近年来,涂料行业得到了不断的增长,据国家统计局最新数据显示,2008年全国涂料产量达638.0万t,包括1175家涂料企业。与上年总量592.69万t相比,同比增长了7.64%。涂料生产过程中产生的废水也成为环保部门重点关注的对象之一。涂料废水成分非常复杂、水质波动大、COD值高、可生化性难,处理起来难度较高,药剂的选择由为重要。本文以湖南某涂料公司的废水为研究对象,讨论如何选择药剂、药剂的添加量及最佳参数的设定,为涂料企业提供一个可供参考的方法。该公司主要生产建筑涂料、防腐涂料、汽车底中面漆,其中以汽车漆为主要产品。其废水中主要含有油、酚、醇、醛等有机物,浓度很高。此外废水中还含有六价镉、铅等重金属。因此造漆厂废水具有浓度高、水量大、治理难度大的特点。
实验方法：将上述药剂加入废水中,并以最快速度搅拌均匀,这个过程大概3min,然后逐渐减缓搅拌速度,这个过程大概20min。反应的开始阶段水中会产生较小的絮状颗粒矾花,然后逐渐长大,并沉淀下来,水逐渐变得澄清。矾花的产生和长大的程度决定了澄清的速度,因此如何选择药剂、如何选择药剂的田加量、混合后废水的pH值将决定废水处理的效率。
实验表明,在废水中加入一定量的铁盐,并调整pH值到适当的范围可以有效降低废水的CODCr值,去除率可以达到86%左右(见表6)。其中以硫酸铁80mg/L、pH值在10～11左右处理效果最佳。但使用硫酸亚铁的去除率与使用硫酸铁的去除率相差不大,考虑到成本的经济性,可以优先考虑使用硫酸亚铁,并加入适量的NaOH调节pH值。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档术文档。
加强废水处理、减少对环境的污染是每个企业应该担负起的责任,涂料厂作为一个污染废水生产量大、废水危害严重的行业,更应该注重废水的处理。不同厂家由于产品设计的不同,其废水的组成也不一样,在进行废水处理的过程中,应该根据实际情况,选择合适的药剂和添加量,以达到经济有效地处理废水的效果。