有色冶金及稀有金属冶金废水处理及利用

　　有色冶金及稀有金属冶金废水处理及利用

　　有色冶金废水的来源为设备冷却水、冲渣水、烟气净化系统废水及湿法冶金过程排放或泄漏的废水，其中后两者是重点治理对象。

　　(1)重有色金属冶炼废水处理方法

　　重有色金属冶炼废水的处理常采用石灰中和法、硫化物沉淀法、吸附法、离子交换法、氧化还原法、膜分离法以及生化法等。这些方法可以根据水质和水量单独或者组合使用。中和法是向含重有色金属离子的废水中投加中和剂(石灰、石灰石、碳酸钠等)，使金属离子与氢氧根反应，生成难溶的金属氢氧化物沉淀，再加以分离除去。硫化物沉淀法是向废水中投加硫化钠或者硫化氢等硫化剂，使金属离子与硫离子反应生成难溶的金属硫化物，分离除去。该法的优点是可分步沉淀金属离子，且适应pH值范围大;其缺点是硫化钠价格高，处理程中产生硫化氢气体易造成二次污染，另外，生成的细小金属硫化物不易沉降。还原法是投加还原药剂，将废水金属离子还原为金属单质析出。常用的还原剂有铁屑、铜屑、锌粒和联胺等。含铜废水的处理可采用铁屑过滤法，铜离子被还原后沉积于铁屑表面而加以回收。含汞废水可采用钢、铁等金属还原法，废水通过金属屑滤床或与金属粉混合反应，置换出金属汞而与水分离。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。

　　(2)轻有色金属冶炼废水处理方法

　　铝冶炼废水除氟途径有两种，一是从含氟废气的吸收液中回收冰晶石;二是对没有回收价值且度较低的含氟废水进行处理，除去其中的氟。含氟废水处理方法有混凝沉淀法、吸附法、离子交换法、电渗析法及电凝聚法等，其中混凝沉淀法应用较为普遍。按使用药剂的不同，混凝沉淀法可以分为石灰法、石灰—铝盐法、石灰—镁盐法等。吸附法一般用于深度处理，即先把含氟废水用混凝沉淀法处理，再用吸附法作进一步处理。

　　(3)稀有金属冶炼废水处理方法

　　稀有金属和贵金属种类繁多，原料复杂，不同生产过程产生的废水均有差别，因此处理和回收工艺要注意针对废水的特点，因地制宜采取相应的方法。在用氰化法提取黄金时会产生大量的含氰废水，废水中含氰化物约1600mg/L～2000mg/L，含铜离子约300mg/L～700mg/L，含硫氰根约600mg/L～1000mg/L。研究工者结合潼关县小口金矿冶炼厂的生产实际，采用废水酸化—沉淀—碱中和工艺对含氰废水进行处理。研究结果表明，该工艺在除去废水中的杂质离子的同时，回收了有价金属铜，使氰化物返回系统，降低了氰化物消耗。按年处理矿产量1000t，年处理含氰废水12000m3计算，采用该工艺科节约水处理成本26万元左右，回收铜1.2kg/m3，年增加效益60万元左右，实现了环境效益，社会效益和经济效益的统一。