申请日2016.10.18
公开(公告)日2017.05.17
IPC分类号C02F3/12; C02F3/08
摘要
本实用新型公开了一种精细化工废水生化处理改性载体悬浮填料，包括悬浮填料本体、吸附孔、进氧孔、活性污泥絮体释放孔，所述悬浮填料本体上设有吸附孔、进氧孔与活性污泥絮体释放孔，所述吸附孔之间分布有多个进氧孔，所述进氧孔侧边均分布有活性污泥絮体释放孔，所述悬浮填料本体上设有保护层，所述保护层的下表面设有活性污泥絮体层，所述活性污泥絮体层的下表面设有微生物分解层，所述微生物分解层下表面设有发泡层，所述发泡层下表面设有碳纤维发热层。本实用新型设计简单，悬浮填料本体内设有碳纤维发热层，提高悬浮填料本体的温度，提高微生物中酶的活性，从而提高化工废水生化处理速率。
摘要附图
权利要求书
1.一种精细化工废水生化处理改性载体悬浮填料，其特征在于：包括悬浮填料本体、吸附孔、进氧孔、活性污泥絮体释放孔，所述悬浮填料本体上设有吸附孔、进氧孔与活性污泥絮体释放孔，所述吸附孔之间分布有多个进氧孔，所述进氧孔侧边均分布有活性污泥絮体释放孔，所述悬浮填料本体上设有保护层，所述保护层的下表面设有活性污泥絮体层，所述活性污泥絮体层的下表面设有微生物分解层，所述微生物分解层下表面设有发泡层，所述发泡层下表面设有碳纤维发热层，所述活性污泥絮体释放孔与活性污泥絮体层相连。
2.根据权利要求1所述的一种精细化工废水生化处理改性载体悬浮填料，其特征在于：所述悬浮填料本体表面粘结有一层的硅藻土、沸石粉及活性炭粉的活性粉状物质层。
3.根据权利要求1所述的一种精细化工废水生化处理改性载体悬浮填料，其特征在于：所述悬浮填料本体公差为±0.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种精细化工废水生化处理改性载体悬浮填料，其特征在于：所述吸附孔、进氧孔、活性污泥絮体释放孔的孔径比例为3:2:1。
5.根据权利要求1所述的一种精细化工废水生化处理改性载体悬浮填料，其特征在于：所述保护层采用聚酯纤维材料制成。
说明书
精细化工废水生化处理改性载体悬浮填料
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种精细化工废水生化处理改性载体悬浮填料。
背景技术
用生物方法处理废水，是一种既简便又经济的方法。生化方法主要包括厌氧生化和好氧生化，填料则是生物细菌主要载体，是其生长、繁殖、栖息的场所，因而填料的性质、表面状态、表面积大小等均会直接影响到污水处理的效果;生物细菌在填料内生长、繁殖、栖息以便形成生物膜;但采用何种填料才是提高污水处理效果的关键。
目前，用于废水处理的生物填料基本属于塑料制品，分为固定式填料、悬挂式填料和分散式填料;固定式填料因比表面积小、生物膜量小、生物膜易脱落等缺点已渐趋淘汰;而分散式填料虽无需固定和悬挂，且具有使用方便、挂膜快等优点，但却存在反应迟缓等因素;常用的悬挂式填料包括软性填料和半软性填料，生化处理化工废水时，微生物反应较慢，导致填料颗粒孔堵塞，所以，现在需一种化工废水生化处理悬浮填料，改变目前现状。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精细化工废水生化处理改性载体悬浮填料。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精细化工废水生化处理改性载体悬浮填料，包括悬浮填料本体、吸附孔、进氧孔、活性污泥絮体释放孔，所述悬浮填料本体上设有吸附孔、进氧孔与活性污泥絮体释放孔，所述吸附孔之间分布有多个进氧孔，所述进氧孔侧边均分布有活性污泥絮体释放孔，所述悬浮填料本体上设有保护层，所述保护层的下表面设有活性污泥絮体层，所述活性污泥絮体层的下表面设有微生物分解层，所述微生物分解层下表面设有发泡层，所述发泡层下表面设有碳纤维发热层，所述活性污泥絮体释放孔与活性污泥絮体层相连。
优选的，所述悬浮填料本体表面粘结有一层的硅藻土、沸石粉、及活性炭粉的活性粉状物质层。
优选的，所述悬浮填料本体公差为±0.2mm。
优选的，所述吸附孔、进氧孔、活性污泥絮体释放孔的孔径比例为3:2:1。
优选的，所述保护层采用聚酯纤维材料制成。
本实用新型中的有益效果是：在悬浮填料本体中设有碳纤维发热层，可提高在污水中的悬浮填料本体自身温度，悬浮填料本体中设有发泡层，发泡层具有隔热作用，使热量的传导更具有方向性，热量经过发泡层传导，形成良好的导热通道，另外发泡层具有良好的缓冲作用，降低了悬浮填料在水中受到撞击而损坏的概率，温度上升加快微生物反应层的反应速率与活性污泥絮体层中活性污泥絮体与污水中杂质的结合速率，进氧孔为微生物反应提供氧气，提高了化工污水的处理效率;本实用新型设计简单，悬浮填料本体内设有碳纤维发热层，提高悬浮填料本体的温度，提高微生物中酶的活性，从而提高化工废水生化处理速率。