最多的还是作为填筑材料,降低淤泥的含水率,提高淤泥的强度来满足土方填筑的要求。因此,国内普遍采用水泥类的无机材料对淤泥进行固化处理,然而水泥类材料用于淤泥固结时,添加量较大,而且对高含水淤泥的固化效果较差。

  CN105367009A公开了一种淤泥固化剂及其制备方法和应用,该固化剂按质量份数计的组分组成为:水泥9~18份,石灰2~5份,石膏2~5份,膨润土2~5份,苛性钠0.4~1份。将上述组分在烘干炉中干燥6~8小时后,研磨后搅拌均匀得到固化剂。然而该发明固化时间较长,对高含水率淤泥固化效果不明显。

  因此,需要一种高效低成本的一种淤/污泥固化材料。

  发明内容:

  为了解决现有淤泥固化材料中技术问题,针对湖底淤泥中含有大量的有机质和重金属等特性,本发明提供了一种性能优异的淤/污泥固化剂及其用途,对高含水淤泥进行固化处理,有效降低淤泥的含水率,固化淤泥中的重金属等物质,而且提高淤泥的强度,达到土方填筑的要求。

  本发明的技术方案为:

  一种淤/污泥固化剂,以质量百分比计,其特征在于主要组成为:纳微米改性胶凝材料60%-75%,聚合硅酸铝铁5%-10%,沸石粉或/和膨润土10%-20%,生石灰5%-15%混合而成。

  各组分按质量百分计,所述的纳微米改性胶凝材料是按以下步骤得到的:(1)将活性SiO225%-40%,活性Al2O35%-10%,活性CaO40%-50%,活性Fe2O35%-10%,活性MgO3%-5%混合在1450℃炉中煅烧20分钟得到烧结物;(2)将得到的烧结物与CaSO4和纳米二氧化硅按1:0.05:0.02比例混合均匀,磨细至D95≤15μm,得到所述的纳微米改性胶凝材料。

  所述的沸石粉或/和膨润土的细度为400目。

  利用所述的淤/污泥固化剂的用途,其特征在于:在淤/污泥中加入占淤/污泥总量的10%-20%的淤/污泥固化剂,在搅拌机中混合搅拌,搅拌10-30分钟,搅拌结束后,放入阳光下照射固化完全,即能进行道路填料的铺筑施工。

  本发明的淤/污泥固化剂可降低高含水率淤/污泥的含水率,固化强度高,且能有效的固化淤/污泥中的重金属,达到填埋和建筑填土的要求。

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