申请日2016.10.11
公开(公告)日2017.03.22
IPC分类号C02F9/08; C22C38/06; C22C38/08; C22C38/12; C22C38/18; F04D13/06; F04D29/02; F04D29/046; F04D29/22; F04D29/42; F04D29/44
摘要
本发明涉及一种含盐废水的处理装置，铝合金盘式推力马达卡箍含盐废水处理装置，包括盐水添加罐、保健足浴池、光触媒净化器、三级套装隔栅和卡箍能量回收反渗透系统，作为改进：增压卡箍接头包括蜗壳出口卡箍头、转换高压卡箍头、成对增压卡箍螺栓螺母组以及增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦，蜗壳出口卡箍头端头有蜗壳出口卡箍密封面，转换高压卡箍头端头有转换高压卡密封面，增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦同时位于蜗壳出口卡箍头和转换高压卡箍头上，卡箍能量回收助推机泵由压力提升卡箍泵部分和卡箍压力交换机部分所组成，压力提升卡箍泵由盘式推力轴承马达驱动;本发明采用卡箍管路连接结构，结构新颖，拆卸快捷。
摘要附图
权利要求书
1.铝合金盘式推力马达卡箍含盐废水处理装置，包括盐水添加罐(703)、保健足浴池(499)、光触媒净化器(560)、三级套装隔栅(600)和卡箍能量回收反渗透系统(999)，其特征是：
增压卡箍接头(743)包括蜗壳出口卡箍头(764)、转换高压卡箍头(767)、成对增压卡箍螺栓螺母组(766)以及增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762) ，蜗壳出口卡箍头(764)端头有蜗壳出口卡箍密封面(794)，转换高压卡箍头(767)端头有转换高压卡密封面(791)，增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同时位于蜗壳出口卡箍头(764)和转换高压卡箍头(767)上，借助于成对增压卡箍螺栓螺母组(766)对增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同步紧固，使得蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)紧贴在一起构成密封;卡箍能量回收助推机泵由压力提升卡箍泵部分和卡箍压力交换机部分所组成，压力提升卡箍泵由盘式推力轴承马达(710)驱动;
外轴承支撑圆(289)表面有一层铝合金硬质耐磨涂层;铝合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Al: 13.7—13.9%、Mo: 4.1—4.3%、W:3.7—3.9%、Ni:2.6—2.8%、Cr: 2.5—2.7%、Nb: 2.4—2.6%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.08%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、 S少于0.013%;铝合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为62—64;
无内圈轴承(260)整体材质均为氧化铈陶瓷，以CeO2 (氧化铈)复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3(碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为CeO2：94.7—94.9%、MgO：1.33—1.35%、BaCO3：1.55—1.57%，其余为结合粘土。
2.根据权利要求1所述的铝合金盘式推力马达卡箍含盐废水处理装置，其特征是：
所述的卡箍能量回收反渗透系统(999)包括反渗透膜(720)、高压三通(769)、高压注入泵(714)、低压三通(496)和卡箍能量回收助推机泵，反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728)，卡箍能量回收助推机泵上有增压卡箍接头(743)、卸压卡箍接头(746)、低压卡箍接头(747)和蓄压卡箍接头(749)，蓄压卡箍接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接，膜进水腔(718)与高压三通(769)右口之间由高压含盐水进管(719)连接，增压卡箍接头(743)与高压三通(769)下口之间由转换高压管(717)连接，膜出水腔(728)连接着净化水出管(729);补充高压管(716)上串联有高压注入泵(714)，补充高压管(716)两端分别连接着高压三通(769)左口以及低压三通(496)上口，低压流道(742)与低压三通(496)右口之间有低压卡箍接头(747)，低压三通(496)左口连接着滤后排出管(626)右端;卸压卡箍接头(746)一端连着泄压流道(752)，卸压卡箍接头(746)另一端连接着排泄管路(726)。
3.根据权利要求1所述的铝合金盘式推力马达卡箍含盐废水处理装置，其特征是：
所述的卡箍压力交换机部分包括交换器转子(740)、交换器外筒(779)以及含盐处理水端盖(745)和截留水端盖(754)，交换器转子(740)上有转子两端面(924)和转子外圆(821)，转子外圆(821)与交换器外筒(779)内圆之间为可旋转滑动配合，交换器转子(740)上有圆周环状布置的压力交换通道A-M以及转子中心通孔(825);
含盐处理水端盖(745)外圆上有所述的低压卡箍接头(747)，含盐处理水端盖(745)外端面上有增压法兰盘(773)和增压中心排孔(732)，含盐处理水端盖(745)内端面上有低压导入旋转坡面(922)和增压导出旋转坡面(912)以及增压盖螺孔(774);低压卡箍接头(747)与低压导入旋转坡面(922)之间由低压流道(742)连通，增压中心排孔(732)与增压导出旋转坡面(912)之间由增压流道(741)连通;
截留水端盖(754)外圆上有所述的蓄压卡箍接头(749)，截留水端盖(754)外端面上有卸压卡箍接头(746)，截留水端盖(754)内端面上有卸压导出旋转坡面(522)和蓄压导入旋转坡面(512)以及泄压盖螺孔(775);蓄压卡箍接头(749)与蓄压导入旋转坡面(512)之间由蓄压流道(751)连通，卸压卡箍接头(746)与卸压导出旋转坡面(522)之间由泄压流道(752)连通;
连接螺栓(771)间隙配合贯穿转子中心通孔(825)，连接螺栓(771)两端分别与所述的增压盖螺孔(774)以及所述的泄压盖螺孔(775)连接固定，交换器外筒(779)两端与所述的截留水端盖(754)内端面以及含盐处理水端盖(745)内端面之间为密闭固定，转子两端面(924)分别与所述的截留水端盖(754)内端面以及含盐处理水端盖(745)内端面之间有0.01—0.03毫米的间隙。
4.根据权利要求1所述的铝合金盘式推力马达卡箍含盐废水处理装置，其特征是：
所述的压力提升卡箍泵部分包括法兰增压泵体(730)和增压泵叶轮(770)，且与所述的盘式推力轴承马达(710)组成一体，法兰增压泵体(730)内腔上有蜗壳出口卡箍管(744)，蜗壳出口卡箍管(744)外廓上有所述的增压卡箍接头(743)，法兰增压泵体(730)前端面分别有增压泵吸口(731)和整体固定螺孔(772)，增压法兰盘(773)上有通孔与整体固定螺孔(772)相对应，紧固螺钉穿越增压法兰盘(773)上的通孔与整体固定螺孔(772)配合，将所述的增压中心排孔(732)对准增压泵吸口(731);
法兰增压泵体(730)上有泵体后端面(200)，泵体后端面(200)上分别有马达轴伸入孔(285)和马达固定螺孔(204)，马达前盖板(220)外缘有前盖板法兰(201)，前盖板法兰(201)上有前盖板通孔(207)，前盖板法兰(201)与泵体后端面(200)之间有马达密封垫片(202)，六颗马达法兰螺钉(205)依次穿越前盖板通孔(207)和马达密封垫片(202)上的密封垫通孔后与马达固定螺孔(204)连接紧固;
马达前盖板(220)固定在马达固定螺孔(204)上，马达前盖板(220)上固定有前盖空心轴(280)，前盖空心轴(280)上有空心轴台阶孔(284)和外轴承支撑圆(289)，空心轴台阶孔(284)与转轴外伸段(246)之间有机封组件(248);
增压泵叶轮(770)上有叶轮轴承毂(290)，前盖空心轴(280)穿越马达轴伸入孔(285)位于法兰增压泵体(730)蜗壳内，外轴承支撑圆(289)上配合有无内圈轴承(260)，无内圈轴承(260)支撑着叶轮轴承毂(290)，转轴外伸段(246)穿越空心轴台阶孔(284)，转轴外伸段(246)将扭矩传递给增压泵叶轮(770)。
5.根据权利要求1所述的铝合金盘式推力马达卡箍含盐废水处理装置，其特征是：
所述的盘式推力轴承马达(710)包括定子(251)、转子(252)、马达转轴(240)、马达外壳(210)、马达前盖板(220)以及后端盖(230)，马达外壳(210)外壁上有引线窗口(250)，电缆线穿越引线窗口(250)并连接到外接控制电源;马达前盖板(220)和后端盖(230)分别固定连接在马达外壳(210)前后两端面上，定子(251)固定在马达前盖板(220)里侧面上，转子(252)固定在马达转轴(240)上，马达转轴(240)通过前轴承(225)和后轴承(235)分别支撑在马达前盖板(220)和后端盖(230)上;马达前盖板(220)还固定着推力轴承(265)一个端面，推力轴承(265)另一个端面紧贴着转子架(232)内孔的一侧外端面上;后端盖(230)上装有轴承后盖(233)，轴承后盖(233)通过螺钉固定在后端盖(230)上，轴承后盖(233)内端伸入后端盖(230)上的后盖轴承孔(234)并抵住后轴承(235);马达前盖板(220)固定有前盖空心轴(280)，前盖空心轴(280)通过螺钉固定在马达前盖板(220)上，前盖空心轴(280)上的空心轴调节台阶(882)内端伸入马达前盖板(220)上的前盖轴承孔(224)并抵住前轴承(225);前盖空心轴(280)外端与叶轮轴承毂(290)之间有一只无内圈轴承(260);
转子(252)装在转子架(232)上，转子架(232)内孔固定连接在马达转轴(240)上的最大直径处且有平键(214)传递扭矩转子架(232);马达前盖板(220)上有前盖螺钉(221)固定在马达外壳(210)前端面上，马达前盖板(220)中心线上分别有前盖轴承孔(224)和推轴承孔(226)，前盖轴承孔(224)位于外端且固定着前轴承(225)外圆，前轴承(225)内孔固定着马达转轴(240)的轴前轴承段(245);推轴承孔(226)位于内端且固定着推力轴承(265)一端面，推力轴承(265)另一端面与转子架(232)内孔外端面之间有调节垫圈(267)，定子(251)与转子(252)之间有2.5—2.7毫米的端面气隙(275);后端盖(230)上有后螺钉(231)固定在马达外壳(210)后端面上，后端盖(230)的后盖轴承孔(234)上固定着后轴承(235)外圆，后轴承(235)内孔固定着马达转轴(240)的轴后轴承段(243);轴后轴承段(243)与马达转轴(240)上的最大直径处之间有转轴挡肩(236)。
说明书
铝合金盘式推力马达卡箍含盐废水处理装置
技术领域
本发明涉及一种含盐废水的处理装置，具体涉及足浴室、理疗池以及疗养院含盐用水的无害排放以及回收利用的铝合金盘式推力马达卡箍含盐废水处理装置。
背景技术
中国专利号2010102884259公开一种人造死海洗浴用水及其制备方法，死海因其特殊的功能而成为世界著名的疗养地。盐水浓度高，游泳者极易浮起，而其中所含有的高浓度的矿物质也可在洗浴过程中对人体健康产生一系列良好的影响。“人造死海”，又名太空漂浮浴场，是利用现代科学技术人造配制的集洗浴健身、医疗保健功能于一体的新一代功能性漂浮场所。然而，足浴室、理疗池以及疗养院含盐用水排放中主要污染物为：人体死皮、毛发以及含盐处理水，它给原本就不堪重负的城市污水处理造成更大的压力。因此，将足浴室、理疗池以及疗养院含盐用水做到无害排放以及回收利用的工作迫在眉睫，传统占据巨大空间的污水处理装置难以被足浴室、理疗池以及疗养院经营者所接受，含盐保健排放水无法得到有效控制。
发明内容
本发明的目的是提高一种含盐废水的处理装置，采用三级套装隔栅替代以往占据空间的平面粗隔栅，在反渗透膜回收水这个高耗能环节中配备有卡箍能量回收助推机泵，最终达到大幅度减少占用空间和降低能耗，并有效控制含盐保健排放水。采用以下技术方案：
铝合金盘式推力马达卡箍含盐废水处理装置，包括盐水添加罐、保健足浴池、光触媒净化器、三级套装隔栅和卡箍能量回收反渗透系统，作为改进：
增压卡箍接头包括蜗壳出口卡箍头、转换高压卡箍头、成对增压卡箍螺栓螺母组以及增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦 ，蜗壳出口卡箍头端头有蜗壳出口卡箍密封面，转换高压卡箍头端头有转换高压卡密封面，增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦同时位于蜗壳出口卡箍头和转换高压卡箍头上，借助于成对增压卡箍螺栓螺母组对增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦同步紧固，使得蜗壳出口卡箍密封面与转换高压卡密封面紧贴在一起构成密封;卡箍能量回收助推机泵由压力提升卡箍泵部分和卡箍压力交换机部分所组成，压力提升卡箍泵由盘式推力轴承马达驱动;
外轴承支撑圆表面有一层铝合金硬质耐磨涂层;铝合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Al: 13.7—13.9%、Mo: 4.1—4.3%、W:3.7—3.9%、Ni:2.6—2.8%、Cr:2.5—2.7%、Nb: 2.4—2.6%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.08%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、 S少于0.013%;铝合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为62—64;
无内圈轴承整体材质均为氧化铈陶瓷，以CeO2 (氧化铈)复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3(碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为CeO2：94.7—94.9%、MgO：1.33—1.35%、BaCO3：1.55—1.57%，其余为结合粘土。
作为进一步改进：所述的卡箍能量回收反渗透系统包括反渗透膜、高压三通、高压注入泵、低压三通和卡箍能量回收助推机泵，反渗透膜两侧分别为膜进水腔和膜出水腔，卡箍能量回收助推机泵上有增压卡箍接头、卸压卡箍接头、低压卡箍接头和蓄压卡箍接头，蓄压卡箍接头与膜进水腔之间由膜回流管连接，膜进水腔与高压三通右口之间由高压含盐水进管连接，增压卡箍接头与高压三通下口之间由转换高压管连接，膜出水腔连接着净化水出管;补充高压管上串联有高压注入泵，补充高压管两端分别连接着高压三通左口以及低压三通上口，低压流道与低压三通右口之间有低压卡箍接头，低压三通左口连接着滤后排出管右端;卸压卡箍接头一端连着泄压流道，卸压卡箍接头另一端连接着排泄管路。
作为进一步改进：所述的卡箍压力交换机部分包括交换器转子、交换器外筒以及含盐处理水端盖和截留水端盖，交换器转子上有转子两端面和转子外圆，转子外圆与交换器外筒内圆之间为可旋转滑动配合，交换器转子上有圆周环状布置的压力交换通道A-M以及转子中心通孔;
含盐处理水端盖外圆上有所述的低压卡箍接头，含盐处理水端盖外端面上有增压法兰盘和增压中心排孔，含盐处理水端盖内端面上有低压导入旋转坡面和增压导出旋转坡面以及增压盖螺孔;低压卡箍接头与低压导入旋转坡面之间由低压流道连通，增压中心排孔与增压导出旋转坡面之间由增压流道连通;
截留水端盖外圆上有所述的蓄压卡箍接头，截留水端盖外端面上有卸压卡箍接头，截留水端盖内端面上有卸压导出旋转坡面和蓄压导入旋转坡面以及泄压盖螺孔;蓄压卡箍接头与蓄压导入旋转坡面之间由蓄压流道连通，卸压卡箍接头与卸压导出旋转坡面之间由泄压流道连通;
连接螺栓间隙配合贯穿转子中心通孔，连接螺栓两端分别与所述的增压盖螺孔以及所述的泄压盖螺孔连接固定，交换器外筒两端与所述的截留水端盖内端面以及含盐处理水端盖内端面之间为密闭固定，转子两端面分别与所述的截留水端盖内端面以及含盐处理水端盖内端面之间有0.01—0.03毫米的间隙。
作为进一步改进：所述的压力提升卡箍泵部分包括法兰增压泵体和增压泵叶轮，且与所述的盘式推力轴承马达组成一体，法兰增压泵体内腔上有蜗壳出口卡箍管，蜗壳出口卡箍管外廓上有所述的增压卡箍接头，法兰增压泵体前端面分别有增压泵吸口和整体固定螺孔，增压法兰盘上有通孔与整体固定螺孔相对应，紧固螺钉穿越增压法兰盘上的通孔与整体固定螺孔配合，将所述的增压中心排孔对准增压泵吸口;
法兰增压泵体上有泵体后端面，泵体后端面上分别有马达轴伸入孔和马达固定螺孔，马达前盖板外缘有前盖板法兰，前盖板法兰上有前盖板通孔，前盖板法兰与泵体后端面之间有马达密封垫片，六颗马达法兰螺钉依次穿越前盖板通孔和马达密封垫片上的密封垫通孔后与马达固定螺孔连接紧固;
马达前盖板固定在马达固定螺孔上，马达前盖板上固定有前盖空心轴，前盖空心轴上有空心轴台阶孔和外轴承支撑圆，空心轴台阶孔与转轴外伸段之间有机封组件;
增压泵叶轮上有叶轮轴承毂，前盖空心轴穿越马达轴伸入孔位于法兰增压泵体蜗壳内，外轴承支撑圆上配合有无内圈轴承，无内圈轴承支撑着叶轮轴承毂，转轴外伸段穿越空心轴台阶孔，转轴外伸段将扭矩传递给增压泵叶轮。
作为进一步改进：所述的盘式推力轴承马达包括定子、转子、马达转轴、马达外壳、马达前盖板以及后端盖，马达外壳外壁上有引线窗口，电缆线穿越引线窗口并连接到外接控制电源;马达前盖板和后端盖分别固定连接在马达外壳前后两端面上，定子固定在马达前盖板里侧面上，转子固定在马达转轴上，马达转轴通过前轴承和后轴承分别支撑在马达前盖板和后端盖上;马达前盖板还固定着推力轴承一个端面，推力轴承另一个端面紧贴着转子架内孔的一侧外端面上;后端盖上装有轴承后盖，轴承后盖通过螺钉固定在后端盖上，轴承后盖内端伸入后端盖上的后盖轴承孔并抵住后轴承;马达前盖板固定有前盖空心轴，前盖空心轴通过螺钉固定在马达前盖板上，前盖空心轴上的空心轴调节台阶内端伸入马达前盖板上的前盖轴承孔并抵住前轴承;前盖空心轴外端与叶轮轴承毂之间有一只无内圈轴承;
转子装在转子架上，转子架内孔固定连接在马达转轴上的最大直径处且有平键传递扭矩转子架;马达前盖板上有前盖螺钉固定在马达外壳前端面上，马达前盖板中心线上分别有前盖轴承孔和推轴承孔，前盖轴承孔位于外端且固定着前轴承外圆，前轴承内孔固定着马达转轴的轴前轴承段;推轴承孔位于内端且固定着推力轴承一端面，推力轴承另一端面与转子架内孔外端面之间有调节垫圈，定子与转子之间有2.5—2.7毫米的端面气隙;后端盖上有后螺钉固定在马达外壳后端面上，后端盖的后盖轴承孔上固定着后轴承外圆，后轴承内孔固定着马达转轴的轴后轴承段;轴后轴承段与马达转轴上的最大直径处之间有转轴挡肩。
本发明的有益效果：
1. 本发明采用卡箍管路连接结构，结构新颖，拆卸快捷;在卡箍能量回收反渗透系统中配备有卡箍能量回收助推机泵，将未能穿越反渗透膜的80%的截流蓄压含盐水之中的高压能量得到有效回收利用，实现节能减排的效果，节能效果明显;经卡箍能量回收反渗透系统处理获得回收净水，该回收净水通过净化水出管再次回流到保健足浴池中，既降低了市政自来水管的费用，又减少了城市污水排放，一举两得。
2.盘式推力轴承电机之中的电机前盖板还有一个固定着推力轴承的推轴承孔，推力轴承另一个端面紧贴着转子架内孔的一侧外端面上;推轴承孔位于内端且固定着推力轴承一个端面，推力轴承另一个端面与转子架内孔外端面之间有调节垫圈，定子与转子之间有2.5—2.7毫米的端面气隙。该技术的好处是：当定子绕组通入三相交变电流时产生旋转磁场，该磁场是沿轴向穿过气隙，并切割转子绕组，在转子绕组中感应电流而产生转矩，驱动转子旋转输出扭矩。
3.外轴承支撑圆表面的铝合金硬质耐磨涂层与陶瓷的无内圈轴承260搭配，防腐又耐磨。