申请日2016.11.09
公开(公告)日2017.02.22
IPC分类号C02F9/04; C04B35/50; C09D1/00; F04D1/06; F04D13/06; F04D29/02; F04D29/046; F04D29/049; F04D29/42; H02K5/136; H02K5/22
摘要
本发明涉及一种高含盐废水处理装置，钼合金鼠笼隔爆电机高含盐废水脱盐螺纹处理装置，包括：澄清池、滤池、钠离子交换器、除碳器、三级套装精滤器和螺纹能量回收反渗透组合件,作为改进：压力交换螺纹增压机泵上有增压螺纹接头、卸压螺纹接头、吸口螺纹接头和蓄压螺纹接头;增压螺纹接头包括蜗壳出口螺凸台和出口凸台内螺纹以及转换高压阀管下端头外螺纹，转换高压阀管下端头外螺纹与出口凸台内螺纹之间产生密闭连接，出口凸台内螺纹位于蜗壳出口螺凸台内，构成增压螺纹接头;机泵螺纹隔板两侧分别与压力交换螺纹机壳和初级泵壳配合，初级泵壳上有初级法兰外螺纹，压力交换螺纹机壳上口有交换机法兰外螺纹;本发明采用螺纹管路连接结构，结构简单。
摘要附图
权利要求书
1.钼合金鼠笼隔爆电机高含盐废水脱盐螺纹处理装置，包括：澄清池(901)、滤池(905)、钠离子交换器(906)、除碳器(907)、三级套装精滤器(900)和螺纹能量回收反渗透组合件,该螺纹能量回收反渗透组合件包括压力交换螺纹增压机泵(908)和反渗透组件(909)，压力交换螺纹增压机泵(908)由多级增压螺纹泵和螺纹压力交换轮机两部分所组成，螺纹压力交换轮机部分有交换机叶轮(340);多级增压螺纹泵部分有初级泵叶轮(308)、中间前叶轮(304)、中间后叶轮(302)和末级泵叶轮(770)组成的四级串联叶轮，多级增压螺纹泵由鼠笼Ⅲ型防爆电机(710)驱动，多级增压螺纹泵与螺纹压力交换轮机之间由机泵螺纹隔板(333)相连接;其特征是：
所述的压力交换螺纹增压机泵(908)上有增压螺纹接头(743)、卸压螺纹接头(746)、吸口螺纹接头(747)和蓄压螺纹接头(749)，吸口螺纹接头(747)连接着吸口管路(723)，增压螺纹接头(743)连接着转换高压阀管(717)，卸压螺纹接头(746)与离子交换单元(906)之间由再利用管路(726)连接;蓄压螺纹接头(749)与膜滤前腔(718)出口之间由膜回流管(727)连接;
所述的增压螺纹接头(743)包括蜗壳出口螺凸台(744)和出口凸台内螺纹(734)以及转换高压阀管(717)下端头外螺纹，转换高压阀管(717)下端头外螺纹与出口凸台内螺纹(734)之间产生密闭连接，出口凸台内螺纹(734)位于蜗壳出口螺凸台(744)内，构成增压螺纹接头(743);
机泵隔板(333)两侧分别与压力交换螺纹机壳(350)和初级泵壳(800)配合，初级泵壳(800)上有初级法兰外螺纹(356)，初级法兰外螺纹(356)端面有初级壳内台阶孔(871);压力交换螺纹机壳(350)上口有交换机法兰外螺纹(358)，交换机法兰外螺纹(358)端面有交换机壳内腔圆(551);
机泵隔板(333)上侧有隔板轴承座(696)、泵定位环(387)和承接上环内螺纹(833)，机泵隔板(333)下侧有隔板轴隔套(348)、机定位环(355)和承接下环内螺纹(533);
隔板轴承座(696)内孔与初级凸台外圆(818)之间设置有初级轴承滚柱(880)，所述的隔板轴承座(696)内孔表面和初级凸台外圆(818)外圆表面均有一层厚度为0.62—0.64毫米的钼合金硬质耐磨涂层;钼合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Mo:12—14%、 W:3.4—3.6%、Ni:2.3—2.5%、Cr:2.2—2.4%、Nb:1.4—1.6%、Al:1.3—1.5%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.08%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.013%;钼合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为58—60;
所述的初级轴承滚柱(880)整体材质为氧化铈陶瓷，以CeO2 (二氧化铈)复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3 (碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为CeO2：94.7—94.9%、MgO：1.33—1.35%、BaCO3：1.55—1.57%，其余为结合粘土。
说明书
钼合金鼠笼隔爆电机高含盐废水脱盐螺纹处理装置
技术领域
本发明涉及一种高含盐废水处理装置，属于电厂排放废水处理工程技术领域，特别涉及一种针对钼合金鼠笼隔爆电机高含盐废水脱盐螺纹处理装置。
背景技术
目前，反渗透除盐工艺已经被广泛的应用在海水淡化、中水回用除盐和天然水除盐等方面，由于反渗透处理工艺对进水的品质要求为污染指数SDI<3，当水要用反渗透除盐时，反渗透前需要一定的预处理工艺，目前，比较典型的预处理工艺有：
(1)澄清过滤+多介质过滤+活性碳处理+反渗透;
(2)澄清过滤+超滤/微滤膜处理+反渗透;
(3)生物曝气BAF+过滤+超滤+反渗透;
上述典型的处理工艺系统无论多么复杂，其预处理的目的都是将水中的悬浮物和有机物从水中去除，来防止反渗透发生有机物和无机悬浮颗粒引起的污染，反渗透进水溶解性固体造成的结垢倾向通过两个参数来调整，第一是反渗透的回收率;第二是投加一定量的防止水结垢沉积在膜上的反渗透阻垢剂来完成，这两种方式是保证反渗透有效运行的可靠保证。在这种反渗透系统中，反渗透进水的PH值一般控制在6-8.5，也就是中性范围内。
公知高效的高含盐废水处理装置，采用了石灰/纯碱处理工艺和钠离子交换器相结合的处理工艺，在反渗透装置过滤前依次将高含盐废水中的碳酸盐硬度和永久硬度进行了降低和交换，并将废水的PH值调整位6以上至8.5以下，大大提高了反渗透装置中水的回收率，且在处理后将未通过反渗透膜的高含盐废水作为钠离子交换器的再生剂，既节约了用水和再生剂的用量，又将带有高浓度钠离子的高含盐废水再次应用回系统，系统水回收率得到提高运行费用得到降低。
上述工艺的共同问题是，经反渗透处理水质优劣取决于渗透膜的致密度，致密度越高则处理水质纯度也越高，同时要求将参与渗透的预处理污水提高到更高的压力，必然增大工程用电能耗。现有的反渗透技术在处理高含盐废水过程中存在反渗透浓水处理能力低和用电能耗大等问题。
因此，开发出处理水质好、运行效率高、工程成本低，是解决高含盐废水环境污染问题的重要手段，也是当前急需攻克的难关。反渗透截留的高压浓盐水的余压能量回收效率成了降低高含盐废水脱盐成本的关键。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供钼合金鼠笼隔爆电机高含盐废水脱盐螺纹处理装置，以达到降低能耗的目的。本发明的目的通过以下技术方案得以实现：
钼合金鼠笼隔爆电机高含盐废水脱盐螺纹处理装置，包括：澄清池、滤池、钠离子交换器、除碳器、三级套装精滤器和螺纹能量回收反渗透组合件,该螺纹能量回收反渗透组合件包括压力交换螺纹增压机泵和反渗透组件，压力交换螺纹增压机泵由多级增压螺纹泵和螺纹压力交换轮机两部分所组成，螺纹压力交换轮机部分有交换机叶轮;多级增压螺纹泵部分有初级泵叶轮、中间前叶轮、中间后叶轮和末级泵叶轮组成的四级串联叶轮，多级增压螺纹泵由鼠笼Ⅲ型防爆电机驱动，多级增压螺纹泵与螺纹压力交换轮机之间由机泵螺纹隔板相连接;作为改进：
所述的压力交换螺纹增压机泵上有增压螺纹接头、卸压螺纹接头、吸口螺纹接头和蓄压螺纹接头，吸口螺纹接头连接着吸口管路，增压螺纹接头连接着转换高压阀管，卸压螺纹接头与离子交换单元之间由再利用管路连接;蓄压螺纹接头与膜滤前腔出口之间由膜回流管连接;
所述的增压螺纹接头包括蜗壳出口螺凸台和出口凸台内螺纹以及转换高压阀管下端头外螺纹，转换高压阀管下端头外螺纹与出口凸台内螺纹之间产生密闭连接，出口凸台内螺纹位于蜗壳出口螺凸台内，构成增压螺纹接头;
机泵隔板两侧分别与压力交换螺纹机壳和初级泵壳配合，初级泵壳上有初级法兰外螺纹，初级法兰外螺纹端面有初级壳内台阶孔;压力交换螺纹机壳上口有交换机法兰外螺纹，交换机法兰外螺纹端面有交换机壳内腔圆;
机泵隔板上侧有隔板轴承座、泵定位环和承接上环内螺纹，机泵隔板下侧有隔板轴隔套、机定位环和承接下环内螺纹;
隔板轴承座内孔与初级凸台外圆之间设置有初级轴承滚柱，所述的隔板轴承座内孔表面和初级凸台外圆外圆表面均有一层厚度为0.62—0.64毫米的钼合金硬质耐磨涂层;钼合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Mo:12—14%、 W:3.4—3.6%、Ni:2.3—2.5%、Cr:2.2—2.4%、Nb:1.4—1.6%、Al:1.3—1.5%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.08%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.013%;钼合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为58—60;
所述的初级轴承滚柱整体材质为氧化铈陶瓷，以CeO2 (二氧化铈)复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3 (碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为CeO2：94.7—94.9%、MgO：1.33—1.35%、BaCO3：1.55—1.57%，其余为结合粘土。
本发明的有益效果：
1. 本发明采用螺纹管路连接结构，结构简单，材料采购渠道多;特别是增设压力交换螺纹增压机泵，将未能穿越反渗透膜的70%的截流蓄压含盐水之中的高压能量得到有效回收利用，实现节能减排的目的，节能效果明显，降低了电厂排放废水脱盐一体化处理工艺成本;
2. 鼠笼Ⅲ型防爆电机中采用了接线口座的口座内孔上口有口座法兰，接线口座在口座内孔底部有内孔挡肩，内孔挡肩中心有接线通孔与口座内孔之间具有同轴度;压盖法兰外缘上有压盖通孔与口座法兰上的螺孔相对应，压盖法兰的内端面上有压盖凸台与口座内孔之间为间隙配合;压盖法兰中心有压盖内螺孔与引线接口内端外螺纹相配合;内孔挡肩与压盖凸台之间依次有第一垫片、密封孔圈和第二垫片;第一垫片放置在口座内孔底部贴着内孔挡肩，再依次放入密封孔圈和第二垫片，将压盖法兰上的压盖凸台对准口座内孔，二颗压盖螺栓穿越压盖法兰外缘上的压盖通孔与口座法兰上的螺孔拧紧，使得密封孔圈受压变形后密闭抱紧电缆线。上述出线结构适用于隔爆型电机的出线，具有运行安全可靠、安装调试方便、节省空压机内部空间、排线方便等优点;
3. 隔板轴承座内孔表面和初级凸台外圆外圆表面的钼合金硬质耐磨涂层与氧化铈陶瓷的初级轴承滚柱搭配，防腐又耐磨。