申请日2016.11.23
公开(公告)日2018.01.02
IPC分类号C02F9/04; B01D53/18; C02F1/78; C02F1/72; C02F1/66
摘要
本实用新型公开一种高难度废水深度处理装置，属于污水处理领域。本实用新型的高难度废水深度处理装置包括底部相互连通的预处理池、催化氧化池和尾气吸收池三个反应池，各个反应池之间采用折板依次分隔开来;所述催化氧化池沿水流方向被折板分隔成n≥2个不同大小的分池。本实用新型高难度废水深度处理装置可促进气液两相充分混合，提高臭氧利用率，降低成本。
权利要求书
1.一种高难度废水深度处理装置，其特征在于，包括底部相互连通的预处理池、催化氧化池和尾气吸收池三个反应池，各个反应池之间采用折板依次分隔开来;所述催化氧化池沿水流方向被折板分隔成n≥2个不同大小的分池;所述高难度废水深度处理装置还包括尾气循环系统，将尾气收集加以利用。
2.根据权利要求1所述的高难度废水深度处理装置，其特征在于，所述预处理池设有进水口，所述尾气吸收池设有出水口;所述催化氧化池底部设有臭氧进气管和催化剂隔板，顶部设有臭氧出气管。
3.根据权利要求2所述的高难度废水深度处理装置，其特征在于，所述催化剂隔板设在所述臭氧进气管的上方，用以投加填料和催化剂，以使臭氧能够与催化剂快速有效地接触，促进反应进行。
4.根据权利要求3所述的高难度废水深度处理装置，其特征在于，所述预处理池宽度为1000mm-5000mm;所述尾气吸收池宽度为1000mm-5000mm;所述分池宽度为1000mm-5000mm。
5.根据权利要求4所述的高难度废水深度处理装置，其特征在于，所述臭氧进气管上设有随水流方向数量逐渐减少的气孔。
6.根据权利要求1所述的高难度废水深度处理装置，其特征在于，所述尾气循环系统包括臭氧出气管、循环泵和循环管路，臭氧尾气由循环泵集气后经循环管路进入臭氧进气管，进一步提高臭氧利用率。
说明书
一种高难度废水深度处理装置
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，涉及一种适用于高难度废水深度处理装置。
背景技术
现有工业废水处理工艺中，高级氧化法可将可生化性差、相对分子质量较大的有机废水直接矿化或通过氧化提高可生化性。臭氧氧化工艺由于氧化效果好，脱色能力强，无二次污染，是高级氧化工艺中最具代表性，应用较为广泛的高级氧化法，具有较强去除有机污染物的能力，可以去除水中的酚、氰等污染物，也可以用来分解废水中的烷基苯磺酸钠(ABS)、蛋白质、氨基酸、有机胺、木质素、腐殖质、杂环状化合物及链式不饱和化合物等污染物。同时，对印染、染料废水的脱色处理，臭氧氧化法也具有非常好的效果。因此，臭氧氧化法具有良好的应用前景。
然由于臭氧氧化工艺中，臭氧的利用率低，导致处理成本提高;并且臭氧氧化具有选择性，当水质变化较大时，难以保证达标。为此，中国专利文献CN201762214U公开一种臭氧-生物活性炭水净化装置，包括臭氧制备间、臭氧接触池、提升泵房和生物活性炭滤油，在臭氧接触池内设有梳状的、上下对插的数个导流板，在相邻的导流板之间各设有臭氧喷头，在臭氧接触池的两端分别设有污水进水口和臭氧接触池出口:臭氧制备间通过臭氧管道分别与每一臭氧喷头连接，臭氧接触池出口通过提升泵房内的提升泵与生物活性炭滤池的布水装置入口连接。该现有技术装置集活性炭物理化学吸附、臭氧化学氧化及生物氧化降解的装置为一体，污水中难降解有机物经臭氧氧化成易降解有机物后进入生物活性炭滤池，进行有机物的进一步去除,能一定程度上降低成本。然由于该现有技术为均分折板导流，使得水的流程短，臭氧接触池的横截面积小，水流旋动少以及水的流动方式单一，从而导致气液两相混合不够充分，臭氧利用率低、成本偏高。
因此急需一种新型的臭氧氧化装置，以提高臭氧利用效率，降低处理成本，确保污水达标排放。
发明内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的均分折板导流，使得水的流程短，臭氧接触池的横截面积小，水流旋动少以及水的流动方式单一，从而导致气液两相混合不够充分，臭氧利用率低、成本偏高的缺陷，从而提供一种高难度废水深度处理装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种高难度废水深度处理装置，包括底部相互连通的预处理池、催化氧化池和尾气吸收池三个反应池，各个反应池之间采用折板依次分隔开来;所述催化氧化池沿水流方向被折板分隔成n≥2个不同大小的分池。
所述预处理池设有进水口，所述尾气吸收池设有出水口;所述催化氧化池底部设有臭氧进气管和催化剂隔板，顶部设有臭氧出气管。
所述催化剂隔板设在所述臭氧进气管的上方，用以投加填料和催化剂，使臭氧能够与催化剂快速、有效地接触，促进反应进行。
所述预处理池宽度为1000mm-5000mm;所述尾气吸收池宽度为1000mm-5000mm;所述分池宽度为1000mm-5000mm。采用该范围内的的池体宽度，在增加流程的基础上又保证了装置具有一定的处理量。
所述臭氧进气管上设有随水流方向数量逐渐减少的气孔。即随着水中污染物浓度降低对应减少臭氧投加量，以使臭氧的利用率得到最大化，节约生产成本。
所述臭氧出气管与循环泵连接，臭氧尾气由循环泵集气后从进气管入口处进入臭氧进气管路，以提高臭氧利用率。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、本实用新型提供的高难度废水深度处理装置，采用非均分折板导流，增加臭氧和废水接触时间，通过将催化氧化池分隔成大小不同的若干分池，以改变分池横截面积，变化水流速度增加水流旋动，使气液两相充分混合，提高臭氧利用率;
2、本实用新型提供的高难度废水深度处理装置，臭氧进气管的气孔采用非均匀分布方式，即在来水浓度较高区域，匹配高浓度臭氧，随着水流动方向逐渐减小臭氧浓度，在出水流段，不投加臭氧，这样既可以提高臭氧的利用效率，又可减少进入下一工艺阶段的臭氧量，降低对下一处理工艺的影响。