工艺适用区域:甘肃-陇南
机械加工行业中使用的各种切削液,起到冷却、润滑、防锈。使用后的废切削液,主要含有矿物油、动植物油、表面活性剂、极压添加剂以及各种金属离子和悬浮物等。废切削液的化学需氧量(COD)、油等指标很高,特别是COD高达104~105mg/L,未经处理的废切削液,生物降解性极差,若直接排放到环境中,会造成水资源和土壤污染。破乳是废弃切削液处理过程中的关键环节。目前国内外破乳的方法主要有絮凝沉淀法、膜分离...
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1.切削液的净化装置在切削液使用过程中,由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质,严重影响工件表面粗糙度,降低刀具和砂轮的使用寿命,并使机床和循环泵的磨损加快。此外,由于机床漏油,使润滑油落入水基切削液中,使乳化液产生乳油,合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液,改变了水基切削液的质量,导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时,必须随时清除杂质和浮油,才能保证冷却液循环使用的质量...
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废水主要污染因子是切削液,其主要成分为油类、水、表面活性剂和各种添加剂(防泡剂、杀菌剂、防锈剂、乳化剂),研磨和拖地过程中会带入各种金属微粒,废水乳化程度高,化学性质稳定、可生化性差。传统的切削液废水主要处理方法包括:气浮法、絮凝法、生物处理法、膜分离法、电化学法、吸附法等。针对该企业水质特点及考虑项目建设经济性,采用废水浓、淡分质处理的思路,以减轻处理站主体工艺的负荷,节省一次性投资。处理工...
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混凝沉淀法是目前国内外普遍采用的一种预处理方法,它具有经济简便、处理效率高的特点。混凝法指向废水中投加混凝剂和助凝剂,利用混凝物质的吸附架桥、沉淀网捕等作用,使微粒油珠相互聚结变大,成为较大的集合体,再借助其它常规方法实现固液的分离和去除。混凝剂有无机、有机和微生物三大类,其中有机混凝剂又可分为有机高分子和天然高分子两种。 (1)无机混凝剂无机混凝剂在水处理中用量比较大,在近些年来工业化的发...
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1浮选法:在待处理的废水中通常会有些细小的固体悬浮物,采用这样的方法能够达到很好的效果。浮选设备适于处理细粒及微细粒物料常常被作为二级设备,废水需要先去除油类才可以进行浮选法。浮选分离效率的效率收到很多因素影响,其中水温、pH值、污水流速、气泡大小及分散程度是主要影响因素。浮选法的优点是处理效果比较好,工艺相对成熟;不过,由于这种方法使用的设备占地较多,使用的药剂成本较高,缺点比较明显。 2...
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生物法处理废液是利用微生物的代谢作用,使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化为无害物质,以实现净化的方法。由于切削液废液中含有大量的有机物,无论用物理或化学方法处理,基本上都要伴随生物处理法。可分为需氧生物处理法和厌氧生物处理法。 1 需氧生物处理法:用这种方法处理废液时,需要供给微生物充足的氧和各种必要的营养源,如碳、氮、磷以及钾、镁、钙、硫、钠等元素。同时应控制微生物的生存条件,如pH...
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混凝沉淀法是目前国内外普遍采用的一种预处理方法,它具有经济简便、处理效率高的特点。混凝法指向废水中投加混凝剂和助凝剂,利用混凝物质的吸附架桥、沉淀网捕等作用,使微粒油珠相互聚结变大,成为较大的集合体,再借助其它常规方法实现固液的分离和去除。混凝剂有无机、有机和微生物三大类,其中有机混凝剂又可分为有机高分子和天然高分子两种。 (1)无机混凝剂无机混凝剂在水处理中用量比较大,在近些年来工业化的发...
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絮凝法是目前国内外采用最多的处理切削液废液的方法。它是在废液中加入一定量的絮凝剂,絮凝剂溶解在水中,经水溶解一般都成为胶体状态存在。这些胶态聚合物,在水中静电引力、范德华力、氢键、配位体等的物理化学作用产生吸附现象,从而破坏废液中物质的稳定性,使其相互聚集为数百微米以至数百毫米的絮凝体。再借助沉降、过滤或气浮等常规固液分离方法去除。 絮凝剂分为无机、有机高分子和微生物絮凝剂三大类。常用的无机...