申请日2016.10.11
公开(公告)日2017.03.22
IPC分类号C02F9/08; H02K5/04; H02K5/128; H02K5/20; C04B35/584; F04D13/06; F04D29/02; F04D29/046; F04D29/42; C22C38/14; C22C38/12; C22C38/08; C22C38/18
摘要
本发明涉及一种含盐废水的处理机组，镍合金焊接鼠笼水冷马达含盐废水处理机组，包括盐水添加罐、保健足浴池、光触媒净化器、三级套装隔栅和焊缝能量回收反渗透系统，作为改进：增压焊缝接头包括出口焊管倒角和高压管倒角以及焊接环缝，高压管倒角与转换高压管之间成44—46度夹角，出口焊管倒角与蜗壳出口焊接管之间成44—46度夹角;焊缝能量回收助推机泵由压力提升焊缝泵部分和焊缝压力交换机部分所组成，压力提升焊缝泵由鼠笼Ⅳ型水冷马达驱动;本发明采用焊接管路连接结构，承受压力高，方便管路表面维护;经法焊缝能量回收反渗透系统处理获得回收净水，既降低了市政自来水管的费用，又减少了城市污水排放，一举两得。
摘要附图
权利要求书
1.镍合金焊接鼠笼水冷马达含盐废水处理机组，包括盐水添加罐(703)、保健足浴池(499)、光触媒净化器(560)、三级套装隔栅(600)和焊缝能量回收反渗透系统(999)，其特征是：
增压焊缝接头(743)包括出口焊管倒角(794)和高压管倒角(796)以及焊接环缝(795)，高压管倒角(796)与转换高压管(717)之间成夹角，出口焊管倒角(794)与蜗壳出口焊接管(744)之间成44—46度夹角;所述的焊缝能量回收反渗透系统(999)包括反渗透膜(720)、高压三通(769)、高压注入泵(714)、低压三通(496)和焊缝能量回收助推机泵，反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728)，焊缝能量回收助推机泵上有增压焊缝接头(743)、卸压焊缝接头(746)、低压焊缝接头(747)和蓄压焊缝接头(749)，蓄压焊缝接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接，膜进水腔(718)与高压三通(769)右口之间由高压含盐水进管(719)连接，增压焊缝接头(743)与高压三通(769)下口之间由转换高压管(717)连接，膜出水腔(728)连接着净化水出管(729);补充高压管(716)上串联有高压注入泵(714)，补充高压管(716)两端分别连接着高压三通(769)左口以及低压三通(496)上口，低压流道(742)与低压三通(496)右口之间有低压焊缝接头(747)，低压三通(496)左口连接着滤后排出管(626)右端;卸压焊缝接头(746)一端连着泄压流道(752)，卸压焊缝接头(746)另一端连接着排泄管路(726);所述的焊缝能量回收助推机泵由压力提升焊缝泵部分和焊缝压力交换机部分所组成，压力提升焊缝泵由鼠笼Ⅳ型水冷马达(710)驱动;
外轴承支撑圆(289)表面有一层镍合金硬质耐磨涂层;镍合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Ni:12.6—12.8%、Ti: .3.7—3.9%、W:3.5—3.7%、Cr: 2.5—2.7%、Nb: 2.4—2.6%、Mo: 2.1—2.3%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.09%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、 S少于0.013%;镍合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为62—64;
所述的无内圈轴承(260)整体材质为氮化硅陶瓷，以Si3N4 (四氮化三硅)为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3(碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为Si3N4:93.4—93.6%; MgO:2.67—2.69%; BaCO3:2.71—2.73%;其余为结合粘土。
2.根据权利要求1所述的镍合金焊接鼠笼水冷马达含盐废水处理机组，其特征是：所述的鼠笼Ⅳ型水冷马达(710)包括马达外壳(210)、马达前盖板(220)、马达后端盖(230)、马达转轴(240)、定子(251)和转子(252)，马达外壳(210)外壁上有引线窗口(250)，马达外壳(210)两端面上分别有固定前螺孔(288)和固定后螺孔(988)，定子(251)固定在马达外壳(210)内孔上，转子(252)固定在马达转轴(240)最大直径处且与定子(251)位置相对应，马达前盖板(220)上有前螺钉(221)固定在马达外壳(210)前端面，马达前盖板(220)的前盖轴承孔(224)上固定着前轴承(225)外圆，前轴承(225)内孔固定着马达转轴(240)的前轴承段(245);马达后端盖(230)上有后螺钉(231)固定在马达外壳(210)后端面，马达后端盖(230)的后盖中心盲孔(234)上固定着后轴承(235)外圆，后轴承(235)内孔固定着马达转轴(240)的后轴承段(243);马达外壳(210)与马达前盖板(220)之间密封固定有前沟通件(217)，马达外壳(210)与马达后端盖(230)之间密封固定有后沟通件(917);
马达外壳(210)的外壁与内壁之间有冷却夹层(222)，冷却夹层(222)绕开引线窗口(250)布置，冷却夹层(222)左右两端分别有交流前水孔(218)和交流后水孔(918);交流前水孔(218)与固定前螺孔(288)错位布置，交流后水孔(918)与固定后螺孔(988)错位布置;交流前水孔(218)外端有沟通前台阶孔(219)，交流后水孔(918)外端有沟通后台阶孔(919);
马达后端盖(230)上有后盖通孔(275)，后盖通孔(275)与固定后螺孔(988)相对应，马达后端盖(230)上有端盖后台阶孔(955)，端盖后台阶孔(955)与交流后水孔(918)相对应;所述的马达前盖板(220)上有前盖通孔(265)和操作镂空孔(232)，操作镂空孔(232)用于马达前盖板(220)上的进出水管前螺孔(239)连接操作空间;所述的前盖通孔(265)与固定前螺孔(288)相对应;
马达前盖板(220)上有端盖前台阶孔(255)，端盖前台阶孔(255)与交流前水孔(218)相对应，马达前盖板(220)上有进出水管前螺孔(239)，进出水管前螺孔(239) 底端有冷却水前进出孔(238)，底端有冷却水前进出孔(238)经过垂直前通孔(237)与端盖前台阶孔(255)联通着;马达后端盖(230)上有进出水管后螺孔(939)，进出水管后螺孔(939) 底端有冷却水后进出孔(938)，冷却水后进出孔(938)经过垂直后通孔(937)与端盖后台阶孔(955)联通着;
前沟通件(217)和后沟通件(917)结构尺寸完全相同，前沟通件(217)和后沟通件(917)外圆上都有两环密封圈(282)，前沟通件(217)分别位于端盖前台阶孔(255)和沟通前台阶孔(219)之中，后沟通件(917)分别位于端盖后台阶孔(955)和沟通后台阶孔(919)之中。
说明书
镍合金焊接鼠笼水冷马达含盐废水处理机组
技术领域
本发明涉及一种含盐废水的处理机组，具体涉及足浴室、理疗池以及疗养院含盐用水的无害排放以及回收利用的镍合金焊接鼠笼水冷马达含盐废水处理机组。
背景技术
中国专利号2010102884259公开一种人造死海洗浴用水及其制备方法，死海因其特殊的功能而成为世界著名的疗养地。盐水浓度高，游泳者极易浮起，而其中所含有的高浓度的矿物质也可在洗浴过程中对人体健康产生一系列良好的影响。“人造死海”，又名太空漂浮浴场，是利用现代科学技术人造配制的集洗浴健身、医疗保健功能于一体的新一代功能性漂浮场所。然而，足浴室、理疗池以及疗养院含盐用水排放中主要污染物为：人体死皮、毛发以及含盐处理水，它给原本就不堪重负的城市污水处理造成更大的压力。因此，将足浴室、理疗池以及疗养院含盐用水做到无害排放以及回收利用的工作迫在眉睫，传统占据巨大空间的污水处理机组难以被足浴室、理疗池以及疗养院经营者所接受，含盐保健排放水无法得到有效控制。
发明内容
本发明的目的是提高一种含盐废水的处理机组，采用三级套装隔栅替代以往占据空间的平面粗隔栅，在反渗透膜回收水这个高耗能环节中配备有焊缝能量回收助推机泵，最终达到大幅度减少占用空间和降低能耗，并有效控制含盐保健排放水。采用以下技术方案：
镍合金焊接鼠笼水冷马达含盐废水处理机组，包括盐水添加罐、保健足浴池、光触媒净化器、三级套装隔栅和焊缝能量回收反渗透系统，作为改进：
增压焊缝接头包括出口焊管倒角和高压管倒角以及焊接环缝，高压管倒角与转换高压管之间成44—46度夹角，出口焊管倒角与蜗壳出口焊接管之间成夹角;所述的焊缝能量回收反渗透系统包括反渗透膜、高压三通、高压注入泵、低压三通和焊缝能量回收助推机泵，反渗透膜两侧分别为膜进水腔和膜出水腔，焊缝能量回收助推机泵上有增压焊缝接头、卸压焊缝接头、低压焊缝接头和蓄压焊缝接头，蓄压焊缝接头与膜进水腔之间由膜回流管连接，膜进水腔与高压三通右口之间由高压含盐水进管连接，增压焊缝接头与高压三通下口之间由转换高压管连接，膜出水腔连接着净化水出管;补充高压管上串联有高压注入泵，补充高压管两端分别连接着高压三通左口以及低压三通上口，低压流道与低压三通右口之间有低压焊缝接头，低压三通左口连接着滤后排出管右端;卸压焊缝接头一端连着泄压流道，卸压焊缝接头另一端连接着排泄管路;焊缝能量回收助推机泵由压力提升焊缝泵部分和焊缝压力交换机部分所组成，压力提升焊缝泵由鼠笼Ⅳ型水冷马达驱动;
外轴承支撑圆表面有一层镍合金硬质耐磨涂层;镍合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Ni:12.6—12.8%、Ti: .3.7—3.9%、W:3.5—3.7%、Cr: 2.5—2.7%、Nb: 2.4—2.6%、Mo: 2.1—2.3%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.09%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、 S少于0.013%;镍合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为62—64;
无内圈轴承整体材质为氮化硅陶瓷，以Si3N4 (四氮化三硅)为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3(碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为Si3N4:93.4—93.6%; MgO:2.67—2.69%; BaCO3:2.71—2.73%;其余为结合粘土。
作为进一步改进：所述的鼠笼Ⅳ型水冷马达包括马达外壳、马达前盖板、马达后端盖、马达转轴、定子和转子，马达外壳外壁上有引线窗口，马达外壳两端面上分别有固定前螺孔和固定后螺孔，定子固定在马达外壳内孔上，转子固定在马达转轴最大直径处且与定子位置相对应，马达前盖板上有前螺钉固定在马达外壳前端面，马达前盖板的前盖轴承孔上固定着前轴承外圆，前轴承内孔固定着马达转轴的前轴承段;马达后端盖上有后螺钉固定在马达外壳后端面，马达后端盖的后盖中心盲孔上固定着后轴承外圆，后轴承内孔固定着马达转轴的后轴承段;马达外壳与马达前盖板之间密封固定有前沟通件，马达外壳与马达后端盖之间密封固定有后沟通件;
马达外壳的外壁与内壁之间有冷却夹层，冷却夹层绕开引线窗口布置，冷却夹层左右两端分别有交流前水孔和交流后水孔;交流前水孔与固定前螺孔错位布置，交流后水孔与固定后螺孔错位布置;交流前水孔外端有沟通前台阶孔，交流后水孔外端有沟通后台阶孔;马达后端盖上有后盖通孔，后盖通孔与固定后螺孔相对应，马达后端盖上有端盖后台阶孔，端盖后台阶孔与交流后水孔相对应;所述的马达前盖板上有前盖通孔和操作镂空孔，操作镂空孔用于马达前盖板上的进出水管前螺孔连接操作空间;所述的前盖通孔与固定前螺孔相对应;马达前盖板上有端盖前台阶孔，端盖前台阶孔与交流前水孔相对应，马达前盖板上有进出水管前螺孔，进出水管前螺孔底端有冷却水前进出孔，底端有冷却水前进出孔经过垂直前通孔与端盖前台阶孔联通着;马达后端盖上有进出水管后螺孔，进出水管后螺孔底端有冷却水后进出孔，冷却水后进出孔经过垂直后通孔与端盖后台阶孔联通着;前沟通件和后沟通件结构尺寸完全相同，前沟通件和后沟通件外圆上都有两环密封圈，前沟通件分别位于端盖前台阶孔和沟通前台阶孔之中，后沟通件分别位于端盖后台阶孔和沟通后台阶孔之中。
本发明上的有益效果：
1.本发明采用焊接管路连接结构，承受压力高，方便管路表面维护;在焊缝能量回收反渗透系统中配备有焊缝能量回收助推机泵，将未能穿越反渗透膜的80%的截流蓄压含盐水之中的高压能量得到有效回收利用，实现节能减排的效果，节能效果明显;经法焊缝能量回收反渗透系统处理获得回收净水，该回收净水通过净化水出管再次回流到保健足浴池中，既降低了市政自来水管的费用，又减少了城市污水排放，一举两得。
2.鼠笼Ⅳ型水冷电动机中采用了电动机外壳与电动机前盖板以及电动机后端盖之间分别有前沟通件和后沟通件，使得冷却水路的密封不再过分依赖端面紧贴，因而降低了对端盖的内侧端面、机座的端面的平面度要求，由此降低了加工难度和对电动机装配质量要求。
3.外轴承支撑圆289表面的镍合金硬质耐磨涂层与氮化硅陶瓷的无内圈轴承260搭配，防腐又耐磨。