在合成荧光增白剂时会同时生成盐和小分子量中间体和残留化合物，这些要在干燥之前予以除去。传统纳滤脱盐纯化工艺采用柠檬酸沉淀，压滤后脱盐，滤饼经干燥后和碳酸钠一起粉碎得成品，而采用全新的纳滤脱盐纯化技术过滤反应产物料液，由于分子大小及分子本身所带电荷的不同，在压力驱动下，小分子杂质与盐透过膜，而增白剂因电荷排斥作用被膜截留，通过不断的加水“透析”过程能够将增白剂料液中含盐量降至1%以下，固含量浓缩至30%，这同时也大大节省了后续喷雾干燥能耗。
纳滤脱盐纯化技术工艺特点：
降低含盐量，产品纯度和质量明显提高；
对增白剂截留率高，有效成分损失少；
无需添加药剂，无污染，无残留，是一种绿色环保技术；
变频控制，运行能耗低，运行成本低；
膜分离装置优化设计，过滤性能稳定；
改进的膜清洗工艺和配方，使膜元件得以快速恢复和再生；
组件化设计，适应不同规模生产工艺；
可PLC全自动化控制，劳动强度低。
