废水高效脱氨系统

发布时间:2018-1-11 14:47:18

  申请日2016.10.31

  公开(公告)日2017.01.18

  IPC分类号C02F9/10; C02F101/16

  摘要

  本发明提出废水高效脱氨系统,属于废水处理领域,待处理废水通过管路流经热交换器后,流入反应釜上部的进水口,反应釜上部设有喷淋装置和吸收填料反应釜的下部设有热盘管,热盘管与热泵机组和保温水箱连接,反应釜的顶端设有出气口,出气口与真空泵连接,反应釜的底端通过管路依次连接有过滤器和脱氨模组,脱氨模组的出口与三通阀的一个端口连接,三通阀的另外两个端口分别连接反应釜上部的废水进出口和热交换器。本发明的高效脱氨系统,反应釜可在高负压的状态下运行,采用可耐高温和高负压的脱氨膜组作为脱除氨的载体,在废水循环泵的驱动下达到反复脱除的效果,真空泵使反应釜的在负压状态运行,从而达到脱除效率稳定的效果。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种废水高效脱氨系统,其特征在于,包括热交换器、反应釜和热泵机组,待处理废水通过管路流经所述热交换器后,流入所述反应釜上部的进水口,所述反应釜上部设有喷淋装置,所述喷淋装置的下方设有吸收填料,所述反应釜的下部设有热盘管,所述热盘管与所述反应釜底部的热水进口连接,所述热水进口与所述热泵机组连接,所述反应釜底部的热水出口与保温水箱连接,所述保温水箱底部连接有热水循环泵,所述热水循环泵与所述热泵机组连接,所述反应釜的顶端设有出气口,所述出气口与真空泵连接,所述反应釜的底端通过管路依次连接有过滤器和脱氨模组,所述脱氨模组的出口与三通阀的一个端口连接,所述三通阀的另外两个端口分别连接所述反应釜上部的废水进出口和所述热交换器。

  2.根据权利要求1所述的一种废水高效脱氨系统,其特征在于:所述反应釜的底端与所述过滤器之间的管路上设置有废水循环泵,所述废水循环泵与所述过滤器之间的管路上设置有温度传感器。

  3.根据权利要求2所述的一种废水高效脱氨系统,其特征在于:所述温度传感器和所述三通阀均有PLC控制器控制。

  4.根据权利要求3所述的一种高效脱氨装置,其特征在于:所述反应釜底部还设有数显液位计,所述数显液位计与所述PLC控制器连接。

  5.根据权利要求1所述的一种废水高效脱氨系统,其特征在于:所述脱氨模组设有第一脱氨模组件和第二脱氨模组件,所述第一脱氨模组件和第二脱氨模组件串联。

  6.根据权利要求3述的一种废水高效脱氨系统,其特征在于:所述出气口与所述真空泵之间还设有连接负压传感器,所述负压传感器与所述PLC控制器连接。

  7.根据权利要求1所述的一种废水高效脱氨系统,其特征在于:所述真空泵还并联有冗余真空泵。

  8.根据权利要求1所述的一种废水高效脱氨系统,其特征在于:所述热水循环泵还并联有冗余热水循环泵。

  9.根据权利要求1所述的一种废水高效脱氨系统,其特征在于:所述过滤器为袋式过滤器。

  10.根据权利要求1所述的一种废水高效脱氨系统,其特征在于:所述反应釜采用SUS316L不锈钢。

  说明书

  一种废水高效脱氨系统

  技术领域

  本发明属于废水处理领域,尤其是一种废水高效脱氨系统。

  背景技术

  氨是氮和氢的化合物,现用氨作为催化剂或者交换剂的企业越来越多,含氨废水的污染越来越严重,含氨废水排入水体,特别是流动较缓慢的湖泊、海湾,容易引起水中藻类及其它微生物大量繁殖,形成富营养化污染,除了会使自来水处理厂运行困难,造成饮用水的异味外,严重时会使水中溶解氧下降,鱼类大量死亡,甚至会导致湖泊灭亡。当污水回用时,再生水中微生物可以促进输水管和用水设备中微生物的繁殖,形成生物后,堵塞管道和用水设备,并影响回收再利用的效率环保要求越来越高的前提下,治理含氨废水的污染是一大环保问题,如何解决这个环保的大难题是个迫在眉睫的环保问题。现有的脱除含氨废水中脱氨装置脱除效率低下、能耗高,无法彻底脱除高浓度(>10000ppm以上)含氨废水。

  发明内容

  本发明提供一种废水高效脱氨系统,可高效脱除含氨废水中的氨,从而使废水达标排放且运行稳定、操作简单。

  本发明具体采用如下技术方案实现:

  一种废水高效脱氨系统,包括热交换器、反应釜和热泵机组,待处理废水通过管路流经所述热交换器后,流入所述反应釜上部的进水口,所述反应釜上部设有喷淋装置,所述喷淋装置的下方设有吸收填料,所述反应釜的下部设有热盘管,所述热盘管与所述反应釜底部的热水进口连接,所述热水进口与所述热泵机组连接,所述反应釜底部的热水出口与保温水箱连接,所述保温水箱底部连接有热水循环泵,所述热水循环泵与所述热泵机组连接,所述反应釜的顶端设有出气口,所述出气口与真空泵连接,所述反应釜的底端通过管路依次连接有过滤器和脱氨模组,所述脱氨模组的出口与三通阀的一个端口连接,所述三通阀的另外两个端口分别连接所述反应釜上部的废水进出口和所述热交换器。

  作为优选,所述反应釜的底端与所述过滤器之间的管路上设置有废水循环泵,所述废水循环泵与所述过滤器之间的管路上设置有温度传感器。

  作为优选,所述温度传感器和所述三通阀均有PLC控制器控制。

  作为优选,所述反应釜底部还设有数显液位计,所述数显液位计与所述PLC控制器连接。

  作为优选,所述脱氨模组设有第一脱氨模组件和第二脱氨模组件,所述第一脱氨模组件和第二脱氨模组件串联。

  作为优选,所述出气口与所述真空泵之间还设有连接负压传感器,所述负压传感器与所述PLC控制器连接。

  作为优选,所述真空泵还并联有冗余真空泵。

  作为优选,所述热水循环泵还并联有冗余热水循环泵。

  作为优选,所述过滤器为袋式过滤器。

  作为优选,所述反应釜采用SUS316L不锈钢。

  本发明提供的一种废水高效脱氨系统,其有益效果在于:反应釜可在高负压的状态下运行,采用可耐高温和高负压的脱氨膜组作为脱除氨的载体,在废水循环泵的驱动下达到反复脱除的效果,真空泵使反应釜的在负压状态运行,从而达到脱除效率稳定的效果,采用数显液位计及三通阀来监测反应釜液位高度,同时控制三通阀的开关状态从而满足系统自动化需求。较之现有的技术,本系统控制更加简单、稳定,而且运行能耗和成本更低。

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