由于超滤的种种优点,目前,它在乳化液废水处理方面已被广泛的应用。武钢冷轧厂将超滤法与氧化破乳法(即加入废酸,然后用微小气泡氧化将二价铁转化为三价铁,利用氢氧化铁破乳)进行了对比,结果表明:超滤法在处理乳化液废水的各项监测指标中,系统运行的稳定性、对乳化液变化的适应性、操作管理、处理成本等均优于氧化法;超滤和氧化法总成本(处理能力为12.5m3/h时,超滤法一次投资530万元,氧化法一次投资370万元;设备使用年限按10年计算)基本相当,超滤法每年可回收废油266.76t(折合人民币26.676万元),而氧化法无法回收废油,产生的油泥对后续污泥脱水处理产生不利影响。
随着超滤法的不断发展,出现了各种新型的超滤系统,如Shui等开发了一种节能旋转膜系统,且其所用的超滤膜载有负电。这一膜系统可以有效地减缓处理污染严重废水时的膜污染问题。经实验证明:当乳化液含油量为1000mg/L时,在过滤压力为276kPa、膜盘旋转速度为1000rpm条件下,油去除率>98%;而且透过流速是传统旋转膜分离系统的132%。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
舒莉等研究了超声在陶瓷膜处理乳化含油废水中的作用,超声可使膜通量、污染物去除率大大提高,当超声功率为8W、超声探针插入膜管中7cm长、超声辐射方向同水流方向相同时,膜通量为210L/(m2·h)、油去除率超过99.9%;而且在超声作用下采用化学试剂对膜进行清洗时效果明显好于没有超声时的效果,超声作用可以提高清洗效率、缩短清洗时间。另外针对无机膜和有机膜各自的缺点,国内有报道将亲水的无机陶瓷细粉材料掺杂到聚砜中制成复合膜,这种复合膜在制备工艺上与有机膜相同,性能上与无机膜相同,兼有两种膜的优点,同时避免了两者的缺点。综上所述,超滤的膜污染问题是影响超滤实际应用的一个重要原因,同时也是目前对超滤膜应用研究的一个重要方向。另外,并不是所有乳化液废水都可以采用超滤法工艺进行处理,选用超滤法处理时,必须根据乳化液废水的性质,选用合适材质和孔隙率的超滤膜,在实验的基础上合理组合工艺,才能达到满意的处理效果。