申请日2016.11.09
公开(公告)日2017.02.22
IPC分类号C02F9/04; F04D13/06; F04D29/02; F04D29/42; F04D29/62; F04D29/046
摘要
本发明涉及一种炼化污水脱盐处理机器，螺纹镍合金盘式隔爆电机炼化污水脱盐处理机器，包括澄清池、多介质过滤单元、活性炭过滤单元、保安过滤单元、三级套装精滤器、离子交换单元、反渗透浓水氧化单元和螺纹能量回收反渗透组合件;作为改进：压力交换螺纹增压机泵上有增压螺纹接头、卸压螺纹接头、低压螺纹接头和蓄压螺纹接头;蜗壳出口螺孔上的内螺纹与转换高压阀管上的外螺纹密封连接固定构成增压螺纹接头，压力交换螺纹增压机泵由压力提升螺纹泵和螺纹压力转子交换机所组成，压力提升螺纹泵由盘式Ⅱ型隔爆电机驱动;采用螺纹管路连接结构，结构简单，材料采购渠道多;增设压力交换螺纹增压机泵，降低了炼化污水脱盐一体化处理工艺成本。
摘要附图
权利要求书
1.螺纹镍合金盘式隔爆电机炼化污水脱盐处理机器，包括澄清池(901)、多介质过滤单元(902)、活性炭过滤单元(903)、保安过滤单元(904)、三级套装精滤器(905)、离子交换单元(906)、反渗透浓水氧化单元(909)和螺纹能量回收反渗透组合件，该螺纹能量回收反渗透组合件包括压力交换螺纹增压机泵(908)和反渗透组件(909);其特征是：
所述的压力交换螺纹增压机泵(908)上有增压螺纹接头(743)、卸压螺纹接头(746)、低压螺纹接头(747)和蓄压螺纹接头(749)，低压螺纹接头(747)连接着转换低压阀管(723)，增压螺纹接头(743)连接着转换高压阀管(717)，卸压螺纹接头(746)与所述的反渗透浓水氧化单元(909)之间由转换泄压阀管(726)连接;蓄压螺纹接头(749)与所述的膜滤前腔(718)出口之间由转换蓄压阀管(727)连接;蜗壳出口螺孔(744)上的内螺纹与转换高压阀管(717)上的外螺纹密封连接固定构成所述的增压螺纹接头(743)，压力交换螺纹增压机泵(908)由压力提升螺纹泵和螺纹压力转子交换机所组成，压力提升螺纹泵由盘式Ⅱ型隔爆电机(710)驱动;
所述的螺纹压力转子交换机包括交换器转子(740)、交换器外筒(779)以及待处理水端盖(745)和截留浓水端盖(754)，交换器转子(740)上有转子两端面(924)和转子外圆(821)，转子外圆(821)与交换器外筒(779)内圆之间为可旋转滑动配合，交换器转子(740)上有圆周环状布置的压力交换通道A-M以及转子中心通孔(825);
所述的压力提升螺纹泵包括螺纹增压泵体(730)和增压泵叶轮(770)，且与所述的盘式Ⅱ型隔爆电机(710)组成一体，螺纹增压泵体(730)内腔上有蜗壳出口螺孔(744)，蜗壳出口螺孔(744)外廓上有增压螺纹接头(743)，螺纹增压泵体(730)前端面分别有增压泵吸口(731)和整体固定螺孔(772)，增压法兰盘(773)上有通孔与整体固定螺孔(772)相对应，紧固螺钉穿越增压法兰盘(773)上的通孔与整体固定螺孔(772)配合，将增压中心排孔(732)对准增压泵吸口(731);
外轴承支撑圆(289)表面有一层厚度为0.62—0.64毫米的镍合金硬质耐磨涂层;镍合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Ni:12—14%、 W:3.1—3.3%、Al:2.3—2.5%、Cr:2.2—2.4%、Nb:1.4—1.6%、Cu:1.3—1.5%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.08%、Sn少于0.07%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.013%;镍合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为56—58;
无内圈轴承(260)整体材质为氮化硅陶瓷，以Si3N4 (四氮化三硅)为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3 (碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为Si3N4:93.4—93.6%; MgO:2.67—2.69%; BaCO3:2.71—2.73%;其余为结合粘土。
根据权利要求1所述的螺纹镍合金盘式隔爆电机炼化污水脱盐处理机器，其特征是：
所述的盘式Ⅱ型隔爆电机(710)包括电机外壳(210)、电机前盖板(220)、电机后盖板(230)、转子支架(232)、电机转轴(240)、前轴承(225)、后轴承(235)、永磁体(218)、前定子(251)和后定子(252);电机外壳(210)的内接引线(288)出口处固定连接有接线盒座(213)，接线盒座(213)外端上有线盒端盖(214)，引线孔座(211)位于线盒端盖(214)上，外接引线(255)穿越引线孔座(211);前定子(251)和后定子(252)均由定子铁心(275)和电枢绕组(265)所组成，电机转子(250)由六个转子铁心(219)以及安装在相邻转子铁心(219)之间的永磁体(218)所组成，电机转子(250)固定安装在转子支架(232)上，转子支架(232)活动固定在电机转轴(240)上的最大直径处;后定子(252)固定连接在电机后盖板(230)的内端面上，前定子(251)固定连接在电机前盖板(220)的内端面上，电机转子(250)位于后定子(252)与前定子(251)之间;电机后盖板(230)上装有轴承后盖(233)，轴承后盖(233)通过螺钉固定在电机后盖板(230)上，轴承后盖(233)内端伸入电机后盖板(230)上的后盖轴承孔(234)并抵住后轴承(235);
接线盒座(213)腔内设置有线盒隔板(212)，线盒隔板(212)将接线盒座(213)隔离成两个沿管长方向完全封闭的第一空腔(278)和第二空腔(279)，线盒隔板(212)上设有三个间隔分布的接线螺栓(217)，接线螺栓(217)穿过线盒隔板(212)，接线螺栓(217)一端悬伸在第一空腔(278)，接线螺栓(217)另一端悬伸在第二空腔(279)内，内接引线(288)对应连接在位于第一空腔(278)内的接线螺栓(217)上的内接端头(226)上;线盒端盖(214)上的内螺纹与引线孔座(211)上的外螺纹相配合，线盒端盖(214)内螺纹底平面上设有密封孔圈(267)被引线孔座(211)内端面挤压固定，外接引线(255)依次穿越引线孔座(211)上的脚座圆孔(223)和密封孔圈(267)后对应连接在位于第二空腔(279)内的接线螺栓(217)上的外接端头(236)上。
说明书
螺纹镍合金盘式隔爆电机炼化污水脱盐处理机器
技术领域
本发明涉及一种炼化污水脱盐处理机器，属于油气田地面工程技术领域，具体是指螺纹镍合金盘式隔爆电机炼化污水脱盐处理机器。
背景技术
反渗透是近年来发展较快、研究较多的脱盐处理技术，在海水淡化、电厂锅炉补水、电子工业生产用高纯水生产等方面得到了广泛的应用。目前，国外的反渗透技术在炼化企业已经得到成功应用，美国的Knoblock等人将膜过滤与生物反应器结合用于深度处理炼油污水，装置长期运行十分稳定，处理水质优良。
但是，经反渗透处理水质优劣取决于渗透膜的致密度，致密度越高则处理水质纯度也越高，同时要求将参与渗透的预处理污水提高到更高的压力，必然增大工程用电能耗。现有的反渗透技术在处理炼化污水过程中存在反渗透浓水处理能力低和用电能耗大等问题。
因此，开发出处理水质好、运行效率高、工程成本低，是解决炼化污水环境污染问题的重要手段，也是当前急需攻克的难关。反渗透截留的高压浓盐水的余压能量回收效率成了降低炼化污水脱盐成本的关键。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的问题所在，本发明的目的是提出一种螺纹镍合金盘式隔爆电机炼化污水脱盐处理机器，不但能够实现炼化污水的资源化回收利用，而且降低处理工程能耗。本发明的目的通过以下技术方案得以实现：
螺纹镍合金盘式隔爆电机炼化污水脱盐处理机器，包括澄清池、多介质过滤单元、活性炭过滤单元、保安过滤单元、三级套装精滤器、离子交换单元、反渗透浓水氧化单元和螺纹能量回收反渗透组合件，该螺纹能量回收反渗透组合件包括压力交换螺纹增压机泵和反渗透组件;
作为改进：所述的压力交换螺纹增压机泵上有增压螺纹接头、卸压螺纹接头、低压螺纹接头和蓄压螺纹接头，低压螺纹接头连接着转换低压阀管，增压螺纹接头连接着转换高压阀管，卸压螺纹接头与所述的反渗透浓水氧化单元之间由转换泄压阀管连接;蓄压螺纹接头与所述的膜滤前腔出口之间由转换蓄压阀管连接;蜗壳出口螺孔上的内螺纹与转换高压阀管上的外螺纹密封连接固定构成所述的增压螺纹接头，压力交换螺纹增压机泵由压力提升螺纹泵和螺纹压力转子交换机所组成，压力提升螺纹泵由盘式Ⅱ型隔爆电机驱动;
所述的螺纹压力转子交换机包括交换器转子、交换器外筒以及待处理水端盖和截留浓水端盖，交换器转子上有转子两端面和转子外圆，转子外圆与交换器外筒内圆之间为可旋转滑动配合，交换器转子上有圆周环状布置的压力交换通道A-M以及转子中心通孔;
所述的压力提升螺纹泵包括螺纹增压泵体和增压泵叶轮，且与所述的盘式Ⅱ型隔爆电机组成一体，螺纹增压泵体内腔上有蜗壳出口螺孔，蜗壳出口螺孔外廓上有增压螺纹接头，螺纹增压泵体前端面分别有增压泵吸口和整体固定螺孔，增压法兰盘上有通孔与整体固定螺孔相对应，紧固螺钉穿越增压法兰盘上的通孔与整体固定螺孔配合，将增压中心排孔对准增压泵吸口;
外轴承支撑圆表面有一层厚度为0.62—0.64毫米的镍合金硬质耐磨涂层;镍合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Ni:12—14%、 W:3.1—3.3%、Al:2.3—2.5%、Cr:2.2—2.4%、Nb:1.4—1.6%、Cu:1.3—1.5%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.08%、Sn少于0.07%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.013%;镍合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为56—58;
无内圈轴承整体材质为氮化硅陶瓷，以Si3N4 (四氮化三硅)为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3 (碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为Si3N4:93.4—93.6%; MgO:2.67—2.69%; BaCO3:2.71—2.73%;其余为结合粘土。
作为进一步改进：所述的盘式Ⅱ型隔爆电机包括电机外壳、电机前盖板、电机后盖板、转子支架、电机转轴、前轴承、后轴承、永磁体、前定子和后定子;电机外壳的内接引线出口处固定连接有接线盒座，接线盒座外端上有线盒端盖，引线孔座位于线盒端盖上，外接引线穿越引线孔座;前定子和后定子均由定子铁心和电枢绕组所组成，电机转子由六个转子铁心以及安装在相邻转子铁心之间的永磁体所组成，电机转子固定安装在转子支架上，转子支架活动固定在电机转轴上的最大直径处;后定子固定连接在电机后盖板的内端面上，前定子固定连接在电机前盖板的内端面上，电机转子位于后定子与前定子之间;电机后盖板上装有轴承后盖，轴承后盖通过螺钉固定在电机后盖板上，轴承后盖内端伸入电机后盖板上的后盖轴承孔并抵住后轴承;
接线盒座腔内设置有线盒隔板，线盒隔板将接线盒座隔离成两个沿管长方向完全封闭的第一空腔和第二空腔，线盒隔板上设有三个间隔分布的接线螺栓，接线螺栓穿过线盒隔板，接线螺栓一端悬伸在第一空腔，接线螺栓另一端悬伸在第二空腔内，内接引线对应连接在位于第一空腔内的接线螺栓上的内接端头上;线盒端盖上的内螺纹与引线孔座上的外螺纹相配合，线盒端盖内螺纹底平面上设有密封孔圈被引线孔座内端面挤压固定，外接引线依次穿越引线孔座上的脚座圆孔和密封孔圈后对应连接在位于第二空腔内的接线螺栓上的外接端头上。
本发明的有益效果：
1.本发明采用螺纹管路连接结构，结构简单，材料采购渠道多;特别是增设压力交换螺纹增压机泵，将未能穿越反渗透膜的80%的截流蓄压含盐水之中的高压能量得到有效回收利用，实现节能减排的目的，节能效果明显，降低了炼化污水脱盐一体化处理工艺成本。
2. 盘式Ⅱ型隔爆电机中采用了线盒隔板将接线盒座隔离成两个沿管长方向完全封闭的第一空腔和第二空腔的技术方案，将内接引线连接在接线螺栓上的内接端头上，外接引线依次穿越引线孔座上的脚座圆孔和密封孔圈后对应连接在位于第二空腔内的接线螺栓上的外接端头上，由于接线螺栓的两端分别位于两个密闭的空腔内，所以能够有效隔离电火花的泄露。用特制的内六角扳手插入引线孔座上的脚座内六角之中，将引线孔座外螺纹与线盒端盖内螺纹拧紧，使得密封孔圈受压变形后密闭抱紧外接引线。在线盒端盖内螺纹底平面上设有密封孔圈进行二次隔离电火花，进一步避免电火花泄露，隔爆效果好，安全性能高。
3.外轴承支撑圆表面的镍合金硬质耐磨涂层与氮化硅陶瓷的无内圈轴承搭配，防腐又耐磨。