一、技术概述
该技术针对脱氮除磷或脱氮为目标，分别采用A2/O分段进水或多段A/O分段进水工艺。A2/O分段进水工艺由厌氧区+多段缺氧/好氧区组成；多段A/O分段进水工艺则省去厌氧区。该技术充分利用原水碳源，并省去内循环及其携带的溶解氧对厌氧/缺氧环境的影响。以三段式为例，在流量分配比为40%、30%、30%，污泥回流比为100%，HRT不长于普通A2/O的条件下，TN去除率≥80%，TP去除率≥90%，出水指标优于国家一级A排放标准。日处理5-30万m3的污水处理厂基建投资≤2000元/m3，运行成本≤0.5元/m3。
二、技术优势
（1）在不外加碳源的情况下，处理低碳氮比城市污水，出水达到一级A排放标准。
（2）建立分段进水过程控制系统，有利于提高工艺管理水平和运行效果，加强工艺运行的可靠性和稳定性。
优化分段进水工艺好氧池同步硝化反硝化的低氧曝气节能技术，好氧池溶解氧浓度可控制在1.0～3.5mg/L，节省曝气能耗。
（3）在分段进水生物池曝气区内投加悬浮性填料，强化系统的硝化能力，增强同步硝化反硝化技术，提高系统运行效果。
（4）工艺技术易于实施，对原A2/O工艺升级改造工程相对比较简单，只需将进水管道分成三部分，分别进入各段的缺氧池，并增设搅拌器，投加悬浮填料，重新划分缺氧好氧区域，无需添加其它辅助构筑物。
三、适用范围
适用于处理城市污水或工业废水，可应用于新建城市污水处理厂，或因出水水质不达标、面临升级改造的旧污水处理厂。
四、基本原理
如果以脱氮除磷为目标，则采用A2/O分段进水工艺；若只以脱氮为目标，则采用多段A/O分段进水工艺。A2/O分段进水技术由厌氧区+多段缺氧/好氧区组成，多段A/O分段进水技术则省去厌氧区。该技术一般由2-4段的缺氧/好氧区顺序排列组成（A2/O分段进水第一段则增设厌氧区），原水分别进入各段的缺氧区，二沉池污泥回流到系统首端，不设置硝化液内回流设施。在第一段的厌氧区（若设置）完成释磷过程，缺氧区进行反硝化反应，好氧区进行硝化反应和吸磷反应，反应后的混合液和部分进水进入第二段的缺氧区，后续各段反应功能同第一段。
五、工艺流程
以三段A/O进水方案为例，工艺流程为：由3段缺氧/好氧顺序排列组成，其中好氧第二段和第三段均投加20%—30%的悬浮生物填料。原水分三段进入各缺氧区，Q1：Q2：Q3为40%:30%:30%（流量分配比可根据水质水量进行优化调节），回流污泥回流到系统的首端。第一段的缺氧区利用进入该区污水Q1中的碳源对回流污泥中的NOx-N进行反硝化，然后，混合液流入第一段的好氧区进行硝化反应；反应后的混合污水流入到第二段的缺氧区，利用进入该区污水Q2中的碳源进行反硝化，混合液再进入到第三段的好氧区进行硝化反应，以后各段以此类推。
