申请日2016.08.26
公开(公告)日2017.02.08
IPC分类号C02F9/14; C02F103/16; C02F3/12; C02F3/30; C02F3/28; C02F3/06
摘要
本实用新型公开了一种电镀前废水处理装置，包括依次相连的调节池、沉淀池、水解酸化池、缺氧池、好氧活性污泥池、MBR池、BAF池及清水池;还包括混合液回流泵、污泥回流泵、MBR产水泵、MBR反冲洗泵和BAF反冲洗泵;混合液回流泵的进水口和MBR池相连，出水口和缺氧池相连;MBR产水泵的进水口和MBR池相连，出水口和BAF池相连;污泥回流泵的进水口和MBR池相连，出水口和好氧活性污泥池相连;MBR反冲洗泵的进水口和清水池相连，出水口和MBR池相连;BAF反冲洗泵的进水口和清水池相连，出水口和BAF池相连。本实用新型装置能够有效地降低电镀前处理废水的总氮、氨氮和CODCr的含量，并且PLC控制系统能减少操作人员的劳动强度，提高工作效率。
摘要附图
权利要求书
1.一种电镀前废水处理装置，其特征在于：包括依次相连的调节池、沉淀池、水解酸化池、缺氧池、好氧活性污泥池、MBR池、BAF池及清水池;还包括混合液回流泵、污泥回流泵、MBR产水泵、MBR反冲洗泵和BAF反冲洗泵;混合液回流泵的进水口和MBR池相连，出水口和缺氧池相连;MBR产水泵的进水口和MBR池相连，出水口和BAF池相连;污泥回流泵的进水口和MBR池相连，出水口和好氧活性污泥池相连;MBR反冲洗泵的进水口和清水池相连，出水口和MBR池相连;BAF反冲洗泵的进水口和清水池相连，出水口和BAF池相连。
2.根据权利要求1所述的电镀前废水处理装置，其特征在于：缺氧池底部设置有一组潜水搅拌机。
3.根据权利要求2所述的电镀前废水处理装置，其特征在于：好氧活性污泥池、BAF池和MBR池内分别设置有微孔曝气器，微孔曝气器连接设置有第一风机。
4.根据权利要求3所述的电镀前废水处理装置，其特征在于：MBR池内还设置有机械曝气管，机械曝气管连接设置有第二风机。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的电镀前废水处理装置，其特征在于：好氧活性污泥池、MBR池和BAF池设置有在线溶解氧测定仪。
6.根据权利要求5所述的电镀前废水处理装置，其特征在于：缺氧池和好氧活性污泥池之间设置有用于隔离两者的可拆卸的第一隔板;好氧活性污泥池和MBR池之间设置有用于隔离两者的可拆卸的第二隔板;第一隔板和第二隔板上设置有过流孔道。
7.根据权利要求6所述的电镀前废水处理装置，其特征在于：还包括调节池提升泵，调节池提升泵的进水口和调节池相连，出水口和沉淀池相连;调节池、MBR池和清水池分别设置有液位控制开关，液位控制开关用于控制节池提升泵、MBR产水泵、MBR反冲洗泵和BAF反冲洗泵的启停。
8.根据权利要求7所述的电镀前废水处理装置，其特征在于：调节池提升泵出水口和沉淀池的连接管道上设置有混凝剂加药口和絮凝剂加药口;混凝剂加药口连接设置有混凝剂储药箱，絮凝剂加药口连接设置有絮凝剂储药箱;混凝剂储药箱和絮凝剂储药箱分别设置有加药泵;调节池提升泵出水口和沉淀池的连接管道上设置有电磁流量计，凝剂加药口和絮凝剂加药口设置在电磁流量计之后;混凝剂储药箱和絮凝剂储药箱分别设置有液位控制开关。
9.根据权利要求8所述的电镀前废水处理装置，其特征在于：还包括和加药泵、调节池提升泵、潜水搅拌机、混合液回流泵、污泥回流泵、MBR产水泵、MBR反冲洗泵、BAF池反冲洗泵、第一风机、第二风机、液位控制开关、在线溶解氧测定仪、电磁流量计相连的PLC控制系统。
10.根据权利要求9所述的电镀前废水处理装置，其特征在于：MBR池内设置有超滤膜设备，BAF池内设置有陶粒填料;调节池、沉淀池、水解酸化池、缺氧池、好氧活性污泥池、MBR池、BAF池及清水池集成为一体，且都为防腐钢结构。
说明书
一种电镀前废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种电镀前废水处理装置。
背景技术
前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分，约占电镀废水总量的20-30%，废水中含有一定的盐份、酸、碱、有机化合物、氮、磷等。电镀前处理废水在不同镀种车间或不同电镀园区，其组成组分不同。
电镀前处理废水的传统处理方法以物理化学反应(混凝沉淀、气浮、芬顿反应等)-生物降解(厌氧、缺氧和好氧反应)的处理工艺为主。传统处理的工艺理论上都可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准(CODcr≤100mg/L)，但处理流程复杂、投资成本高、占地面积大和对操作人员的素质要求高。而对于国家发布的《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的表三标准(CODcr≤50mg/L，氨氮≤15mg/L)，传统的处理工艺的出水无法达到标准，发生这种情况会严重影响电镀企业的废水排放达标情况，严重妨碍了电镀企业的生产发展和破坏周围水环境情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种相对传统电镀前废水处理装置处理效果更好的电镀前废水处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电镀前废水处理装置，包括依次相连的调节池、沉淀池、水解酸化池、缺氧池、好氧活性污泥池、MBR池、BAF池及清水池;还包括混合液回流泵、污泥回流泵、MBR产水泵、MBR反冲洗泵和BAF反冲洗泵;混合液回流泵的进水口和MBR池相连，出水口和缺氧池相连;MBR产水泵的进水口和MBR池相连，出水口和BAF池相连;污泥回流泵的进水口和MBR池相连，出水口和好氧活性污泥池相连;MBR反冲洗泵的进水口和清水池相连，出水口和MBR池相连;BAF反冲洗泵的进水口和清水池相连，出水口和BAF池相连。
优选的，缺氧池底部设置有一组潜水搅拌机。
优选的，好氧活性污泥池、BAF池和MBR池内分别设置有微孔曝气器，微孔曝气器连接设置有第一风机。
优选的，MBR池内还设置有机械曝气管，机械曝气管连接设置有第二风机。
为了便于监控测定在线溶解氧的量，好氧活性污泥池、MBR池和BAF池设置有在线溶解氧测定仪。
为了可以根据需要，调整缺氧池、好氧活性污泥池和MBR池的大小，缺氧池和好氧活性污泥池之间设置有用于隔离两者的可拆卸的第一隔板;好氧活性污泥池和MBR池之间设置有用于隔离两者的可拆卸的第二隔板;第一隔板和第二隔板上设置有过流孔道。
为了便于控制，还包括调节池提升泵，调节池提升泵的进水口和调节池相连，出水口和沉淀池相连;调节池、MBR池和清水池分别设置有液位控制开关，液位控制开关用于控制节池提升泵、MBR产水泵、MBR反冲洗泵和6BAF反冲洗泵的启停。
优选的，调节池提升泵出水口和沉淀池相连的管道上设置有混凝剂加药口和絮凝剂加药口;混凝剂加药口连接设置有混凝剂储药箱，絮凝剂加药口连接设置有絮凝剂储药箱;混凝剂储药箱和絮凝剂储药箱分别设置有加药泵;调节池提升泵出水口和沉淀池的连接管道上设置有电磁流量计，凝剂加药口和絮凝剂加药口设置在电磁流量计之后;混凝剂储药箱和絮凝剂储药箱分别设置有液位控制开关。
为了实现自动控制，减少人工成本，降低劳动强度，还包括和混凝剂加药泵、絮凝剂加药泵、调节池提升泵、潜水搅拌机、混合液回流泵、污泥回流泵、MBR产水泵、MBR反冲洗泵及BAF反冲洗泵、第一风机、第二风机、液位控制开关、在线溶解氧测定仪、电磁流量计相连的PLC控制系统。
优选的，MBR池内设置有超滤膜设备，BAF池内设置有陶粒填料;
为了实现单元化、一体化，处理装置可以多个并联使用，提高处理水量，调节池、沉淀池、水解酸化池、缺氧池、好氧活性污泥池、MBR池、BAF池及清水池集成为一体，且都为防腐钢结构。
本实用新型的有益效果：1、处理效果好：缺氧池对氨氮和总氮的去除率能达到65%，好氧池、MBR池与BAF池对CODcr的降解率能达到95%以上;出水的氨氮、总氮和CODcr能达到电镀污染物排放标准(GB21900—2008)的三级排放标准的氨氮、总氮和CODCR的指标。出水的氨氮在8mg/L以下，总氮在15mg/L以下，CODcr在50mg/L以下。
2、占地面积小：与电镀前处理废水传统的三级处理相比，占地面积小约45%。能独立处理电镀前处理废水，也能与其他处理工艺结合使用。
3、节省污泥的处置费用：因MBR池污泥的循环、MBR池的污泥负荷高和BAF有效减量污泥的产生量。
4、运行成本低：电镀前处理废水装置全程使用很少量化学试剂，药剂成本低。
5、控制简单、节约人工成本：PLC控制系统实现废水处理的自动控制，能减少劳动人员数量，节约劳动成本，降低劳动强度。
6、单元化、一体化：废水处理系统包括依次连接的调节池、沉淀池、水解酸化池、缺氧池、好氧活性污泥池、MBR池、BAF池及清水池均为钢结构防腐并形成一体化结构。处理装置可以多个并联使用，提高处理水量。