申请日2016.08.26
公开(公告)日2016.11.23
IPC分类号E03F11/00
摘要
本发明所给出的是一种污水池顶盖单片构件，以其呈拱型结构，且是以玻纤三维立体机织物为芯材的玻璃钢制品为主要特征，且由若干个所述顶盖单片构件，依次逐一拼装合缝连结而构成污水池顶盖;具有结构合理，质量轻，跨度大，无支撑，安装方便等特点。
摘要附图
权利要求书
1.一种污水池顶盖单片构件，其特征在于：
a，所述污水池顶盖单片构件，呈拱型结构;且在其跨度方向的两端，分别有与其圆弧拱型结构段(1-1)互为一体的可与污水池上沿口装连的装连构件(1-2)，且所述装连构件(1-2)是以下2种方式，一种是向下弯折的翻边(1-2-1)，且通过翻边(1-2-1)与污水池上沿口外侧相卡装连结;而另一种是极板(1-2-2)，且通过螺栓令极板(1-2-2)与污水池顶端连结;
b，所述污水池顶盖单片构件，是以玻纤三维立体机织物(1-4)为增强芯材的玻璃钢制品。
2.如权利要求1所述的污水池顶盖单片构件，其特征在于，在其宽度方向的两侧边部位，分别各有第一加强筋(1-5)，且所述第一加强筋(1-5)背向污水池凸起。
3.如权利要求1或2所述的污水池顶盖单片构件，其特征在于，在污水池顶盖单片构件面向污水池的一面有凸起的第二加强筋(1-6)，且所述第二加强筋(1-6)，呈条状且有间距分开布置或呈网格状布置。
4.如权利要求1或2所述的污水池顶盖单片构件，其特征在于，在2个所述单片构件相邻接的侧壁之间，沿跨度方向有用来避免废气外泄的楔合副(1-7)。
5.如权利要求1所述的污水池顶盖单片构件，其特征在于，所述玻纤三维立体机织物(1-4)，是玻纤立体网格芯材机织物，或者是玻纤立体芯材机织物，或者是预浸热塑性塑料玻纤立体芯材机织物。
6.如权利要求5所述的污水池顶盖单片构件，其特征在于，在所述玻纤三维立体机织物(1-4)的正反两面，还分别各有玻纤布蒙皮层(1-8)，且所述玻纤布蒙皮(1-8)由1~10层玻纤布(1-8-1)叠合构成。
7.如权利要求6所述的污水池顶盖单片构件，其特征在于，所述第一加强筋(1-5)沿其跨度方向，还设有若干个有间距分开布置的用来连结相邻污水池顶盖单片构件的螺栓通孔(1-5-1)。
8.如权利要求1或2所述的污水池顶盖单片构件，其特征在于，所述污水池顶盖单片构件的跨度在15~40m范围内，而其宽度在1.5~3m范围内，由此构成大跨度无支撑污水池顶盖单片构件。
9.权利要求1~8所述的污水池顶盖单片构件，由其若干个依次拼装合缝连接构成污水池顶盖。
10.如权利要求9所述的污水池顶盖，其特征在于，在所述污水池顶盖内部，还设有污水池废气回收管路系统。
说明书
污水池顶盖单片构件
技术领域
本发明涉及一种污水池顶盖单片构件，属于玻璃钢制品技术。
背景技术
本发明所述污水池顶盖单片构件，是污水池顶盖的组成单元，即可由若干个所述单片构件逐一拼装合缝粘结而构成污水池顶盖。
污水池顶盖，也称污水池罩，或称废气收集罩，或称污水池棚罩。
随着经济的快速发展，特别是石油化工、化肥、医药、造纸、养殖和市政污水处理等行业的迅猛发展，由其污水池排放的恶臭有害气体，严重影响了周围环境和人们的生活质量。
为了有效解决这种状况，环保行业研究开发了防止废气外泄的污水池棚罩，将其密封覆盖于污水池池体之上，杜绝了废气外泄，且与管道、风机和净化器等配合使用，达到了改善空气质量，保护环境等目的。
然而，当下的用来覆盖污水池的棚罩，不但结构各异，规格大小不同，很难实现标准化生产，而且其所用材质也各不相同，有钢板制品的，有水泥制品的，也有少数采用实芯玻璃钢制品的。
就目前已有技术而言，当然是实芯玻璃钢制品相对比较先进。
然而，已有实芯玻璃钢制品，由于其刚度相对不足，而抗变形能力较差，所以在生产大跨度的污水池顶盖时，往往会设计较大厚度的玻璃钢制品，来满足其刚度的要求，这样就增加了生产成本，再说即使加大了厚度提高了刚度，但由于增大了制品的自身重量，必然会显著增加其挠度(大跨度条件下)，以致严重导致其变形而影响其密封性能。
这是已有技术实芯玻璃钢污水池顶盖的主要不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构优异，质量轻，刚度好，安装方便，且使用安全可靠的玻纤三维立体机织物夹芯结构的污水池顶盖单片构件，以克服已有技术的不足。
而进一步由若干个污水池顶盖单片构件，依次逐一拼装合缝粘结而构成污水池顶盖。
本发明实现其目的技术方案是：
一种污水池顶盖单片构件，而其：
a，所述污水池顶盖单片构件，呈拱型结构(也称拱顶型结构);且在其跨度方向的两端，分别有与其拱型结构段互为一体的可与污水池上沿口装连的装连构件，且所述装连构件是以下2种方式，一种是向下弯折的翻边，且通过翻边与污水池上沿口外侧相卡装连结;而另一种是极板，且通过螺栓令极板与污水池顶端连结;
b，所述污水池顶盖单片构件，是以玻纤三维立体机织物为增强芯材的玻璃钢制品。
在上述技术方案中，本发明还主张，
在其宽度方向的两侧边部位，分别各有第一加强筋，且所述第一加强筋背向污水池凸起。
在污水池顶盖单片构件面向污水池的一面有凸起的第二加强筋，且所述第二加强筋，呈条状且有间距分开布置或呈网格状布置。
以上所述设置加强筋技术方案的目的显然在于进一步提高本发明的刚度和抗剪切强度，进一步适应大跨度污水池顶盖使用的要求。
为了有效避免本发明合缝对接部位的废气泄漏，本发明还主张、在2个所述单片构件相邻接的侧壁之间，沿跨度方向有用来避免废气外泄的楔合副。当然，并不局限于此，也可以采用如同木质地板拼接楔条-楔槽副结构。
而所述所述玻纤三维立体机织物，是玻纤立体网格芯材机织物，或者是玻纤立体芯材机织物，或者是预浸热塑性塑料玻纤立体芯材机织物。这里所述的三种机织物，均系本申请人在前申请中国专利，且已大批量生产面市的新产品。
为了进一步提高所述三维立体机织物的工作性能，在所述玻纤三维立体机织物的正反两面，还分别各有玻纤布蒙皮层，且所述玻纤布蒙皮层由1~10层玻纤布叠合构成。
而所述第一加强筋沿其跨度方向，还设有若干个有间距分开布置的用来连结相邻污水池顶盖单片构件的螺栓通孔。
而所述污水池顶盖单片构件的跨度在15~40m范围内，而其宽度在1.5~3m范围内，由此构成大跨度无支撑污水池顶盖单片构件，但并不局限于此。
而如上所述污水池顶盖单片构件，由其若干个依次逐一拼装合缝连接构成污水池顶盖。
而在污水池顶盖内，还设有污水池废气回收管路系统，所述管路系统，包括废气收集喇叭口和管道，而所述管道与抽风机管路连接，抽风机则与废气处理装置管路连接，经废气处理装置处理后的无害气体则排空。
上述技术方案得以全面实施后，本发明所具有的空心夹层结构合理，质量相对较轻，制成品刚度高而不易变形，易安装维护等特点，是显而易见的。