线路板厂的废水处理

1 处理流程及原理

1.1 废水分类

　　根据线路板厂废水排放特点以及主要污染物的浓度和物理化学性质，将废水分为六类，各
类污水的水量及主要污染物浓度见表1。

**表1 污水水量及水质**
污水名称	污水量(m³/d)	主要污染物
污水名称	污水量(m³/d)	成分	浓度（mg/L）
络合铜废液	1.5	EDTA COD Cu	10000 ＞800 ＞2000
高COD废液	20	pH COD	10～11 1500
低COD废液	80	pH COD	9～10 ＜1500
含氟废液	1.5	F Cu	10000 700
重金属废液	500	Cu Mn Ni	＜1000 ＜4000 ＜4000
酸、碱性清洗水	2000	Cu pH	≤1 4～8

1.2 工艺流程

　　线路板厂废水处理工艺流程见图1。

1.3 处理原理

　　① 络合铜废液主要是化学镀铜废液，加入Na₂S破坏铜络合物，使Cu²⁺形成CuS沉淀去除。除Cu后含COD的出水再做后续处理。

　　② 含COD物质的去除采用化学方法和次氯酸钠氧化二级处理。高COD废液主要含碱性干膜，用浓H₂SO₄调节pH≤2，使干膜固体凝聚，经沉淀分离后，并入低COD废液，再用次氯酸钠氧化处理，去除COD物质后做去除重金属处理。

　　③ 当有含氟废水时，在超过110 ℃高温下使氟硼酸离解生成HF，再加石灰生成CaF₂沉淀分离，除氟后进行后续处理。

　　④ 重金属离子废水中主要有Cu²⁺、Mn²⁺、Sn²⁺，调节pH在10.5左右使之生成沉淀，再加混凝剂后进入气浮分离，出水进行粗滤，滤液调节pH值后直接排放。若重金属离子仍然超标，则再经精滤后进入吸附处理，然后排放。吸附材料为OT石。

　　⑤ 酸碱性清洗水的处理是先调节pH≥6，再加混凝剂进行气浮处理。

　　⑥ 污泥处理：在各类废水处理过程中产生的沉淀污泥、气浮污泥进入污泥浓缩池，浓缩后污泥经压渣机过滤，滤液返回重金属废水储池，滤渣泥饼含水量为70%，泥饼量约为2 m³/d，运往指定地点进行掩埋。

2 运行结果及费用

2.1 运行结果

　　柏力公司按上述工艺建成废水站于1996年7月调试，处理后废水各项指标均已达标，运行基本正常(见表2)。

**表2 主要检测项目进、出水浓度对比**
序号	Cu(mg/L)		CODcr(mg/L)		pH
序号	进水	出水	进水	出水	进水	出水
1	206.85	0.413	1354	70.9	3.76	8.01
2	201.760	0.501	1183	60.8	2.54	6.54
3	171.850	0.348	859	45.4	4.32	7.62
4	160.310	0.217	935	35.8	3.57	8.71
5	183.150	0.465	801	66.9	2.92	8.56
注 Cu进水样取自重金属废液贮池； CODcr进水样取自低COD废液贮池； pH进水样取自酸碱清洗水贮池。

2.2 效益分析

　　该工艺的费用统计见表3。

**表3 费用统计**
项目	计算方法	年金额（万元）
折旧费	320万元/t×7.5%	24
维修费	320万元/t×2.5%	8
水费	0.35万元/t×8250t	0.2888
电费	0.8元/（kW.h) 30×104kW.h	24
硫酸	0.067万元/t×30t	6.7
烧碱	0.2万元/t×150t	30
硫化钠	0.28万元/t×6.9t	1.932
混凝剂	0.3万元/t×15.1t	4.53
NaCl	0.04万元/t×30t	1.2
人工费	0.7万元/（人.a）×6	4.2
总计		104.85

　　由表3可计算出，废水总处理费用约为1.15元/t。