申请日2016.08.26
公开(公告)日2017.01.04
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及高浓废水的处理方法和处理流水线。本发明的处理方法依次包括步骤：稀释、分离、混合、废水pH值调节、混凝、澄清、沉淀和排放。本发明的高浓废水的处理方法和处理流水线，一方面，通过同时对高浓有机废水中的有机层和高浓含油废水中的有机层进行处理，提高了废水处理效率且降低了废水处理成本;另一方面，通过将高浓有机废水和低浓有机废水混合成适浓有机废水、将高浓含油废水和低浓含油废水混合成适含油机废水，即将高浓有机废水稀释成适浓有机废水、将高浓含油废水稀释成适浓含油废水，从而使得处理流水线能将适浓有机废水、适浓含油废水中的有机层进行彻底的净化处理。
摘要附图
权利要求书
1.高浓废水的处理方法，用于同时处理高浓有机废水中的有机层和高浓含油废水中的有机层，其特征在于，所述处理方法包括以下步骤：
(1)稀释步骤：将高浓有机废水和低浓有机废水混合成适浓有机废水，将高浓含油废水与低浓含油废水混合成适浓含油废水，所述高浓是指重铬酸盐指数为200～500mg/L，所述低浓是指重铬酸盐指数为0～50mg/L，所述适浓是指重铬酸盐指数为50～150mg/L;
(2)分离步骤：用隔油池将混合成的适浓含油废水中的有机层分离出来;
(3)混合步骤：将分离出来的有机层和适浓有机废水混合成综合废水;
(4)废水pH值调节步骤：在综合废水中加入碱溶液和/或酸溶液以将综合废水调节为中性;
(5)混凝步骤：在调节成中性的综合废水中加入混凝剂，以使得综合废水分为污泥层和位于污泥层上方的浊水层;
(6)澄清步骤：在形成的浊水层中加入澄清剂，以使得浊水层澄清为清水层;
(7)沉淀步骤：静置清水层;
(8)排放步骤：将清水层排放出去。
2.如权利要求1所述高浓废水的处理方法，其特征在于，所述碱溶液为氢氧化钠溶液。
3.如权利要求1所述高浓废水的处理方法，其特征在于，所述酸溶液为硫酸溶液。
4.如权利要求1所述高浓废水的处理方法，其特征在于，所述混凝剂为聚合氯化铝溶液。
5.如权利要求1所述高浓废水的处理方法，其特征在于，所述澄清剂为聚丙烯酰胺溶液。
6.如权利要求1所述高浓废水的处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括在步骤(6)和步骤(7)之间的回流步骤：将所述清水层抽送回浊水层以进行再次澄清。
7.如权利要求1所述高浓废水的处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括在步骤(7)和步骤(8)之间的清水pH值调节步骤：将静置好的清水层调节成中性以便排放。
8.高浓废水的处理流水线，用于同时处理高浓有机废水中的有机层和高浓含油废水中的有机层，其特征在于，所述处理流水线按处理流程依次设有：
混合油池：用于将高浓含油废水与低浓含油废水混合成适浓含油废水，所述高浓是指重铬酸盐指数为200～500mg/L，所述低浓是指重铬酸盐指数为0～50mg/L，所述适浓是指重铬酸盐指数为50～150mg/L;
隔油池：用于将适浓含油废水中的有机层分离出来;
综合池：用于先将高浓有机废水和低浓有机废水混合成适浓有机废水后，再将所述适浓有机废水和所述有机层混合成综合废水;
废水pH值调节池：用于在综合废水中加入碱溶液和/或酸溶液，以将综合废水调节为中性;
混凝池：用于在综合废水中加入混凝剂，以使综合废水分为污泥层和位于污泥层上的浊水层;
澄清池：用于在综合废水中加入澄清剂，以使得浊水层变为清水层;
沉淀池：供清水层静置用;
排放池：用于将清水层排放出去;
所述处理流水线还包括：
混凝剂罐：为混凝池供应混凝剂;
澄清剂罐：为澄清池供应澄清剂;
酸溶液罐：为废水pH值调节池供应酸溶液;
碱溶液罐：为废水pH值调节池供应碱溶液。
9.如权利要求8所述高浓废水的处理流水线，其特征在于，所述处理流水线还包括分别与混凝池和澄清池连通的回流装置：用于将所述澄清池底部的清水层抽送回混凝池以进行再次澄清。
10.如权利要求8所述高浓废水的处理流水线，其特征在于，所述酸溶液罐还为排放池供应酸溶液且/或或所述碱溶液罐还为排放池供应碱溶液，以将排放池中的清水层调节成中性。
说明书
高浓废水的处理方法和处理流水线
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及高浓废水的处理方法和处理流水线。
背景技术
有机废水是以有机污染物为主的废水。含油废水主要包括油田废水、炼油厂和石油化工厂的废水、油轮的压舱水、洗舱水、机舱水以及油罐车的清洗水等。由于现代化工行业交叉愈发密切，所以现有含油废水中也会含有有机污染物(有机层)，现有技术中，一般是将有机废水和含有有机污染物的含油废水分开处理，不仅处理效率低，而且处理成本高。
此外，现有技术中，废水处理厂的处理流水线的处理量并不是无限大的，如果有机废水或含有有机污染物的含油废水的浓度过高，则该废水处理线无法将高浓有机废水中的有机污染物或高浓含油废水中的有机污染物进行彻底的处理，给废水处理厂带来麻烦。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供高浓废水的处理方法和处理流水线，能同时处理高浓有机废水中的有机层和高浓含油废水中的有机层，提高废水处理效率并降低废水处理成本。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：高浓废水的处理方法，用于同时处理高浓有机废水和高浓含油废水中的有机层，所述处理方法包括以下步骤：
(1)稀释步骤：将高浓有机废水和低浓有机废水混合成适浓有机废水，将高浓含油废水与低浓含油废水混合成适浓含油废水，所述高浓是指重铬酸盐指数为200～500mg/L，所述低浓是指重铬酸盐指数为0～50mg/L，所述适浓是指重铬酸盐指数为50～150mg/L;
(2)分离步骤：用隔油池将混合成的适浓含油废水中的有机层分离出来;
(3)混合步骤：将分离出来的有机层和适浓有机废水混合成综合废水;
(4)废水pH值调节步骤：在综合废水中加入碱溶液和/或酸溶液以将综合废水调节为中性;
(5)混凝步骤：在调节成中性的综合废水中加入混凝剂，以使得综合废水分为污泥层和位于污泥层上方的浊水层;
(6)澄清步骤：在形成的浊水层中加入澄清剂，以使得浊水层澄清为清水层;
(7)沉淀步骤：静置清水层;
(8)排放步骤：将清水层排放出去。
其中，所述碱溶液为氢氧化钠溶液。
其中，所述酸溶液为硫酸溶液。
其中，所述混凝剂为聚合氯化铝溶液。
其中，所述澄清剂为聚丙烯酰胺溶液。
其中，所述处理方法还包括在步骤(6)和步骤(7)之间的回流步骤：将所述清水层抽送回浊水层以进行再次澄清。
其中，所述处理方法还包括在步骤(7)和步骤(8)之间的清水pH调节步骤：将静置好的清水层调节成中性以便排放。
本发明还提供高浓废水的处理流水线，用于同时处理高浓有机废水和高浓含油废水中的有机层，所述流水线按处理流程依次设有：
混合油池：用于将高浓含油废水与低浓含油废水混合成适浓含油废水，所述高浓是指重铬酸盐指数为200～500mg/L，所述低浓是指重铬酸盐指数为0～50mg/L，所述适浓是指重铬酸盐指数为50～150mg/L;
隔油池：用于将适浓含油废水中的有机层分离出来;
综合池：用于先将高浓有机废水和低浓有机废水混合成适浓有机废水后，再将所述适浓有机废水和所述有机层混合成综合废水;
废水pH值调节池：用于在综合废水中加入碱溶液和/或酸溶液，以将综合废水调节为中性;
混凝池：用于在综合废水中加入混凝剂，以使综合废水分为污泥层和位于污泥层上的浊水层;
澄清池：用于在综合废水中加入澄清剂，以使得浊水层变为清水层;
沉淀池：供清水层静置用;
排放池：用于将清水层排放出去;
所述流水线还包括：
混凝剂罐：为混凝池供应混凝剂;
澄清剂罐：为澄清池供应澄清剂;
酸溶液罐：为废水pH值调节池供应酸溶液;
碱溶液罐：为废水pH值调节池供应碱溶液。
其中，所述处理流水线还包括分别与混凝池和澄清池连通的回流装置：用于将所述澄清池底部的清水层抽送回混凝池以进行再次澄清。
其中，所述酸溶液罐还为排放池供应酸溶液且/或所述碱溶液罐还为排放池供应碱溶液，以将排放池中的清水层调节成中性。
其中，所述混凝剂罐为聚合氯化铝溶液罐。
其中，所述澄清剂罐为聚丙烯酰胺溶液。
其中，所述酸溶液罐为硫酸溶液罐。
其中，所述碱溶液罐为氢氧化钠溶液罐。
本发明的有益效果：
本发明高浓废水的处理方法，一方面，通过同时对高浓有机废水中的有机层和高浓含油废水中的有机层进行处理，与现有技术中分开处理相比，提高了废水处理效率，并降低了废水处理成本;另一方面，通过将高浓有机废水和低浓有机废水混合成适浓有机废水、将高浓含油废水和低浓含油废水混合成适浓含油废水，即将高浓有机废水稀释成适浓有机废水、将高浓含油废水稀释成适浓含油废水(含油废水中的有机层浓度相应被稀释)，从而使得处理流水线能将适浓有机废水、适浓含油废水中的有机层进行彻底的净化处理。
本发明高浓废水的处理流水线，一方面，通过设置综合池，将高浓有机废水中的有机层和高浓含油废水中的有机层同时进行处理，与现有技术中分开处理相比，提高了废水处理效率，并降低了废水处理成本;另一方面，通过设置混合油池，将高浓含油废水和低浓含油废水混合成适浓含油废水(含油废水中的有机层浓度相应被稀释)，通过设置综合池，将高浓有机废水和低浓有机废水混合成适浓有机废水(高浓有机废水中的有机层浓度被稀释)，由于现有处理流水线的处理量有上限，稀释后的适浓含油废水和适浓有机废水能被处理流水线彻底的净化。