申请日2016.08.26
公开(公告)日2016.11.23
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明涉及一种可自动卸泥的污泥干化设备，包括干化腔，干化腔的底部设有卸料门，卸料门后端与干化腔的腔体铰接，干化腔设于围壁上，卸料门前端和围壁间设有液压开关机构，液压开关机构连接至控制器，卸料门的前端还设有锁紧机构，锁紧机构和液压开关机构间通过连杆机构连接;连杆机构包括短连杆和长连杆，短连杆一端与液压开关机构连接，短连杆的另一端设于长连杆的中部，长连杆与锁紧机构连接。本发明的污泥干化设备可以不停机连续运转，在紧急排料时无需手动拧下螺母来开关卸料门，操作便利，工作效率高，系统运行更加稳定，经济效益提升，无需工作人员在现场操作，提高工作人员及设备的安全性。
摘要附图
权利要求书
1.一种可自动卸泥的污泥干化设备，包括干化腔，所述干化腔的底部设有卸料门，所述卸料门后端与干化腔的腔体铰接，所述干化腔设于围壁上，其特征在于：所述卸料门前端和围壁间设有液压开关机构，所述液压开关机构连接至控制器，所述卸料门的前端还设有锁紧机构，所述锁紧机构和液压开关机构间通过连杆机构连接;所述连杆机构包括短连杆和长连杆，所述短连杆一端与液压开关机构连接，所述短连杆的另一端设于所述长连杆的中部，所述长连杆与锁紧机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动卸泥的污泥干化设备，其特征在于：液压开关机构包括设于围壁的侧壁上的耳座，所述耳座上铰接有液压缸，所述液压缸内设有活塞杆，所述活塞杆的前部连接有底座，所述底座固定设于卸料门底部。
3.根据权利要求2所述的一种可自动卸泥的污泥干化设备，其特征在于：所述耳座和液压缸通过轴销铰接。
4.根据权利要求2所述的一种可自动卸泥的污泥干化设备，其特征在于：所述活塞杆的前端设有长孔，所述长孔中配合设有滑动件，所述滑动件的两端部固定于底座上。
5.根据权利要求4所述的一种可自动卸泥的污泥干化设备，其特征在于：所述滑动件的运动方向与所述活塞杆平行。
6.根据权利要求2所述的一种可自动卸泥的污泥干化设备，其特征在于：所述活塞杆的前端部与短连杆铰接。
7.根据权利要求1所述的一种可自动卸泥的污泥干化设备，其特征在于：所述锁紧装置包括配合设置的至少2组锁头和锁扣，所述锁头均匀分布设于所述长连杆上;所述锁扣包括固定设于干化腔底部的2个弹性锁扣，所述弹性锁扣设于卸料门侧部，所述2个弹性锁扣相对设置。
8.根据权利要求7所述的一种可自动卸泥的污泥干化设备，其特征在于：所述弹性锁扣包括固定设于干化腔底部的直线滚珠导杆座，所述直线滚珠导杆座一端设有端板，所述直线滚珠导杆座内的端板侧部顺次设有弹簧和导杆，所述导杆相对于弹簧的一端一体化设有推压部，所述2个弹性锁扣的推压部相对设置。
9.根据权利要求8所述的一种可自动卸泥的污泥干化设备，其特征在于：所述推压部为四分之一球体，所述推压部的四分之一球体的平面朝向干化腔设置。
10.根据权利要求7所述的一种可自动卸泥的污泥干化设备，其特征在于：所述卸料门的底部前端设有定位块，所述定位块设于长连杆和锁扣间。
说明书
一种可自动卸泥的污泥干化设备
技术领域
本发明属于水、废水、污水或污泥的处理的技术领域，特别涉及一种可以不停机且无需工作人员现场操作的可自动卸泥的污泥干化设备。
背景技术
污泥干化，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分所含水分的过程，污泥干化后体积减小，后续运输、处理便利，可以为填埋节省空间，同时干化后的污泥可以作为肥料、建筑材料或焚烧等资源利用。
在污泥干化处理中，污泥干化设备有着非常大的作用。
现有技术中，污泥干化设备的卸料门是无法自动打开的，在打开后更无法自动关闭，当碰到部分污泥无法干化的时候，只能先停机，工作人员到现场将卸料门打开，所有污泥直接排在地上等待下一步处理，工作环境非常恶劣，污泥排完后，还需要通过工作人员将卸料门关上，操作非常不便，无法密封，工作效率低，系统运行不稳定，运行成本高且工作人员的安全性无法得到保障。
发明内容
本发明解决的技术问题是，现有技术中，污泥干化设备的卸料门是无法自动打开的，在打开后更无法自动关闭，而导致的当碰到部分污泥无法干化的时候，只能先停机，工作人员到现场将卸料门打开，所有污泥直接排在地上等待下一步处理，工作环境非常恶劣，污泥排完后，还需要通过工作人员将卸料门关上，操作非常不便，无法密封，工作效率低，系统运行不稳定，运行成本高且工作人员的安全性无法得到保障的问题，进而提供了一种优化结构的可自动卸泥的污泥干化设备。
本发明所采用的技术方案是，一种可自动卸泥的污泥干化设备，包括干化腔，所述干化腔的底部设有卸料门，所述卸料门后端与干化腔的腔体铰接，所述干化腔设于围壁上，所述卸料门前端和围壁间设有液压开关机构，所述液压开关机构连接至控制器，所述卸料门的前端还设有锁紧机构，所述锁紧机构和液压开关机构间通过连杆机构连接;所述连杆机构包括短连杆和长连杆，所述短连杆一端与液压开关机构连接，所述短连杆的另一端设于所述长连杆的中部，所述长连杆与锁紧机构连接。
优选地，液压开关机构包括设于围壁的侧壁上的耳座，所述耳座上铰接有液压缸，所述液压缸内设有活塞杆，所述活塞杆的前部连接有底座，所述底座固定设于卸料门底部。
优选地，所述耳座和液压缸通过轴销铰接。
优选地，所述活塞杆的前端设有长孔，所述长孔中配合设有滑动件，所述滑动件的两端部固定于底座上。
优选地，所述滑动件的运动方向与所述活塞杆平行。
优选地，所述活塞杆的前端部与短连杆铰接。
优选地，所述锁紧装置包括配合设置的至少2组锁头和锁扣，所述锁头均匀分布设于所述长连杆上;所述锁扣包括固定设于干化腔底部的2个弹性锁扣，所述弹性锁扣设于卸料门侧部，所述2个弹性锁扣相对设置。
优选地，所述弹性锁扣包括固定设于干化腔底部的直线滚珠导杆座，所述直线滚珠导杆座一端设有端板，所述直线滚珠导杆座内的端板侧部顺次设有弹簧和导杆，所述导杆相对于弹簧的一端一体化设有推压部，所述2个弹性锁扣的推压部相对设置。
优选地，所述推压部为四分之一球体，所述推压部的四分之一球体的平面朝向干化腔设置。
优选地，所述卸料门的底部前端设有定位块，所述定位块设于长连杆和锁扣间。
本发明提供了一种优化结构的可自动卸泥的污泥干化设备，通过将污泥干化设备的干化腔整体设置在围壁上，在干化腔底部的卸料门的前端和围壁间设置液压开关机构，将卸料门后端与干化腔的腔体铰接，即液压开关机构由控制器控制卸料门的前端开合，完成自动开关卸料门的作业，同时为了保证卸料门的密封性，在卸料门的前端还通过连杆机构连接设置锁紧机构，连杆机构的短连杆将液压开关机构的运动力顺次传递到长连杆和锁紧机构，即由控制器分别完成了液压开关机构对于卸料门的开合操作又传递到锁紧机构完成锁紧作业，且由于短连杆设置在长连杆的中部，保证了长连杆的作业的稳定性。本发明的污泥干化设备可以不停机连续运转，在紧急排料时无需手动拧下螺母来开关卸料门，操作便利，工作效率高，系统运行更加稳定，经济效益提升，无需工作人员在现场操作，提高工作人员及设备的安全性。