切削液废水在进行破乳预处理后，必须要进行深度处理才能排放。深度处理主要是去除废水中部分油类物质和溶解性有机物、悬浮物、氨氮等等。
1水力旋流法：水力旋流技术是一种新兴的油水分离技术，主要针对破乳后浮油与水的分离。当密度不同、互相不混溶的两相在水力旋流器中高速旋转时，由于其受到不同大小的离心力而分离去除。该法可以作为单独的处理单元，也可以采用多级串联法对废水进行处理，目前在国外已经有应用的范例;而且其处理单元构造简单、耗能较低、处理效果好。一些研究表明，水力旋流法处理的废水其含油量一般在200~5000mg/L，废水中所含油滴粒径约为2~3um，而处理后废水含油量大约在5~40mg/L左右;废水中含油量、油滴的粒径大小以及乳化稳定性是评价处理效果好坏的重要因素，但是通常情况下，此法去除含油量较小的废水效果要好一些，而对于乳化状态稳定的含油废水则效果不理想。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
2粗粒化法：粗粒化法的处理过程为，当待处理的废水通过一种填有粗粒化材料的装置时，废水中的油粒相互集结变大，从而实现油水两相的分离，这种方法比较适用于处理分散油及乳化油，它处理效果好坏主要取决于粗粒化的材料。根据材料的形状，填料可以分为纤维状和颗粒状;从材料的性质上来说，有一些研究员认为填料材质表面的亲油疏水性能是影响除油效果的主要因素。AlbertA.等人用离子交换树脂做为粗粒化的材料;MarvinE.用无烟煤、硅石等做粗粒化填料的材料，后来也有人用聚乙烯、聚丙烯(包括聚苯乙烯发泡体)以及聚酰胺做粗粒化的材料。李孟等人将含有废水通过改性的陶瓷滤球粗粒化装置，结果显示，当废水含油量为700~900mg/L时，油的去除率可达90%以上，并且油滴聚结现象比较明显，与传统粗粒化装置相比，该装置截污量大、周期长、无需投药，大大减轻了后续工艺的负荷。