“十二五”期间，全国焦炭消费量将达到4.2～4.5亿t，其中半焦和铸造焦需求，年均增长约2%3%。中国目前有300家焦化厂，焦化废水的有效处理问题已经制约了产业的发展。焦化废水中含有大量的有毒物(氰化物)和致癌物(酚类)，迄今为止没有行之有效的处理工艺。生物处理法有能耗低、运行费用低、耐冲击负荷性强、固液分离效果好的特点，近年来研究较多。活性污泥法是在充氧条件下，利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化的特点去除水中有机物的方法。在焦化废水生物处理的研究中已有报道。YaohuiBai等在活性污泥中引入吡啶降解菌和两个喹啉降解菌对焦化废水进行处理。结果表明，这种方法比SBR有更好的耐冲击能力。JieYingJingf等人运用MBBSBR技术研究焦化废水中COD去除率结果表明，当OLR为0.449kgCODm～·d时，COD去除率可达92.9%。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
景雪p研究了活性污泥法处理辽宁本钢焦化厂废水处理车间活性污泥二段曝气池进水的可行性，向废水中投加初级代谢基质后，接种活性污泥，接种量为活性污泥30mL，溶解氧在2.04.0mg/L，温度28，结果表明，向焦化废水的生化处理系统中，投加共代谢的初级基质，能有效的促进各难降解有机物被微生物降解，致使COD的去除率提高到75%到85%之间。吴晓慧等人对马钢煤焦化公司活性污泥法进行了工艺改造和过程优化，马钢煤焦化公司废水在好氧池中的停留时间是4.7h;另外，二段好氧池出水中的悬浮物较多，导致沉淀池的出水COD比回流沉淀池的出水COD数值高。马钢煤焦化公司自行设计并新建了一座缺氧池，与好氧池组成了一套新的A/O内循环生物脱氮系统。不仅节约了成本消耗，使各出水指标都达到设计要求。