申请日2016.10.11
公开(公告)日2017.03.22
IPC分类号F23G7/00; F23G7/05; F23G7/06
摘要
本发明公开了一种高含量石油烃类污水的处理装置，它包括燃烧炉、热管和热管锅炉，所述的燃烧炉输出端与热管的蒸发吸热端相接，所述的热管炉设置在热管上方，所述热管锅炉上方设有汽包;本发明还公开了一种高含量石油烃类污水的处理方法，本发明结构简单可靠，成本低，安全性高，采用双回程将油和气体的利用，从而大大提高了能源的利用，从而实现节能效果。
摘要附图
权利要求书
1.一种高含量石油烃类污水的处理装置，它包括燃烧炉(1)、热管(2)和热管锅炉(3)，其特征在于：所述的燃烧炉(1)输出端与热管(2)的蒸发吸热端相接，所述的热管锅炉(3)设置在热管(2)上方，所述热管锅炉(3)上方设有汽包(4);
所述的汽包(4)上设有第一管道(40)、第二管道(41)和第三管道(42)，所述第一管道(40)和第二管道(41)分别与所述的热管锅炉(3)相连接，在所述的第三管道(42)与燃烧炉(1)相连接;
所述热管锅炉(3)一侧上方设有第四管道(30)，该第四管道(30)的另一端与燃烧炉(1)相连接，在所述的热管锅炉(3)上还设有污水入口(31);
所述热管(2)上设有气体排放口(20)。
2.根据权利要求1所述一种高含量石油烃类污水的处置装置，其特征在于：所述的燃烧炉(1)内设有环形燃烧室(100)。
3.根据权利要求1所述一种高含量石油烃类污水的处理装置，其特征在于：所述的燃烧炉(1)上还设有天然气喷射口(101)。
4.根据权利要求1所述一种高含量石油烃类污水的处理装置，其特征在于：所述第一管道(40)设于汽包(4)的下方，并插入热管锅炉(3)内，且第一管道(40)的下端靠近热管锅炉(3)的内底部。
5.根据权利要求1所述一种高含量石油烃类污水和污泥的处理装置，其特征在于：所述的热管(2)和热管锅炉(3)上分别设有翅片(5)。
6.根据权利要求1所述一种高含量石油烃类污水的处理装置，其特征在于：所述第四管道(30)上还设有储存箱(6)和高压泵(7)。
7.一种利用如权利要求1-6所述一种高含量石油烃类污水的处理方法，其特征在于，其具体步骤如下：
步骤1、将高含量石油烃类污水从热管锅炉(3)上的污水入口(31)输送到热管锅炉(3)内;
步骤2、通过天然气喷射口(101)向燃烧炉(1)内喷射天然气，使天然气在燃烧炉(1)内的环形燃烧室(100)内进行燃烧;
步骤3、带有热量的燃烧气体从燃烧炉(1)输送到热管(2)中，并对热管锅炉(3)内的高含量石油烃类污水进行加热;
步骤4、高含量石油烃类污水沸腾时，会形成许多微小气泡，在气泡作用下构成水、气、油珠三相非均一体系，在界面张力、气泡上浮力和净水压力差的作用下形成气-油珠结合体上浮，并通过第四管道(30)流入储存箱(6)中，在高压泵(7)作用下，将气-油珠结合体喷入燃烧炉(1)内进行燃烧;
步骤5、步骤4中的气珠则会通过第二管道(41)通向汽包(4)内，此时汽包(4)内会产生气体和水珠，其中气体通过第三管(42)道通向燃烧炉(1)内与天然气混合燃烧，水珠则通过第一管道(40)通向热管锅炉(3)内再次加热;
步骤6、完成步骤4和步骤5后的污水可直接用于农田灌溉。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述的燃烧炉(1)内的温度控制在700℃-900℃。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述汽包(4)内的气压在0.2-1.2MPa。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述热管锅炉(3)内的温度在120℃-150℃。
说明书
一种高含量石油烃类污水的处理装置及其处理方法
技术领域
本发明涉及化工烃类处理装置和方法，尤其涉及一种高含量石油烃类污水的处理装置及其处理方法。
背景技术
随着石油开采及石油加工业的快速发展，各种石油烃类污染物日益增多，这些含有石油烃的废水、污泥的污染度非常高，如果直接进入大气、土壤、水系后，对环境将产生严重危害。尽管目前对含油废弃物的处理方法，国内外都作了大量的研究，但是传统的物理、物理化学、化学、电化学方法都不能达到对废弃石油中的污水和污泥高效、完整、无二次污染的处理。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种高含量石油烃类污水的处理装置及其处理方法。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
一种高含量石油烃类污水的处理装置，它包括燃烧炉、热管和热管锅炉，所述的燃烧炉输出端与热管的蒸发吸热端相接，所述的热管锅炉设置在热管上方，所述热管锅炉上方设有汽包;
所述的汽包上设有第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道和第二管道分别与所述的热管锅炉相连接，在所述的第三管道与燃烧炉相连接;
所述热管锅炉一侧上方设有第四管道，该第四管道的另一端与燃烧炉相连接，在所述的热管锅炉上还设有污水入口;
所述热管上设有气体排放口。
进一步，所述的燃烧炉内设有环形燃烧室。
进一步，所述的燃烧炉上还设有天然气喷射口。
进一步，所述第一管道设于汽包的下方，并插入热管锅炉内，且第一管道的下端靠近热管锅炉的内底部。
进一步，所述的热管和热管锅炉上分别设有翅片。
进一步，所述第四管道上还设有储存箱和高压泵。
本发明还公开了一种高含量石油烃类污水的处理方法，其具体步骤如下：
步骤1、将高含量石油烃类污水从热管锅炉上的污水入口输送到热管锅炉内;
步骤2、通过天然气喷射口向燃烧炉内喷射天然气，使天然气在燃烧炉内的环形燃烧室内进行燃烧;
步骤3、带有热量的燃烧气体从燃烧炉输送到热管中，并对热管锅炉内的高含量石油烃类污水进行加热;
步骤4、高含量石油烃类污水沸腾时，会形成许多微小气泡，在气泡作用下构成水、气、油珠三相非均一体系，在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下形成气-油珠结合体上浮，并通过第四管道流入储存箱中，在高压泵作用下，将气-油珠结合体喷入燃烧炉内进行燃烧;
步骤5、步骤4中的气珠则会通过第二管道通向汽包内，此时汽包内会产生气体和水珠，其中气体通过第三管道通向燃烧炉内与天然气混合燃烧，水珠则通过第一管道通向热管锅炉内再次加热;
步骤6、完成步骤4和步骤5后的污水可直接用于农田灌溉。
进一步，所述的燃烧炉内的温度控制在700℃-900℃。
进一步，所述汽包内的气压在0.2-1.2MPa。
进一步，所述热管锅炉内的温度在120℃-150℃。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
本发明结构简单可靠，成本低，安全性高，采用双回程(一路将油回收利用，另一路将气体回收利用)将油和气体的利用，从而大大提高了能源的利用，从而实现节能效果。