申请日2016.10.28
公开(公告)日2017.05.10
IPC分类号B02C18/14; B02C18/16; B02C18/18; B02C18/24; B30B9/28; C02F11/00
摘要
本实用新型公开了一种 污泥破碎成型装置。包括机架、污泥破碎单元、污泥成型单元、刮泥装置、驱动单元，污泥破碎单元包括一对平行安装的破碎辊，破碎辊安装有相互不接触齿合并垂直的破碎叶片;刮泥装置包括可调节的刮泥刀及其调节刮泥刀基座;相对于现有污泥成型设备的复杂构造，本实用新型驱动仅通过一台变频电机减速器即可实现;通过破碎叶片相互垂直设置，侧面的剪切作用可对污泥起到破拱效果，而叶片迎面的作用将对污泥产生向下的压力，确保污泥成型效果更好;通过刮泥刀角度的独特设计可以使泥条的形状不变形，从而确保污泥条之间不粘连;通过刮泥板调节装置的设计，可以保证出泥成型效果不随设备变形而变差，增加了整个装置的使用寿命。
摘要附图
权利要求书
1.一种污泥破碎成型装置，包括机架、污泥破碎单元、污泥成型单元、刮泥装置、驱动单元，其特征在于：所述污泥破碎单元包括一对平行安装的破碎辊;两破碎辊上分别设置两辊在相向转动时相互不接触齿合的破碎叶片;每个破碎辊上的破碎叶片沿破碎辊轴中心对称设置四排，每排沿破碎辊轴向均匀间隔设置，相邻两排破碎叶片的平面一排沿轴向设置、一排沿轴向垂直设置;两破碎辊不接触齿合时两破碎辊上相邻的破碎叶片相互垂直设置。
2.根据权利要求1所述的污泥破碎成型装置，其特征在于：所述刮泥装置设置于机架底部，包括分别沿污泥成型单元的两制泥辊表面切线设置的两组刮泥刀，两组刮泥刀分别固定在两组刮泥刀基座上，两组刮泥刀基座末端分别与机架铰接，两组刮泥刀基座前端通过弹簧弹性连接、并设置调节刮泥刀基座距离的调节螺杆。
3.根据权利要求2所述的污泥破碎成型装置，其特征在于：所述刮泥刀是平面结构，刮泥刀末端为尖齿状，齿端沿切线方向与制泥辊表面成型沟槽齿合。
4.根据权利要求2或3所述的污泥破碎成型装置，其特征在于：所述污泥破碎单元的两破碎辊和污泥成型单元的两制泥辊通过齿轮传动由同一电机驱动。
5.根据权利要求4所述的污泥破碎成型装置，其特征在于：所述污泥成型单元包括一对平行排列带有均匀布置成型沟槽的制泥辊;相对两个制泥辊的沟槽相互交错嵌入。
6.根据权利要求4所述的污泥破碎成型装置，其特征在于：所述机架包括上部与破碎辊配合的设置于四周的侧板或端板、中部与制泥辊配合的设置于破碎辊下方的污泥挡板;污泥挡板有两组并相对倾斜向下与地面呈45度角设置，污泥挡板末端有齿，齿端与制泥辊成型沟槽表面齿合。
说明书
一种污泥破碎成型装置
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种针对污水处理过程产生的污泥进行干化处理前的污泥破碎成型装置。
背景技术
随着经济的飞速发展，人们的生活水平显著提高，生活污水排放量越来越大，作为生活污水处理的终端产物，污泥产量也随之增加，对环境污染的威胁日趋严重，且经脱水处理的污泥含水率大多仍高于80%，使得污泥体积庞大、运输困难。随着我国对污泥的处理要求和标准越来越严格，探寻高效的污泥处理方法迫在眉睫。
目前对污泥的众多处理方法中，物理干化技术具有占地面积小、处理周期短、能耗低，不易造成二次污染的明显优势，而进行干化之前若对污泥进行破碎成型将有助于提高污泥的干化效果，达到快速、高效、节能的目的。
中国专利申请201520765728.3公开了一种污泥均料破碎成型装置，包括有支架、均料机构、破碎机构以及成型机构;该支架上设置有两侧板，两侧板之间形成有料仓，料仓的输入口朝上，料仓的输出口朝下;该均料机构设置于支架上并位于料仓内;该破碎机构设置于支架上并位于料仓之输出口的下方;该成型机构设置于支架上并位于破碎机构的下方;装置采用了两个变频电机分别控制破碎机构和成型机构。该设备具备污泥成型的基本单元，即料仓、破碎和成型单元，但设备包含均料机构和两个变频电机，整个系统动力设备过多，增加了设备的故障率和电气控制系统的复杂程度;其次，设备长时间运行后，刮泥刀可能会磨损变形，其刮泥装置的设计无法确保刮泥刀一直与对辊紧密贴合，这将会导致运行后期的污泥成型效果变差。
发明内容
本实用新型根据现有技术的不足公开了一种污泥破碎成型装置。本实用新型要解决的问题是针对传统的污泥成型设备占地面积大、设备构造复杂、成型效果差的现状，提供一种占地少、构造简单、成型效果好的污泥破碎成型装置。
本实用新型通过以下技术方案实现：
污泥破碎成型装置，包括机架、污泥破碎单元、污泥成型单元、刮泥装置、驱动单元，其特征在于：所述污泥破碎单元包括一对平行安装的破碎辊;两破碎辊上分别设置两辊在相向转动时相互不接触齿合的破碎叶片;每个破碎辊上的破碎叶片沿破碎辊轴中心对称设置四排，每排沿破碎辊轴向均匀间隔设置，相邻两排破碎叶片的平面一排沿轴向设置、一排沿轴向垂直设置;两破碎辊不接触齿合时两破碎辊上相邻的破碎叶片相互垂直设置。
所述刮泥装置设置于机架底部，包括分别沿污泥成型单元的两制泥辊表面切线设置的两组刮泥刀，两组刮泥刀分别固定在两组刮泥刀基座上，两组刮泥刀基座末端分别与机架铰接，两组刮泥刀基座前端通过弹簧弹性连接、并设置调节刮泥刀基座距离的调节螺杆。
所述刮泥刀是平面结构，刮泥刀末端为尖齿状，齿端沿切线方向与制泥辊表面成型沟槽齿合。
所述污泥破碎单元的两破碎辊和污泥成型单元的两制泥辊通过齿轮传动由同一电机驱动。
所述污泥成型单元包括一对平行排列带有均匀布置成型沟槽的制泥辊;相对两个制泥辊的沟槽相互交错嵌入。
所述机架包括上部与破碎辊配合的设置于四周的侧板或端板、中部与制泥辊配合的设置于破碎辊下方的污泥挡板;污泥挡板有两组并相对倾斜向下与地面呈45度角设置，污泥挡板末端有齿，齿端与制泥辊成型沟槽表面齿合。
本实用新型的有益效果是：相对于现有污泥成型设备的复杂构造，本实用新型整个装置的驱动仅通过一台变频电机减速器即可实现;通过破碎叶片相互垂直设置，侧面的剪切作用可对污泥起到破拱效果，而叶片迎面的作用将对污泥产生向下的压力，确保污泥成型效果更好;通过刮泥刀角度的独特设计可以使泥条的形状不变形，从而确保污泥条之间不粘连;通过刮泥板调节装置的设计，可以保证出泥成型效果不随设备变形而变差，增加了整个装置的使用寿命。