含盐制革工业废水分离导流装置

发布时间:2018-2-7 16:21:57

  申请日2016.08.18

  公开(公告)日2017.07.04

  IPC分类号C02F1/00

  摘要

  本实用新型公开了一种含盐制革工业废水分离导流装置,包括壳体,所述壳体的顶部设有进水管,所述进水管的一侧内壁上设有第一传导率传感器,且进水管的另一侧内壁上设有第二传导率传感器,所述壳体的顶部内壁上设有套管,且套管上设有弧形孔,所述套管的内壁上连接有固定柱,且固定柱的顶部设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设有隔板,且隔板的底部和两侧均与第一凹槽的内壁相连接,所述固定柱的底部连接有第一固定管和第二固定管,且第一固定管位于第二固定管的一侧。本实用新型的结构简单,成本较低,经济使用,可以对不同电导废液进行自动调节,进而对含盐制革工业废水进行分离处理,有利于含盐制革工业废水的回收利用。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种含盐制革工业废水分离导流装置,包括壳体(10),其特征在于,所述壳体(10)的顶部设有进水管(15),所述进水管(15)的一侧内壁上设有第一传导率传感器(1),且进水管(15)的另一侧内壁上设有第二传导率传感器(2),所述壳体(10)的顶部内壁上设有套管(3),且套管(3)上设有弧形孔,所述套管(3)的内壁上连接有固定柱(6),且固定柱(6)的顶部设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设有隔板(9),且隔板(9)的底部和两侧均与第一凹槽的内壁相连接,所述固定柱(6)的底部连接有第一固定管(7)和第二固定管(8),且第一固定管(7)位于第二固定管(8)的一侧,所述第一固定管(7)远离壳体(10)的一端连接有清水池,所述第二固定管(8)远离壳体(10)的一端连接有综合处理池,所述套管(3)的一侧设有电机(4),且电机(4)固定安装在壳体(10)的顶部内壁上,所述电机(4)的输出轴连接有齿轮(5),所述套管(3)的外壁上滑动连接有固定圆环(12),所述固定圆环(12)的外壁上设有齿条(11),且齿条(11)和齿轮(5)相配合,所述固定圆环(12)的内壁上设有连接杆(13),所述连接杆(13)远离固定圆环(12)的一端连接有半圆板(14),且连接杆(13)和弧形孔的内壁滑动连接,所述半圆板(14)分别与套管(3)、固定柱(6)和隔板(9)滑动连接。

  2.根据权利要求1所述的一种含盐制革工业废水分离导流装置,其特征在于,所述半圆板(14)上设有第一固定圆孔,且第一固定圆孔的内壁上滑动连接有固定杆,且固定杆的底端延伸至隔板(9)内。

  3.根据权利要求1所述的一种含盐制革工业废水分离导流装置,其特征在于,所述进水管(15)的底端延伸至套管(3)内,且第一传导率传感器(1)和第二传导率传感器(2)均位于壳体(10)的上方。

  4.根据权利要求1所述的一种含盐制革工业废水分离导流装置,其特征在于,所述弧形孔的一侧内壁上第一感应开关,且弧形孔的另一侧内壁上设有第二感应开关。

  5.根据权利要求1或4所述的一种含盐制革工业废水分离导流装置,其特征在于,所述第一传导率传感器(1)、第二传导率传感器(2)、第一感应开关和第二感应开关均通过导线连接有控制装置的输入端,且处理装置的输出端通过导线和驱动电机(4)相连接,所述控制装置位于壳体(10)内。

  6.根据权利要求1所述的一种含盐制革工业废水分离导流装置,其特征在于,所述隔板(9)将第一凹槽分割为第一腔室和第二腔室,所述第一腔室的底部内壁上设有第一通水孔,且第一通水孔位于第一固定管(7)的上方,所述第二腔室的底部内壁上设有第二通水孔,且第二通水孔位于第二固定管(8)的上方。

  7.根据权利要求1所述的一种含盐制革工业废水分离导流装置,其特征在于,所述第一传导率传感器(1)为低传导率传感器,且第二传导率传感器(2)为高传导率传感器。

  说明书

  一种含盐制革工业废水分离导流装置

  技术领域

  本实用新型涉及工业废水分离导流装置技术领域,尤其涉及一种含盐制革工业废水分离导流装置。

  背景技术

  制革排放废水量大,给废水处理带来困难。由此,制革废水的循环利用一直被企业重视。制革废水污染严重,其污染特点是臭味重、色度高、悬浮物多、好氧物多,含有重金属离子和有毒物质等。而对制革废水的治理,由于制革各工序废水中污染物浓度分布不均匀。多年来,除了某些工序,如铬鞣、浸灰进行分流处理。其余废水排出进行混合后的综合处理。事实上,即使除去几个特殊污染工序废水外,其他工序废水仍然难以回用。其次,混合废水量大,污染物含量低,导致处理处理成本高。如果不处理就无法进行回用。制革工艺中有大量的废液来自水洗水,根据水洗的液体量及水洗次数,废水中污染物含量均不同。随着工序不同,这种差别也甚明显。如果不进行进一步分离,将造成循环使用困难及处理困难。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种含盐制革工业废水分离导流装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种含盐制革工业废水分离导流装置,包括壳体,所述壳体的顶部设有进水管,所述进水管的一侧内壁上设有第一传导率传感器,且进水管的另一侧内壁上设有第二传导率传感器,所述壳体的顶部内壁上设有套管,且套管上设有弧形孔,所述套管的内壁上连接有固定柱,且固定柱的顶部设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设有隔板,且隔板的底部和两侧均与第一凹槽的内壁相连接,所述固定柱的底部连接有第一固定管和第二固定管,且第一固定管位于第二固定管的一侧,所述第一固定管远离壳体的一端连接有清水池,所述第二固定管远离壳体的一端连接有综合处理池,所述套管的一侧设有电机,且电机固定安装在壳体的顶部内壁上,所述电机的输出轴连接有齿轮,所述套管的外壁上滑动连接有固定圆环,所述固定圆环的外壁上设有齿条,且齿条和齿轮相配合,所述固定圆环的内壁上设有连接杆,所述连接杆远离固定圆环的一端连接有半圆板,且连接杆和弧形孔的内壁滑动连接,所述半圆板分别与套管、固定柱和隔板滑动连接。

  优选的,所述半圆板上设有第一固定圆孔,且第一固定圆孔的内壁上滑动连接有固定杆,且固定杆的底端延伸至隔板内。

  优选的,所述进水管的底端延伸至套管内,且第一传导率传感器和第二传导率传感器均位于壳体的上方。

  优选的,所述弧形孔的一侧内壁上第一感应开关,且弧形孔的另一侧内壁上设有第二感应开关。

  优选的,所述第一传导率传感器、第二传导率传感器、第一感应开关和第二感应开关均通过导线连接有控制装置的输入端,且处理装置的输出端通过导线和驱动电机相连接,所述控制装置位于壳体内。

  优选的,所述隔板将第一凹槽分割为第一腔室和第二腔室,所述第一腔室的底部内壁上设有第一通水孔,且第一通水孔位于第一固定管的上方,所述第二腔室的底部内壁上设有第二通水孔,且第二通水孔位于第二固定管的上方。

  优选的,所述第一传导率传感器为低传导率传感器,且第二传导率传感器为高传导率传感器。

  本实用新型的有益效果:

  1、通过第一传导率传感器、第二传导率传感器、第一感应开关、第二感应开关和控制装置相配合,可以对电机的正转、反转和暂停进行控制;

  2、通过电机输出轴上的齿轮和固定圆环上的齿条相配合,电机可以带动固定圆环上的连接杆在弧形孔的内壁上进行滑动,连接杆可以带动半圆板分别在固定柱的顶部和套管的内壁上进行滑动,进而可以对含盐制革工业废水进行分离处理;

  本实用新型的结构简单,成本较低,经济使用,可以对不同电导废液进行自动调节,进而对含盐制革工业废水进行分离处理,有利于含盐制革工业废水的回收利用。

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