申请日2016.11.09
公开(公告)日2017.02.22
IPC分类号C02F9/04; F04D13/06; F04D29/58; F04D29/02; F04D29/046; F04D29/42; C22C38/16; C22C38/12; C22C38/08; C22C38/18; C22C38/06
摘要
本发明涉及一种高含盐废水处理机器，铜合金鼠笼风冷电机高含盐废水脱盐由壬处理机器，包括：澄清池、滤池、钠离子交换器、除碳器、三级套装精滤器和由壬能量回收反渗透组合件,作为改进：压力交换由壬增压机泵上有增压由壬接头、卸压由壬接头、吸口由壬接头和蓄压由壬接头;增压由壬接头包括蜗壳出口由壬挡圈和转换高压由壬外螺纹以及蜗壳由壬外圈，蜗壳出口由壬挡圈上有蜗壳出口密封球面，转换高压由壬外螺纹上有转换高压密封凹锥面，蜗壳由壬外圈上有外圈台阶面和外圈内螺纹;机泵隔板两侧分别与压力交换由壬机壳和初级泵壳配合;采用由壬管路连接结构，能胜任在歪曲狭窄空间连接安装;增设压力交换由壬增压机泵，节能效果明显。
摘要附图
权利要求书
1.铜合金鼠笼风冷电机高含盐废水脱盐由壬处理机器，包括：澄清池(901)、滤池(905)、钠离子交换器(906)、除碳器(907)、三级套装精滤器(900)和由壬能量回收反渗透组合件,该由壬能量回收反渗透组合件包括压力交换由壬增压机泵(908)和反渗透组件(909)，压力交换由壬增压机泵(908)由多级增压由壬泵和由壬压力交换轮机两部分所组成，由壬压力交换轮机部分有交换机叶轮(340);多级增压由壬泵部分有初级泵叶轮(308)、中间前叶轮(304)、中间后叶轮(302)和末级泵叶轮(770)组成的四级串联叶轮，多级增压由壬泵由鼠笼水冷风冷电机(710)驱动，多级增压由壬泵与由壬压力交换轮机之间由机泵由壬隔板(333)相连接;其特征是：
所述的压力交换由壬增压机泵(908)上有增压由壬接头(743)、卸压由壬接头(746)、吸口由壬接头(747)和蓄压由壬接头(749)，吸口由壬接头(747)连接着吸口管路(723)，增压由壬接头(743)连接着转换高压阀管(717)，卸压由壬接头(746)与离子交换单元(906)之间由再利用管路(726)连接;蓄压由壬接头(749)与膜滤前腔(718)出口之间由膜回流管(727)连接;
所述的增压由壬接头(743)包括蜗壳出口由壬挡圈(796)和转换高压由壬外螺纹(792)以及蜗壳由壬外圈(795)，蜗壳出口由壬挡圈(796)上有蜗壳出口密封球面(797)，转换高压由壬外螺纹(792)上有转换高压密封凹锥面(793)，蜗壳由壬外圈(795)上有外圈台阶面(794)和外圈内螺纹(798)，外圈台阶面(794)限制住蜗壳出口由壬挡圈(796)，外圈内螺纹(798)与转换高压由壬外螺纹(792)配合将蜗壳出口密封球面(797)与转换高压密封凹锥面(793)之间产生硬密封，构成增压由壬接头(743);
机泵隔板(333)两侧分别与压力交换由壬机壳(350)和初级泵壳(800)配合，机泵隔板(333)外圆有交换机泵承接环(355)，机泵隔板(333)外圆与交换机泵承接环(355)上平面之间为隔板上台阶(352);机泵隔板(333)外圆与交换机泵承接环(355)下平面之间为隔板下台阶(358);
所述的机泵隔板(333)两侧分别有隔板轴隔套(348)和隔板轴承座(696)，隔板轴承座(696)内孔外端上有隔板孔卡槽(598)，隔板孔卡槽(598)内有隔板孔用卡簧(891);
隔板轴承座(696)内孔与初级凸台外圆(818)之间设置有初级轴承滚柱(880)，所述的隔板轴承座(696)内孔表面和初级凸台外圆(818)外圆表面均有一层厚度为0.62—0.64毫米的铜合金硬质耐磨涂层;铜合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Cu:12—14%、 W:3.4—3.6%、Ni:2.3—2.5%、Cr:2.2—2.4%、Nb:1.4—1.6%、Al:1.3—1.5%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.08%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.014%;铜合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为58—60;
所述的初级轴承滚柱(880)整体材质为氧化锆陶瓷，以ZrO2 (二氧化锆) 复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3 (碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为ZrO2:92.5—92.7; MgO:2.22—2.24%; BaCO3:2.84—2.86%，其余为结合粘土。
2.根据权利要求1所述的铜合金鼠笼风冷电机高含盐废水脱盐由壬处理机器，其特征是：所述的鼠笼水冷风冷电机(710)包括电机外壳(210)、电机前盖板(220)、电机后盖板(230)、电机转轴(240)、定子(251)、转子(252)和末级叶轮毂(290)，电机外壳(210)外壁上有引线窗口(250)以及进水搭子(237)和出水搭子(217)，电机外壳(210)的外壳前端面(281)和外壳后端面(283)上都有固定螺孔(288)，定子(251)固定在电机外壳(210)内孔上，转子(252)固定在电机转轴(240)最大直径处且与定子(251)位置相对应，电机前盖板(220)上有前螺钉(221)固定在电机外壳(210)前端面，电机前盖板(220)的前盖轴承孔(224)上固定着前轴承(225)外圆，前轴承(225)内孔固定着电机转轴(240)的转轴前轴承段(245);
电机后盖板(230)上有后螺钉(231)固定在电机外壳(210)后端面，电机后盖板(230)的后盖轴承孔(234)上固定着后轴承(235)外圆，后轴承(235)内孔固定着电机转轴(240)的转轴后轴承段(243)，转轴后轴承段(243)后端有主轴末端(233)，主轴末端(233)上固定着电机风叶(232)，风叶外罩(212)固定在电机后盖板(230)外圆上;
电机外壳(210)的外壁与内壁之间有冷却夹层(222)，冷却夹层(222)绕开引线窗口(250)布置，冷却夹层(222)圆周隔离两端分别有进水贯穿孔(238)和出水贯穿孔(218)，进水贯穿孔(238)和出水贯穿孔(218)之间有隔离筋(286)分隔开，外壳前端面(281)内侧设置的前端导流筋(226)与外壳后端面(283)内侧设置的后端导流筋(236)错齿状布置，使得冷却夹层(222)内增大流速，提高冷却效果;
出水搭子(217)上有出水锥螺纹(219)，出水锥螺纹(219)底部通往出水贯穿孔(218)，进水搭子(237)上有进水锥螺纹(239)，进水锥螺纹(239)底部通往进水贯穿孔(238);电机前盖板(220)固定有前盖轴隔套(280)，前盖轴隔套(280)与末级叶轮毂(290)之间有一只末级无内圈轴承(760);
前盖轴隔套(280)上有轴隔套法兰(807)，轴隔套法兰(807)外侧有泵轴承支撑圆(289)、泵轴承挡肩(867)和轴隔套通孔(804)，轴隔套法兰(807)内侧有轴隔套台阶孔(284)和轴隔套调节台阶(882)，轴隔套调节台阶(882)外圆与前盖轴承孔(224)之间为过渡配合，轴隔套调节台阶(882)上有密封圈卡槽(809)，密封圈卡槽(809)上有轴隔套密封圈(209)，轴隔套密封圈(209)与前盖轴承孔(224)之间构成静密封;电机外壳(210)端面上有电机密封圈(208)与电机前盖板(220)之间构成静密封;轴隔套台阶孔(284)与轴隔套通孔(804)之间有机封拆卸槽(808)。
说明书
铜合金鼠笼风冷电机高含盐废水脱盐由壬处理机器
技术领域
本发明涉及一种高含盐废水处理机器，属于电厂排放废水处理工程技术领域，特别涉及一种针对铜合金鼠笼风冷电机高含盐废水脱盐由壬处理机器。
背景技术
目前，反渗透除盐工艺已经被广泛的应用在海水淡化、中水回用除盐和天然水除盐等方面，由于反渗透处理工艺对进水的品质要求为污染指数SDI<3，当水要用反渗透除盐时，反渗透前需要一定的预处理工艺，目前，比较典型的预处理工艺有：
(1)澄清过滤+多介质过滤+活性碳处理+反渗透;
(2)澄清过滤+超滤/微滤膜处理+反渗透;
(3)生物曝气BAF+过滤+超滤+反渗透;
上述典型的处理工艺系统无论多么复杂，其预处理的目的都是将水中的悬浮物和有机物从水中去除，来防止反渗透发生有机物和无机悬浮颗粒引起的污染，反渗透进水溶解性固体造成的结垢倾向通过两个参数来调整，第一是反渗透的回收率;第二是投加一定量的防止水结垢沉积在膜上的反渗透阻垢剂来完成，这两种方式是保证反渗透有效运行的可靠保证。在这种反渗透系统中，反渗透进水的PH值一般控制在6-8.5，也就是中性范围内。
公知高效的高含盐废水处理机器，采用了石灰/纯碱处理工艺和钠离子交换器相结合的处理工艺，在反渗透装置过滤前依次将高含盐废水中的碳酸盐硬度和永久硬度进行了降低和交换，并将废水的PH值调整位6以上至8.5以下，大大提高了反渗透装置中水的回收率，且在处理后将未通过反渗透膜的高含盐废水作为钠离子交换器的再生剂，既节约了用水和再生剂的用量，又将带有高浓度钠离子的高含盐废水再次应用回系统，系统水回收率得到提高运行费用得到降低。
上述工艺的共同问题是，经反渗透处理水质优劣取决于渗透膜的致密度，致密度越高则处理水质纯度也越高，同时要求将参与渗透的预处理污水提高到更高的压力，必然增大工程用电能耗。现有的反渗透技术在处理高含盐废水过程中存在反渗透浓水处理能力低和用电能耗大等问题。
因此，开发出处理水质好、运行效率高、工程成本低，是解决高含盐废水环境污染问题的重要手段，也是当前急需攻克的难关。反渗透截留的高压浓盐水的余压能量回收效率成了降低高含盐废水脱盐成本的关键。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供铜合金鼠笼风冷电机高含盐废水脱盐由壬处理机器，以达到降低能耗的目的。本发明的目的通过以下技术方案得以实现：
铜合金鼠笼风冷电机高含盐废水脱盐由壬处理机器，包括：澄清池、滤池、钠离子交换器、除碳器、三级套装精滤器和由壬能量回收反渗透组合件,该由壬能量回收反渗透组合件包括压力交换由壬增压机泵和反渗透组件，压力交换由壬增压机泵由多级增压由壬泵和由壬压力交换轮机两部分所组成，由壬压力交换轮机部分有交换机叶轮;多级增压由壬泵部分有初级泵叶轮、中间前叶轮、中间后叶轮和末级泵叶轮组成的四级串联叶轮，多级增压由壬泵由鼠笼水冷风冷电机驱动，多级增压由壬泵与由壬压力交换轮机之间由机泵由壬隔板相连接;作为改进：
所述的压力交换由壬增压机泵上有增压由壬接头、卸压由壬接头、吸口由壬接头和蓄压由壬接头，吸口由壬接头连接着吸口管路，增压由壬接头连接着转换高压阀管，卸压由壬接头与离子交换单元之间由再利用管路连接;蓄压由壬接头与膜滤前腔出口之间由膜回流管连接;
所述的增压由壬接头包括蜗壳出口由壬挡圈和转换高压由壬外螺纹以及蜗壳由壬外圈，蜗壳出口由壬挡圈上有蜗壳出口密封球面，转换高压由壬外螺纹上有转换高压密封凹锥面，蜗壳由壬外圈上有外圈台阶面和外圈内螺纹，外圈台阶面限制住蜗壳出口由壬挡圈，外圈内螺纹与转换高压由壬外螺纹配合将蜗壳出口密封球面与转换高压密封凹锥面之间产生硬密封，构成增压由壬接头;
机泵隔板两侧分别与压力交换由壬机壳和初级泵壳配合，机泵隔板外圆有交换机泵承接环，机泵隔板外圆与交换机泵承接环上平面之间为隔板上台阶;机泵隔板外圆与交换机泵承接环下平面之间为隔板下台阶;
所述的机泵隔板两侧分别有隔板轴隔套和隔板轴承座，隔板轴承座内孔外端上有隔板孔卡槽，隔板孔卡槽内有隔板孔用卡簧;
隔板轴承座内孔与初级凸台外圆之间设置有初级轴承滚柱，所述的隔板轴承座内孔表面和初级凸台外圆外圆表面均有一层厚度为0.62—0.64毫米的铜合金硬质耐磨涂层;铜合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Cu:12—14%、 W:3.4—3.6%、Ni:2.3—2.5%、Cr:2.2—2.4%、Nb:1.4—1.6%、Al:1.3—1.5%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.08%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.014%;铜合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为58—60;
所述的初级轴承滚柱整体材质为氧化锆陶瓷，以ZrO2 (二氧化锆) 复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3 (碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为ZrO2:92.5—92.7; MgO:2.22—2.24%; BaCO3:2.84—2.86%，其余为结合粘土。
作为进一步改进：所述的鼠笼水冷风冷电机包括电机外壳、电机前盖板、电机后盖板、电机转轴、定子、转子和末级叶轮毂，电机外壳外壁上有引线窗口以及进水搭子和出水搭子，电机外壳的外壳前端面和外壳后端面上都有固定螺孔，定子固定在电机外壳内孔上，转子固定在电机转轴最大直径处且与定子位置相对应，电机前盖板上有前螺钉固定在电机外壳前端面，电机前盖板的前盖轴承孔上固定着前轴承外圆，前轴承内孔固定着电机转轴的转轴前轴承段;
电机后盖板上有后螺钉固定在电机外壳后端面，电机后盖板的后盖轴承孔上固定着后轴承外圆，后轴承内孔固定着电机转轴的转轴后轴承段，转轴后轴承段后端有主轴末端，主轴末端上固定着电机风叶，风叶外罩固定在电机后盖板外圆上;
电机外壳的外壁与内壁之间有冷却夹层，冷却夹层绕开引线窗口布置，冷却夹层圆周隔离两端分别有进水贯穿孔和出水贯穿孔，进水贯穿孔和出水贯穿孔之间有隔离筋分隔开，外壳前端面内侧设置的前端导流筋与外壳后端面内侧设置的后端导流筋错齿状布置，使得冷却夹层内增大流速，提高冷却效果;
出水搭子上有出水锥螺纹，出水锥螺纹底部通往出水贯穿孔，进水搭子上有进水锥螺纹，进水锥螺纹底部通往进水贯穿孔;电机前盖板固定有前盖轴隔套，前盖轴隔套与末级叶轮毂之间有一只末级无内圈轴承;
前盖轴隔套上有轴隔套法兰，轴隔套法兰外侧有泵轴承支撑圆、泵轴承挡肩和轴隔套通孔，轴隔套法兰内侧有轴隔套台阶孔和轴隔套调节台阶，轴隔套调节台阶外圆与前盖轴承孔之间为过渡配合，轴隔套调节台阶上有密封圈卡槽，密封圈卡槽上有轴隔套密封圈，轴隔套密封圈与前盖轴承孔之间构成静密封;电机外壳端面上有电机密封圈与电机前盖板之间构成静密封;轴隔套台阶孔与轴隔套通孔之间有机封拆卸槽，便于专用工具拆卸机封组件。
本发明的有益效果：
1.本发明采用由壬管路连接结构，能胜任在歪曲狭窄空间连接安装;特别是增设压力交换由壬增压机泵，将未能穿越反渗透膜的70%的截流蓄压含盐水之中的高压能量得到有效回收利用，实现节能减排的目的，节能效果明显，降低了电厂排放废水脱盐一体化处理工艺成本;
2. 鼠笼水冷风冷电机之中的电机外壳的外壁与内壁之间有冷却夹层，冷却夹层绕开引线窗口布置，冷却夹层圆周隔离两端分别有进水贯穿孔和出水贯穿孔，进水贯穿孔和出水贯穿孔之间有隔离筋分隔开，外壳前端面内侧设置的前端导流筋与外壳后端面内侧设置的后端导流筋错位布置，使得冷却夹层内增大流速，提高冷却效果;
3. 隔板轴承座内孔表面和初级凸台外圆外圆表面的铜合金硬质耐磨涂层与氧化锆陶瓷的初级轴承滚柱搭配，防腐又耐磨。