申请日2017.04.26
公开(公告)日2017.09.15
IPC分类号C02F1/52; C02F1/56; C02F1/48
摘要
本发明公开了一种黑臭水处理工艺，该工艺包括以下步骤：1)混凝：在混凝池内向待处理水体投加含铁离子的无机高分子聚合物和150‑250目的磁粉，搅拌;2)絮凝：加入有机高分子聚合物作为絮凝剂，搅拌;3)澄清：使水体澄清，通过向下倾斜的斜管将污泥引流至池底，回收上清液和污泥;4)通过高剪切机将污泥破核，回收污泥和磁粉。该工艺能通过无机聚合物、磁粉和有机聚合物三者相协同性地作用，有效地使水体中的悬浮物、油污等不溶性杂质汇集成颗粒，从而有效地从水体分离，该工艺对黑臭水的处理效果佳。
摘要附图
权利要求书
1.一种黑臭水处理工艺，包括以下步骤：
1)混凝：在混凝池内向待处理水体投加混凝剂和磁粉，搅拌;所述混凝剂为含铁离子的无机高分子聚合物;所述磁粉的粒径为150-250目;
2)絮凝：将步骤1)处理后的水体引入絮凝池，加入絮凝剂，搅拌;所述絮凝剂为有机高分子聚合物;
3)澄清：将步骤2)处理后的水体引入澄清池，澄清池内设向下倾斜的斜管，从澄清池顶部回收上清液，底部回收污泥;
4)剪切：将步骤3)收集到的污泥抽至高剪切机，回收污泥引入絮凝池，回收磁粉引入混凝池。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤1)中，所述磁粉的密度为7.5-8.5g/cm3。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤1)中，所述磁粉的添加量为4-6mg/L。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤1)中，所述混凝剂为聚合硫酸铁，所述混凝剂的添加量为100-200mg/L。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤1)中，搅拌速度为80-120rpm。
6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤2)中，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺，所述絮凝剂的添加量为1-3mg/L。
7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤2)中，搅拌速度为25-35rpm。
8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤2)中，絮凝池内设有导流桶，絮凝剂从导流桶内壁下端的环形加料槽加入水体。
9.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤3)中，澄清池底部设有链板式刮泥板，所述链板式刮泥板包括牵引轮、牵引链和刮板。
说明书
一种黑臭水处理工艺
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种黑臭水处理工艺。
背景技术
工业废水排放前，常需要对其进行水处理。水处理的过程，是将废水中大部分的悬浮物、油污或可溶性有害离子去除的过程。通常的水处理方法包括物理性的吸附、悬浮沉降以及化学性的氧化还原等手段。常规的吸附、悬浮沉降手段因水体中杂质的颗粒小、吸附性差等原因，处理效率低，难以处理完全。而化学性的氧化还原方法需要耗费大量的昂贵试剂，成本大且需要专业人员进行操作。
普通水体中悬浮物一般不带磁性。通常难以通过简单的磁分离技术进行处理。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的是为了提供一种处理效率高的黑臭水处理工艺。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种黑臭水处理工艺，包括以下步骤：
1)混凝：在混凝池内向待处理水体投加混凝剂和磁粉，搅拌;所述混凝剂为含铁离子的无机高分子聚合物;所述磁粉的粒径为150-250目;
2)絮凝：将步骤1)处理后的水体引入絮凝池，加入絮凝剂，搅拌;所述絮凝剂为有机高分子聚合物;
3)澄清：将步骤2)处理后的水体引入澄清池，澄清池内设向下倾斜的斜管，从澄清池顶部回收上清液，底部回收污泥;
4)剪切：将步骤3)收集到的污泥抽至高剪切机，回收污泥引入絮凝池，回收磁粉引入混凝池。
作为优选，步骤1)中，所述磁粉的密度为7.5-8.5g/cm3。
作为优选，步骤1)中，所述磁粉的添加量为4-6mg/L。
作为优选，步骤1)中，所述混凝剂为聚合硫酸铁，所述混凝剂的添加量为100-200mg/L。
作为优选，步骤1)中，搅拌速度为80-120rpm。
作为优选，步骤2)中，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺，所述絮凝剂的添加量为1-3mg/L。
作为优选，步骤2)中，搅拌速度为25-35rpm。
作为优选，步骤2)中，絮凝池内设有导流桶，絮凝剂从导流桶内壁下端的环形加料槽加入水体。
作为优选，步骤3)中，步骤3)中，澄清池底部设有链板式刮泥板，所述链板式刮泥板包括牵引轮、牵引链和刮板。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供的工艺，先通过向水体投入含铁离子无机高子聚合物，使形成带有电荷和磁性的胶体，从而以磁粉为晶核混凝形成小的颗粒;再加入有机高分子聚合物，使小的颗粒汇集成大的颗粒，从而容易从水体分离出来。该工艺能通过无机聚合物、磁粉和有机聚合物三者相协同性地作用，有效地使水体中的悬浮物、油污等不溶性杂质汇集成颗粒，从而有效地从水体分离，该工艺对黑臭水的处理效果佳。