制浆造纸企业对工业产值的贡献率一般仅约0.4%,但是,对COD的贡献率却高达40%多,造成严重的环境污染。十一五规划已明确提出,到2010年我国CODCr排放量将在2005年的基础上削减10%。制浆造纸行业能不能完成削减指标,直接关系到十一五规划中的环境保护目标能否实现。所以,治污先治厂,治厂先治造纸厂有一定的道理。目前,对配备碱回收工序的大中型制浆造纸企业的废水,经过物化及生物处理后,出水指标一般仍旧难以达到国家造纸工业水污染物排放标准,尤其是色度超标严重,需要进一步的深度处理。木质素是制浆造纸黑液中主要的污染物,木质素的资源化利用是制浆造纸工业促进节能减排、解决污染严重问题的有效途径。本文通过聚合反应将木质素改性为脱色絮凝剂,采用混凝处理技术,对制浆造纸企业二级生化处理后的出水进行了深度脱色处理研究。
1实验部分
1.1木质素改性脱色絮凝剂的合成
在带有回流冷凝及搅拌装置的三口烧瓶中依次加入经计量的双氰胺、碱木质素、甲醛及氯化铵等,水浴加热、缓慢升温至预定的反应温度,保温反应一定时间后冷却即得棕黑色黏稠液体产品,标记为LDH。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
1.2混凝实验
用浓度0.10mol/LNaOH,0.05mol/LH2SO4调节废水的pH值,在混凝实验装置上以转速250r/min搅拌1min,60r/min搅拌10min,静置30min后测定上清液的色度及CODCr。
结论
单独使用LDH或PAC时,处理效果不理想,出水CODCr和色度达不到排放要求。当PAC和LDH复配使用时,减少了LDH的投药质量浓度,并且絮凝体聚集较快,且密实性、沉降性能得到显著改善,提高了CODCr和色度的去除率。温度的波动对混凝效果影响不大。当PAC和LDH的投加质量浓度分别为400mg/L和5mg/L时,经过混凝处理后出水CODCr和色度分别为84.88mg/L和33.3倍,不但满足造纸工业水污染物排放标准中规定的排放指标,并且大幅度减排了企业的CODCr量。LDH生产成本较低,具有较好的价格优势,是一种性能优良的脱色絮凝剂,具有较高的脱色和脱CODCr能力,能有效地应用于制浆造纸废水的深度脱色治理。