电镀生产中含镍废水主要来自镀槽翻洗缸角退镀液、化学液、废镀液等，镀镍槽液使用时间长后，铁、铜、锌等离子会积累，另外某些有机添加剂也会破坏而失掉，从而引起镀层的各种质量问题。由于镍资源比较宝贵，大多数电镀厂都尽可能净化回用。
1、化学沉淀法
治理含镍废水可以用化学沉淀法，这种方法是用碳酸钠或氢氧化钠溶液等将废水中的镍离子沉淀出来，反应如下：
2NiSO4+Na2CO3+2H2O===Ni（OH）·NiCO3+2NaHSO4
为了便于液固分离，常需添加氯化铁等无机凝聚剂，从而在沉淀中混入大量的铁，故不能返回镀槽使用，含镍沉淀可以送冶炼厂使用，也可回用电解金属镍。
2、离子交换法
目前国内广泛应用的是离子交换法，这种方法既可以治理含镍废水，又可以回收镍资源。
3、反渗透法
反渗透是一种膜分离技术，它可以把溶解在水中的物质与水分离出来，是净化废水和富集溶解金属的一种方法。在反渗透过程中，废水在一定的机械压力下通过一种特定的离子树脂半透膜，常用醋酸纤维素膜（CA），该膜只允许水分子通过（或选择透过性）阻滞溶解金属和杂质通过，并可循环使用，而被阻滞的金属化合物也可以直接回用。反渗透其溶液流动平行于半透膜，溶剂（即水）能渗透过去呈去离子水，而滞留在膜表面上的杂质很快冲刷流走，不会积聚在表面上，故能使膜保持良好的渗透性，不需要像过滤那样频繁地更换过滤膜。而且用反渗透装置处理的淡水，可继续作镀件清洗用而不会影响镀件的质量。