焦化废水是一种氨氮和有机物浓度较高的难生化降解的有机废水。传统的处理方法为活性污泥法,大部分采用鼓风曝气的生物吸附再生工艺,少数采用机械加强曝气池,可以有效去除焦化废水中的酚类物质,但对难生物降解的有机物及氨氮处理效果较差。
化学处理法：1催化湿式氧化法：催化湿式氧化技术是在高温、高压状况下,在催化作用下,使用空气将废水中的氨氮和有机污染物氧化最终转化成无害物质N2和CO2排放。该技术始于20世纪70年代,特别适用于农药、染料、橡胶、合成纤维及难于生物降解的高浓度废水。上海宝钢采用日本进口的催化湿化氧化技术处理焦化废水达到了COD≤50mg/L,NH3—N≤10mg/L,BaP≤2mg/L。
2电化学氧化技术：高浓度的废水在电解槽中,通过电化学氧化使COD和NH3—N得以显著降低,在实际运用中必须考虑电能耗费成本。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
3利用烟道气处理焦化废水：在喷雾塔中,废水与烟道气接触并发生物理化学反应。废水全部汽化,烟道气中SO2和废水中NH3及塔中O2发生化学反应生成(NH4)2SO4,吸附在烟尘上的有机污染物在高温焙烧炉或锅炉炉膛内进行无度化分解。该工艺“以废治废”,处理效果好,运行费用低,据称在江苏淮钢集团获得成功运用。
4臭氧氧化技术：臭氧有很强的氧化性,将臭氧通入焦化废水中,能有效氧化废水中的有机物。实验表明:臭氧对废水色度的去除率达95%以上,但COD和NH3—N去除效果较差,只可作为预处理手段与生物处理及混凝处理工艺联合,对焦化废水进行处理。
生物—化学联合方法：为了克服生物处理法去除率低和化学法运行费用高的缺点,人们考虑采用生物—化学联合的方法,即在生化处理后的焦化废水中添加少量化学氧化剂,使未降解的有机物氧化分解。这样一方面可以使废水达标排放,另一方面减少了化学氧化剂或吸附剂的使用量,减少了运行费用,降低了水处理成本。如中科院山西煤化所在粉煤灰吸附、生化处理的基础上,添加次氯酸钙脱除NH3-N,去除率达96%以上。刘红等采用活性炭和Fenton试剂(H2O2—Fe2+)联合生化方法处理废水,达到排放标准。大同市煤气化公司采用A2/O法加铁盐氧化等技术处理焦化废水达到国家排放标准。