工艺适用区域:广东-梅州
微生物混凝剂对于我们这里选择的微生物混凝剂来说,它是由微生物代谢的产物构成,这与传统的混凝剂由很大的差别,在提取混凝剂的过程中会使用到细胞壁等处理,这种混凝剂效果更好,并且没有毒的。与其他的混凝剂进行对比的话,我们能发现他的很多优点,并且能够取得很好的去处效果,并且比较容易获得。无二次污染;固液也比较容易分离,沉淀及泥量的形成也较少;应用非常广泛。对于微生物来说,需要考虑多种影响因素,不同种类...
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切削液废水在经过破乳预处理后,如果其可生化性达到生化处理的要求,便可通过生化系统进行处理,由于生化法处理量大、系统稳定、维护简单、所需费用少,是广泛应用的一种深度处理方法,国内外己经有相当成熟的生化工艺来处理切削液的废水。 以厌氧一好氧法为主体工艺处理乳化冷轧废水,厌氧系统在水力停留时间为48小时,COD容积负荷为0.5-0.6kg/(m3"d)时,COD去除率约为70%左右,进水pH保证在...
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机械加工切削废液中所含主要污染物有油类物质(浮油、乳化油等)、表面活性剂、难降解有机物及部分残存可溶性金属或者泥沙,目前国内外处理该废水主要方法有化学法、物理法、生化法及各方法的联用技术,下面逐个介绍各种方法的主要过程及优缺点。 切削液的预处理方法 切削废液由于其成分复杂,化学稳定性好,故直接处理难度较大,一般需先经过预处理再进行后续处理。预处理主要是对废液进行破乳,以除去废液中油包水或者...
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生物法处理废液是利用微生物的代谢作用,使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化为无害物质,以实现净化的方法。由于切削液废液中含有大量的有机物,无论用物理或化学方法处理,基本上都要伴随生物处理法。可分为需氧生物处理法和厌氧生物处理法。 1 需氧生物处理法:用这种方法处理废液时,需要供给微生物充足的氧和各种必要的营养源,如碳、氮、磷以及钾、镁、钙、硫、钠等元素。同时应控制微生物的生存条件,如pH...
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机械加工行业中使用的各种切削液,起到冷却、润滑、防锈。使用后的废切削液,主要含有矿物油、动植物油、表面活性剂、极压添加剂以及各种金属离子和悬浮物等。废切削液的化学需氧量(COD)、油等指标很高,特别是COD高达104~105mg/L,未经处理的废切削液,生物降解性极差,若直接排放到环境中,会造成水资源和土壤污染。破乳是废弃切削液处理过程中的关键环节。目前国内外破乳的方法主要有絮凝沉淀法、膜分离...
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切削液在机械加工中广泛使用,它在切削过程中起到润滑、冷却、清洗等作用,同时产生大量的废液。对环境和人体都造成污染和损害,因此必须寻求一种合适的高效方法处理这些废液,达到保护环境的目的。 目前切削液废液的处理方法主要有物理、化学和生物三大类,各有优缺点,不同企业应根据自身的实际情况选择相应的处理方法。 吸附法是利用多孔性物质吸附水中污染物,吸附水中污染物的物质称作吸附剂。常用的吸附剂是活性炭...
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在机械加工行业中,不同的加工过程对切削液的性能要求不同,故目前市场上切削液种类繁多,作用各不相同,而对于废水处理来说,弄清原水的组成及性质对于后续处理是很有必要的,尤其对于采用生物法处理的废水,水质的组成对生物降解影响比较大。 一般来说切削液可以分为油基切削液和水基切削液两大类。由于现代机械加工自动化程度越来越高,切削液的需求量越来越大,而水基切削液由于其难燃、易稀释、不易变质等优点,使其在...
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破乳-氧化-生化的工艺方法是处理高浓度切削液废水常用的方法,一般适用于水量较大的大型厂区排放的切削液废水,废水通常与厂区生活污水混合,因而原切削废液的COD度大大降低,可在几千毫克/升。对乳化液废水湿式氧化前后的可生化性和生物毒性的变化进行了研究,结果表明,通过湿式氧化后,废水可生化性显著提高,且温度越高,可生化性上升幅度越大,生物毒性降低的也越多,在240摄氏度氧化后,生物毒性降低了50.8...
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絮凝法是目前国内外采用最多的处理切削液废液的方法。它是在废液中加入一定量的絮凝剂,絮凝剂溶解在水中,经水溶解一般都成为胶体状态存在。这些胶态聚合物,在水中静电引力、范德华力、氢键、配位体等的物理化学作用产生吸附现象,从而破坏废液中物质的稳定性,使其相互聚集为数百微米以至数百毫米的絮凝体。再借助沉降、过滤或气浮等常规固液分离方法去除。 絮凝剂分为无机、有机高分子和微生物絮凝剂三大类。常用的无机...