根据实验研究,采用将高浓度阳离子染料生产废水经电解、吸附工艺预处理后,再与低浓度生产废水、生活污水混合,进行生物接触氧化、吸附处理阳离子染料生产废水,实际运行结果表明:总色度去除率达到99.99%,总CODcr去除率达到99.8%以上。出水各项指标均达到污水综合排放一级标准。
1 处理工艺流程
阳离子染料生产废水处理工艺流程见图1。
需要说明的是,CKB系列混凝剂是本研究的主要成果。该混凝剂利用工业废物及化工产品研制而成。该系列混凝剂通过中和、氧化、还原、螫合、凝聚等反应对阳离子染料废水中的有害成分进行破坏,以达到处理的目的。具有反应速度快、脱色效率高。絮凝沉淀佳、沉淀物过滤速度快、适应范围广、成本低等特点,特别适于高色度的废水处理。
2 主要构筑物及设备
① 主要构筑物见表2。
构筑物名称 |
结构 |
规格 |
备注 |
高浓度废水集水池 |
钢砼结构,地埋式 |
有效容积100m3 |
池内设穿孔管曝气,气水比为10:1,耐酸 |
混合废水集水池 |
钢砼结构,地埋式 |
有效容积600m3 |
池内设穿孔管曝气,气水比为10:1,耐酸 |
生物接触氧化池 |
钢砼结构,半地下式 |
有效容积600m3 |
池内悬挂高效半软性填料约300 m3 ,池底设穿孔曝气,气水比为20:1, |
沉淀池 |
钢砼结构 |
有效容积100m3 |
斜板沉淀池 |
污泥浓缩池 |
钢砼结构,半地下式 |
有效容积50m3 |
池内设穿孔管搅拌装置 |
风机房 |
砖混结构 |
10m×4m×4m |
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② 主要设备见表3。
设备名称 |
数量/台 |
型号 |
参数 |
备注 |
铁屑固定床 |
1台 |
自制 |
容积10 m3 |
耐酸 |
反应罐 |
2台 |
自制 |
容积5m3 |
耐酸 |
带式真空过滤机 |
1台 |
PBF1200 |
过滤面积12 m3,N=10.5kW |
|
电解槽 |
1台 |
自制 |
电解时间2h、电压10V、电流密度0.018A/cm2 |
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吸附塔 |
4台 |
自制 |
容积5m3,H=5m,D=1.6m |
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污泥回流泵 |
2台 |
1PN |
Q=16 m3/h,H=12m,N=3kW |
一用一备 |
污泥螺杆泵 |
1台 |
G40-2 |
工作压力:1.2Mpa,Q=9 m3/h,N=7.5kW |
|
风机 |
2台 |
SSR-150 |
Q=15.95m3/h,△p=49kPa,n=1110r/min,N=22kW |
一用一备 |
③主要技术经济指标
设计处理能力:800 m3/d; 工程总投资:200万元;占地面积:约 640 m2
装机容量:80 kw;电耗:960 kw·h/d;人员:7人;日常运行费用:3.25元/m3废水
3 运行结果
生产运行结果见表4。
项目 |
pH |
CODcr/(mg·L-1) |
BOD5/(mg·L-1) |
色度/倍 |
备注 |
高浓度生产废水 |
1~2 |
25000~35000 |
4680~6210 |
35000~40000 |
|
铁屑固定床出水 |
3~4 |
21000~28000 |
|
31000~36000 |
停留时间15min |
混凝反应出水 |
6~8 |
7300~7800 |
|
120~150 |
混凝剂CKB-1、CKB-2、CKB-3最佳投加量分别为20g/L、10g/L、15g/L |
电解处理出水 |
7~8 |
400~450 |
160~200 |
32~64 |
电解时间1h、电解电压10v、电流密度0.020A/cm2 |
吸附出水 |
7~8 |
300~400 |
|
16~32 |
吸附时间15min |
1:4:1混合 |
7~9 |
400~560 |
200~250 |
40~60 |
|
生物接触氧化 |
7~9 |
70~90 |
15~25 |
30~40 |
生物接触氧化条件为气水比10:1,停留时间10h |
杭州近江染料化工有限公司阳离子染料生产废水处理工程,自投产运行至今,设备运行稳定,操作方便。出水水质经多次抽查均达到排放标准。