申请日2017.04.17
公开(公告)日2017.09.05
IPC分类号A01G1/04
摘要
本发明公开了一种黑木耳段木栽培用段木保水处理剂，涉及食用菌栽培技术领域，由如下重量份数的原料制成：活性白土‑聚乙烯醇15‑20份、水溶性壳聚糖5‑10份、壳寡糖‑陶瓷微粉3‑5份、卡波树脂1‑2份、预糊化薯类淀粉1‑2份、改性海泡石颗粒0.5‑1份、聚氧化乙烯0.5‑1份、草木灰0.3‑0.5份、聚葡萄糖0.3‑0.5份、多聚赖氨酸0.05‑0.1份。本发明所制黑木耳段木栽培用段木保水处理剂使用方便，作用时间长且不会影响黑木耳的正常生长。
权利要求书
1.一种黑木耳段木栽培用段木保水处理剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
活性白土-聚乙烯醇15-20份、水溶性壳聚糖5-10份、壳寡糖-陶瓷微粉3-5份、卡波树脂1-2份、预糊化薯类淀粉1-2份、改性海泡石颗粒0.5-1份、聚氧化乙烯0.5-1份、草木灰0.3-0.5份、聚葡萄糖0.3-0.5份、多聚赖氨酸0.05-0.1份;
其制备方法包括如下步骤：
(1)向活性白土-聚乙烯醇中加入卡波树脂和聚氧化乙烯，并以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温研磨15min，再加入改性海泡石颗粒和草木灰，继续在115-120℃保温研磨10min，即得粉料I;
(2)向壳寡糖-陶瓷微粉中加入预糊化薯类淀粉和聚葡萄糖，并以5℃/min的升温速度升温至110-115℃保温研磨15min，即得粉料II;
(3)向粉料I中加入粉料II、水溶性壳聚糖和多聚赖氨酸，充分混合后置于0-5℃环境中密封静置2h，并以5℃/min的升温速度升温至105-110℃保温研磨10min，即得保水处理剂;
所述活性白土-聚乙烯醇是由重量比10:1:0.05的活性白土、冷溶型聚乙烯醇和N-羟乙基丙烯酰胺升温至120-125℃保温研磨30min后制得的。
2.根据权利要求1所述的黑木耳段木栽培用段木保水处理剂，其特征在于，所述壳寡糖-陶瓷微粉是由如下重量份数的原料制成：壳寡糖10-15份、陶瓷微粉3-5份、羟乙基纤维素1-2份、交联聚维酮0.5-1份、聚天冬氨酸0.1-0.3份、水解聚马来酸酐0.05-0.1份、水50-80份，其制备方法为：向壳寡糖中加入交联聚维酮和聚天冬氨酸，研磨下升温至115-120℃保温研磨15min，再加入陶瓷微粉、羟乙基纤维素和水解聚马来酸酐，继续在115-120℃保温研磨15min，然后转入0-5℃环境中密封静置1h，并加入50-55℃水，充分混合后于50-55℃保温静置30min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即为壳寡糖-陶瓷微粉。
3.根据权利要求1所述的黑木耳段木栽培用段木保水处理剂，其特征在于：所述改性海泡石颗粒是由海泡石粉经改性制成，其具体改性方法为：向海泡石粉中加入泊洛沙姆和纳米钛白粉，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，静置30min后继续微波处理5min，再加入氢化松香甘油酯和氢化蓖麻油，混合均匀后再次微波处理5min，最后经球磨机制成颗粒状，即得改性海泡石颗粒。
4.根据权利要求3所述的黑木耳段木栽培用段木保水处理剂，其特征在于：所述海泡石粉、泊洛沙姆、纳米钛白粉、氢化松香甘油酯和氢化蓖麻油的重量比为10-15:1-2:0.05-0.1:0.3-0.5:0.1-0.3。
5.根据权利要求3所述的黑木耳段木栽培用段木保水处理剂，其特征在于：所述微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率700W。
说明书
一种黑木耳段木栽培用段木保水处理剂
技术领域：
本发明涉及食用菌栽培技术领域，具体涉及一种黑木耳段木栽培用段木保水处理剂。
背景技术：
段木栽培是黑木耳栽培的主要方式，选用壳斗科、桦木科的树种作为栽培耳树。黑木耳接种前需要把锯好的段木，架晒在地势高、干燥、通风、向阳的地方，使它尽快发酵。每隔10天左右翻动一次，促使段木干燥均匀。一般架晒30-40天，段木有七、八成干，即可进行接种。如段木有感染杂菌、害虫，可在接种前用茅草或树枝熏烧，至表皮变黑为度，既可清除病虫，又可增强树皮吸热、吸水性能，有利黑木耳菌丝的生长。
段木的吸水性能直接影响黑木耳的生长速度，而人工施水又不能准确供给黑木耳真正的需水量。为了解决这一问题，本公司开发出一种黑木耳段木栽培用段木保水处理剂，将其喷洒于接种前的段木上，附着在段木上的保水处理剂既可通过吸收空气中的水分来向黑木耳供给生长水分，又能吸收超出黑木耳需水量的雨水或人工施水，并在水分减少时缓慢将吸收的水分释放给黑木耳，从而保证黑木耳的正常生长需水量。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、作用时间长且不会影响黑木耳正常生长的黑木耳段木栽培用段木保水处理剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种黑木耳段木栽培用段木保水处理剂，由如下重量份数的原料制成：
活性白土-聚乙烯醇15-20份、水溶性壳聚糖5-10份、壳寡糖-陶瓷微粉3-5份、卡波树脂1-2份、预糊化薯类淀粉1-2份、改性海泡石颗粒0.5-1份、聚氧化乙烯0.5-1份、草木灰0.3-0.5份、聚葡萄糖0.3-0.5份、多聚赖氨酸0.05-0.1份;
其制备方法包括如下步骤：
(1)向活性白土-聚乙烯醇中加入卡波树脂和聚氧化乙烯，并以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温研磨15min，再加入改性海泡石颗粒和草木灰，继续在115-120℃保温研磨10min，即得粉料I;
(2)向壳寡糖-陶瓷微粉中加入预糊化薯类淀粉和聚葡萄糖，并以5℃/min的升温速度升温至110-115℃保温研磨15min，即得粉料II;
(3)向粉料I中加入粉料II、水溶性壳聚糖和多聚赖氨酸，充分混合后置于0-5℃环境中密封静置2h，并以5℃/min的升温速度升温至105-110℃保温研磨10min，即得保水处理剂;
所述活性白土-聚乙烯醇是由重量比10:1:0.05的活性白土、冷溶型聚乙烯醇和N-羟乙基丙烯酰胺升温至120-125℃保温研磨30min后制得的。
所述壳寡糖-陶瓷微粉是由如下重量份数的原料制成：壳寡糖10-15份、陶瓷微粉3-5份、羟乙基纤维素1-2份、交联聚维酮0.5-1份、聚天冬氨酸0.1-0.3份、水解聚马来酸酐0.05-0.1份、水50-80份，其制备方法为：向壳寡糖中加入交联聚维酮和聚天冬氨酸，研磨下升温至115-120℃保温研磨15min，再加入陶瓷微粉、羟乙基纤维素和水解聚马来酸酐，继续在115-120℃保温研磨15min，然后转入0-5℃环境中密封静置1h，并加入50-55℃水，充分混合后于50-55℃保温静置30min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即为壳寡糖-陶瓷微粉。
所述改性海泡石颗粒是由海泡石粉经改性制成，其具体改性方法为：向海泡石粉中加入泊洛沙姆和纳米钛白粉，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，静置30min后继续微波处理5min，再加入氢化松香甘油酯和氢化蓖麻油，混合均匀后再次微波处理5min，最后经球磨机制成颗粒状，即得改性海泡石颗粒。
所述海泡石粉、泊洛沙姆、纳米钛白粉、氢化松香甘油酯和氢化蓖麻油的重量比为10-15:1-2:0.05-0.1:0.3-0.5:0.1-0.3。
所述微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率700W。
本发明的有益效果是：本发明所制黑木耳段木栽培用段木保水处理剂使用方便，使用时只需将其喷洒于接种前的段木上，附着在段木上的保水处理剂既可通过吸收空气中的水分来向黑木耳供给生长水分，又能吸收超出黑木耳需水量的雨水或人工施水，并在水分减少时缓慢将吸收的水分释放给黑木耳，从而保证黑木耳的正常生长需水量;并且作用时间长，不会影响黑木耳正常生长。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)向15g活性白土-聚乙烯醇中加入1g卡波树脂和0.5g聚氧化乙烯，并以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温研磨15min，再加入0.5g改性海泡石颗粒和0.3g草木灰，继续在115-120℃保温研磨10min，即得粉料I;
(2)向5g壳寡糖-陶瓷微粉中加入1g预糊化薯类淀粉和0.3g聚葡萄糖，并以5℃/min的升温速度升温至110-115℃保温研磨15min，即得粉料II;
(3)向粉料I中加入粉料II、5g水溶性壳聚糖和0.05g多聚赖氨酸，充分混合后置于0-5℃环境中密封静置2h，并以5℃/min的升温速度升温至105-110℃保温研磨10min，即得保水处理剂;
活性白土-聚乙烯醇的制备：将10g活性白土、1g冷溶型聚乙烯醇和0.05g N-羟乙基丙烯酰胺升温至120-125℃保温研磨30min后制得的。
壳寡糖-陶瓷微粉的制备：向10g壳寡糖中加入0.5g交联聚维酮和0.1g聚天冬氨酸，研磨下升温至115-120℃保温研磨15min，再加入3g陶瓷微粉、1g羟乙基纤维素和0.05g水解聚马来酸酐，继续在115-120℃保温研磨15min，然后转入0-5℃环境中密封静置1h，并加入60g 50-55℃水，充分混合后于50-55℃保温静置30min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即为壳寡糖-陶瓷微粉。
改性海泡石颗粒的制备：向10g海泡石粉中加入1g泊洛沙姆和0.05g纳米钛白粉，充分混合后利用微波频率2450MHz、输出功率700W的微波处理器微波处理5min，静置30min后继续微波处理5min，再加入0.3g氢化松香甘油酯和0.1g氢化蓖麻油，混合均匀后再次微波处理5min，最后经球磨机制成颗粒状，即得改性海泡石颗粒。
实施例2
(1)向20g活性白土-聚乙烯醇中加入1g卡波树脂和0.5g聚氧化乙烯，并以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温研磨15min，再加入0.5g改性海泡石颗粒和0.5g草木灰，继续在115-120℃保温研磨10min，即得粉料I;
(2)向3g壳寡糖-陶瓷微粉中加入2g预糊化薯类淀粉和0.5g聚葡萄糖，并以5℃/min的升温速度升温至110-115℃保温研磨15min，即得粉料II;
(3)向粉料I中加入粉料II、10g水溶性壳聚糖和0.1g多聚赖氨酸，充分混合后置于0-5℃环境中密封静置2h，并以5℃/min的升温速度升温至105-110℃保温研磨10min，即得保水处理剂;
活性白土-聚乙烯醇的制备：将10g活性白土、1g冷溶型聚乙烯醇和0.05g N-羟乙基丙烯酰胺升温至120-125℃保温研磨30min后制得的。
壳寡糖-陶瓷微粉的制备：向15g壳寡糖中加入1g交联聚维酮和0.2g聚天冬氨酸，研磨下升温至115-120℃保温研磨15min，再加入5g陶瓷微粉、1g羟乙基纤维素和0.1g水解聚马来酸酐，继续在115-120℃保温研磨15min，然后转入0-5℃环境中密封静置1h，并加入60g 50-55℃水，充分混合后于50-55℃保温静置30min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即为壳寡糖-陶瓷微粉。
改性海泡石颗粒的制备：向15g海泡石粉中加入2g泊洛沙姆和0.1g纳米钛白粉，充分混合后利用微波频率2450MHz、输出功率700W的微波处理器微波处理5min，静置30min后继续微波处理5min，再加入0.5g氢化松香甘油酯和0.3g氢化蓖麻油，混合均匀后再次微波处理5min，最后经球磨机制成颗粒状，即得改性海泡石颗粒。
实施例3
分别对等量实施例1和实施例2所制保水处理剂、实施例2所制壳寡糖-陶瓷微粉和改性海泡石颗粒进行吸水性能测试，结果如表1所示。
表1吸水性能测试结果
项目吸水倍率ml/g实施例1保水处理剂291.3实施例2保水处理剂302.6实施例2壳寡糖-陶瓷微粉168.2实施例2改性海泡石颗粒126.4壳寡糖39.5陶瓷微粉15.8海泡石粉13.2
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。