洗菜污水有机污染负荷不高，但是，该污水中含有一定量的泥沙、蔬菜残渣等悬浮固体及不可生化的物质。
1、 CAST工艺
CAST方法是一种循环式活性污泥法，整个工艺为一间歇式反应器，在此反应器中活性污泥过程按曝气和非曝气阶段不断重复，将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子中进行。CAST法是SBR法的一种改进形式，与传统的SBR反应器不同，CAST法在进水阶段不设单纯的充水过程或缺氧进水混合过程，另外一重要的特性是在反应器的进水处设置一生物选择器，它是一容积较小的污水污泥接触区，进入反应器的污水和从主反器内回流的污泥，在此相互混合接触，可有效克服污泥膨胀，提高系统稳定性。CAST工艺的独特之处在于，它提供了时间程序的污水处理，而不是连续流提供的空间程序的污水处理。因此，其工艺流程有以下特点：
污泥活性高，沉降、分离效果好。CAST反应器污泥SVI一般在100左右，沉降性能极好，能有效抑制污泥膨胀，沉降时没有进出水，属理想静沉，分离效果好。
耐冲击负荷。CAST反应器为间歇进水和排放，本身就耐水量的冲击负荷。同时，高浓度污水是逐渐进入反应器的，有数小时进水时间，且进反应器的原污水只占反应池容的2/3左右，有稀释作用，所以也耐水质的冲击负荷。
出水水质好。相同条件下，CAST反应器一方面污泥活性高，降解基质速率快，另一方面，它具有比完全混合式更高的基质去除率，并且有一定的硝化反应，去磷脱氮。
与SBR工艺相比，增加了选择配水和污泥回流，因而具有更高的去除率和适应。
2、混凝沉淀+水解酸化+接触氧化处理工艺
首先对污水进行物化预处理，采用加药混凝沉淀；产污水汇总经回转式机械格栅除渣后进入调节池，经调节池进行水量和水质的调节，之后利用一级提升泵至混凝沉淀池，去除部分污水有机污染物。接着并采用水解酸化+好氧生化处理工艺，去除污水中的有机物；置水解酸化池作为生物氧化池的前处理工序。水解酸化池具有在缺氧条件下，池内的大量活性污泥可吸附、分解污水中的难生物降解的大分子有机物，降解为小分子有机物的功能。同时，污泥自身进行消化，使系统内污泥产量减少。沉淀池出水进入水解酸化池，将难生物降解的大分子有机物降解为小分子有机物，为了提高水解酸化池酸化处理效果，利用二沉池沉淀的活性污泥部份袈、回流至水解酸化池，并在池中设置间隙曝气，避免污泥沉淀，水解酸化池出水自流进入生物氧化池充氧反应。生物氧化池出水进入二沉池，二沉池出水达标排放。污泥收集池的污泥经污泥浓缩罐浓缩后脱水外运。脱水机排出的水经地沟至调节池。最后由二沉池通过固液分离处理，保证出水水质全面达标排放。
3、水解酸化+生物接触氧化组合工艺
该工艺运行可靠、运行成本低、处理后出水水质稳定。操作管理方便，自动化程度较高，便于维护。该工艺主要优点是：水解酸化处理单元可将泥沙等悬浮颗粒沉淀下来，同时，部分有机物发生水解，改善了污水的可生化性；生物接触氧化处理单元是污水有机物主要去除单元，具有运行稳定、污染物去除率高、污泥产量低、耐冲击等优点。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
污水在进入调节池前，设置格栅，以去除污水中的漂浮物，调节池设置气体搅拌系统，以加速水质水量调节及防止泥砂沉淀淤积。调节池的污水用泵提升至初沉池单元，初沉池设置加药系统，将泥沙等悬浮物沉淀下来，改善了污水的可生化性，有利于后续的好氧生化处理；污水自流入生物接触氧化池，在充足供氧的条件下，好氧微生物群以污水中的有机物为营养，通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。为保证好氧处理效果，在系统内设置旋混曝气器及弹性立体填料，以提高切氧效果及增大生物膜的面积，促进微生物的去处率。生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了反映系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。经好氧处理后的泥水混合物进入竖流式沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至生物接触氧化池及水解酸化池，剩余污泥排向污泥池；清水经标准排放口直接外排或排向城市污水管网；物化污泥及生化剩余污泥排向污泥浓缩池，浓缩池上清液自流入调节池，浓缩污泥经泵压入污泥压滤机进行脱水处理，滤液回流至调节池，泥饼外运处理。