含二价镍离子废水处理方法

发布时间:2018-1-31 10:43:12

  申请日2016.08.28

  公开(公告)日2017.01.04

  IPC分类号C02F1/62; C02F1/66; C02F101/20

  摘要

  本发明公开了一种含二价镍离子废水的处理方法。所述方法包括以下步骤:1)将待处理的含镍废水打入反应釜中,用无机碱将PH调到8–11;(2)将有机溶剂打入釜中,搅拌下加入2,2’‑硫代双对特辛基苯酚,加热到70‑80℃,搅拌,下层水相即为处理好的可排放水;(3)重复前面两步,至水相的绿色不褪去时,将有机相加入1‑正丁胺,合成光稳定剂UV‑1084产品。本发明处理过的废水中镍离子残留量符合排放标准,并且经过吸收的镍离子与萃取剂可以进一步做成高效光稳定剂UV‑1084,无二次污染,经济效益高;操作简单,不需专用设备。

  权利要求书

  1.一种含二价镍离子废水的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

  (1)收集含二价镍离子的废水,用无机碱将废水pH值调至8–11;

  (2)在上述废水中添加中加入过量的浓度为0.01-1kg/L的2,2’-硫代双对特辛基苯酚溶液,加热至40-82℃,搅拌15-60分钟,静置分层,将得到的无色下层水相放出;

  (3)重复步骤1和2,观察静置后水相的颜色,至不能得到无色的下层水相时,即分层后的水相呈现绿色时,排出水相,待下次处理;

  (4)在有机相中加入1-正丁胺,同时计算保持二价镍离子摩尔比略过量,加热至75℃,保温2小时,得到1084产品。

  2.根据权利要求1所述的含二价镍离子废水的处理方法,其特征在于,所述含二价镍离子的废水为生产光稳定剂UV-1084产生的废水。

  3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述无机碱为碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。

  4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述2,2’-硫代双对特辛基苯酚溶液中用到的溶剂为中低极性的芳香烃类溶剂。

  5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述芳香烃类溶剂为氯仿、二氯化碳、苯、甲苯、二甲苯、石油醚中的一种或几种。

  6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述2,2’-硫代双对特辛基苯酚溶液浓度为0.3-0.5kg/L。

  7.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述入2,2’-硫代双对特辛基苯酚后的加热温度为70-80℃,搅拌时间20-30分钟。

  8.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,有机相与水相的体积比为1:1-0.5。

  9.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,有机相与水相的体积比为1:1-0.9。

  说明书

  一种含二价镍离子废水的处理方法

  技术领域

  本发明涉及一种含二价镍离子废水的处理方法,特别涉及一种回收光稳定剂UV-1084生产废水中二价镍离子的方法。

  背景技术

  紫外线吸收剂UV-1084,中文名为2,2-硫代双(4-叔辛基苯酚)正丁胺镍盐;(1-丁胺)[[2,2-(硫-KS)二[4-(1,1,3,3,-四甲基丁基)苯酚根合-KO]](2-)]镍。光稳定剂UV-1084广泛用于聚乙烯薄膜、扁丝,或聚丙烯薄膜、扁丝等橡塑制品中,与聚烯烃的相容性好;在聚乙烯农用薄膜和聚丙烯的棚膜上稳定的应用;耐农药和酸性,世界范围内有广阔的市场。但是在生产过程中会产生含二价镍离子的废水,污染环境,浪费资源。

  当前光稳定剂UV-1084在制备时需要用到二价镍离子溶液,且投料时,按照各原材料的摩尔比,需保持二价镍离子相对过量,造成最后的废水中含有大量的二价镍离子。

  目前工业上常用化学方法处理废水中镍离子处理,具体为加入碱,将镍沉淀下来,然后收集固体废物集中处理,也有用离子吸附树脂将其吸附,待饱合后再用酸将其解析成为酸水。但由于化学法普遍要加入大量的化学药剂,并成为沉淀物的形式沉淀出来。这就决定了化学法处理后会存在大量的二次污染;并且一般都需要特定的设备进行处理。

  发明内容

  本发明的目的是解决上述技术问题,提供一种含二价镍离子废水的处理方法,所述方法能够充分去除二价镍离子,且利用废水中的二价镍离子生产UV-1084产品。

  本发明的目的是这样实现的:

  一种含二价镍离子废水的处理方法,包括如下步骤:

  (1)收集含二价镍离子的废水,用无机碱将废水pH值调至8–11;

  (2)在上述废水中添加中加入过量的浓度为0.01-1kg/L的2,2’-硫代双对特辛基苯酚溶液,加热至40-82℃,搅拌15-60分钟,静置分层,将得到的无色下层水相放出;

  (3)重复步骤1和2,观察静置后水相的颜色,至不能得到无色的下层水相时,即分层后的水相呈现绿色时,排出水相,待下次处理;

  (4)在有机相中加入1-正丁胺,同时计算保持二价镍离子摩尔比略过量,加热至75℃,保温2小时,得到UV-1084产品。

  上述含二价镍离子废水的处理方法,所述含二价镍离子的废水为生产光稳定剂UV-1084产生的废水。

  上述含二价镍离子废水的处理方法,所述无机碱为碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。

  上述含二价镍离子废水的处理方法,所述2,2’-硫代双对特辛基苯酚溶液中用到的溶剂为中低极性的芳香烃类溶剂。

  上述含二价镍离子废水的处理方法,所述芳香烃类溶剂为氯仿、二氯化碳、苯、甲苯、二甲苯、石油醚中的一种或几种。

  上述含二价镍离子废水的处理方法,所述2,2’-硫代双对特辛基苯酚溶液浓度为0.3-0.5kg/L。

  一种优选方案,所述加入2,2’-硫代双对特辛基苯酚后的加热温度为70-80℃,搅拌时间20-30分钟。

  上述含二价镍离子废水的处理方法,所述有机相与水相的体积比为1:1-0.5。

  上述含二价镍离子废水的处理方法,所述有机相与水相的体积比为1:1-0.9。

  有益效果:

  与现有技术相比,本发明具有如下优点:

  本发明提供含二价镍离子废水的处理方法,为了处理UV-1084生产过程中产生的废水中的二价镍离子,选取2,2’-硫代双对特辛基苯酚做为二价镍离子的吸收试剂,有效分离废水中的二价镍离子,同时利用分离后的二价镍离子生产UV-1084产品,所述方法能够充分去除废水中的二价镍离子,能够工业化生产,解决了现有含二价镍离子废水的处理难题,并充分利用废水中的二价镍离子生产出新的产品,不存在二次污染的问题,实现低排放,对环境友好,经济效益凸显。

  本发明生产废水中二价镍离子的处理方法,对废水中待处理的二价镍离子的浓度无要求,且处理后的废水中基本无镍离子残留,所处理废水全部达到国家排放标准。

  本发明二价镍离子的处理方法,不用形成沉淀,直接对二价镍离子进行加工利用,减少了工序,操作简单,不需特殊设备,对环境友好。

  本发明的制备方法对2,2’-硫代双对特辛基苯酚溶液和废液的添加量没有特别的限制,主要是通过肉眼观察水相的颜色来判断二价镍离子的处理结果,简单、直接。

  所述方法还可以应用到其他含二价镍离子废水处理;

  所述方法同样适用于含二价镍离子和其他离子的废水中,经解析除去其他离子后,对含二价镍离子废水的处理。

  使用本方法处理含二价镍离子废水,过程简单,只需简单的反应釜即可完成,投资少,处理后的废水经标准定镍法测定,达到国家排放标准。

  具体实施方式

  下面结合具体实例对本发明作进一步说明:

  实施例1

  将含二价镍离子废水900L打入3吨反应釜中,用氢氧化钠溶液调PH调到11;将850L甲苯打入,搅拌下加入2,2’-硫代双对特辛基苯酚432kg,加热升温到65℃,搅拌20分钟,停止加热静置10分钟,分去下层处理好的900L无色可排放水,再加入900L含二价镍离子废水,加入与第一次等量的氢氧化钠溶液,加热到70℃,搅拌20分钟,停止加热,静置20分钟,分去下层处理好的900L无色可排放水。如此循环,直到加入的水不再褪为无色,将其放入桶中待下次处理,将有机相中加入摩尔当量的1-正丁胺加热回流2小时,即为光稳定剂UV-1084,元素分析测定含量>98%。

  实施例2

  将含二价镍离子废水900L打入3吨反应釜中,用氢氧化钠溶液调PH调到10.5;将850L甲苯打入,搅拌下加入2,2’-硫代双对特辛基苯酚432kg,加热升温到65℃,搅拌20分钟,停止加热静置10分钟,分去下层处理好的900L无色可排放水,再加入900L含二价镍离子废水,加入与第一次等量的氢氧化钠溶液,加热到70℃,搅拌20分钟,停止加热,静置20分钟,分去下层处理好的900L无色可排放水。如此循环,直到加入的水不再褪为无色,将其放入桶中待下次处理,将有机相中加入摩尔当量的正丁胺加热回流2小时,即为光稳定剂UV-1084,元素分析测定含量>98%。

  实施例3

  将含二价镍离子废水900L打入3吨反应釜中,用碳酸钠溶液调PH调到11;将850L甲苯打入,搅拌下加入2,2’-硫代双对特辛基苯酚432kg,加热升温到65℃,搅拌20分钟,停止加热静置10分钟,分去下层处理好的900L无色可排放水,再加入900L含二价镍离子废水,加入与第一次等量的碳酸钠钠溶液,加热到70℃,搅拌20分钟,停止加热,静置20分钟,分去下层处理好的900L无色可排放水。如此循环,直到加入的水不再褪为无色,将其放入桶中待下次处理,将有机相中加入摩尔当量的正丁胺加热回流2小时,即为光稳定剂UV-1084,元素分析测定含量>98%。

  实施例4

  将含二价镍离子废水900L打入3吨反应釜中,用氢氧化钠溶液调PH调到11;将850L石油醚打入,搅拌下加入2,2’-硫代双对特辛基苯酚432kg,加热升温到65℃,搅拌20分钟,停止加热静置10分钟,分去下层处理好的900L无色可排放水,再加入900L含二价镍离子废水,加入与第一次等量的氢氧化钠溶液,加热到70℃,搅拌20分钟,停止加热,静置20分钟,分去下层处理好的900L无色可排放水。如此循环,直到加入的水不再褪为无色,将其放入桶中待下次处理,将有机相中加入摩尔当量的正丁胺加热回流2小时,即为光稳定剂UV-1084,元素分析测定含量>98%。

  实施例5

  将含二价镍离子废水900L打入3吨反应釜中,用氢氧化钠溶液调PH调到11;将850L甲苯打入,搅拌下加入2,2’-硫代双对特辛基苯酚255kg,加热升温到65℃,搅拌20分钟,停止加热静置10分钟,分去下层处理好的900L无色可排放水,再加入900L含二价镍离子废水,加入与第一次等量的氢氧化钠溶液,加热到70℃,搅拌20分钟,停止加热,静置20分钟,分去下层处理好的900L无色可排放水。如此循环,直到加入的水不再褪为无色,将其放入桶中待下次处理,将有机相中加入摩尔当量的正丁胺加热回流2小时,即为光稳定剂UV-1084,元素分析测定含量>98%。

  实施例6

  将含二价镍离子废水900L打入3吨反应釜中,用氢氧化钠溶液调PH调到11;将850L甲苯打入,搅拌下加入2,2’-硫代双对特辛基苯酚432kg,加热升温到65℃,搅拌20分钟,停止加热静置10分钟,分去下层处理好的900L无色可排放水,再加入900L含二价镍离子废水,加入与第一次等量的氢氧化钠溶液,加热到80℃,搅拌20分钟,停止加热,静置20分钟,分去下层处理好的900L无色可排放水。如此循环,直到加入的水不再褪为无色,将其放入桶中待下次处理,将有机相中加入摩尔当量的正丁胺加热回流2小时,即为光稳定剂UV-1084,元素分析测定含量>98%。

  实施例7

  将含二价镍离子废水700L打入3吨反应釜中,用氢氧化钠溶液调PH调到11;将1000L甲苯打入,搅拌下加入2,2’-硫代双对特辛基苯酚432kg,加热升温到65℃,搅拌20分钟,停止加热静置10分钟,分去下层处理好的700L无色可排放水,再加入700L含二价镍离子废水,加入与第一次等量的氢氧化钠溶液,加热到80℃,搅拌20分钟,停止加热,静置20分钟,分去下层处理好的700L无色可排放水。如此循环,直到加入的水不再褪为无色,将其放入桶中待下次处理,将有机相中加入摩尔当量的正丁胺加热回流2小时,即为光稳定剂UV-1084,元素分析测定含量>98%。

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