工艺适用区域:安徽-宿州
目前,对于机械工业乳化液废水的处理多采用物理、化学、物理化学或生物化学四种方法中的两种或两种以上方法的组合工艺方法进行处理。 对于冷轧乳化液废水处理方面:李正要等采用隔油—破乳—气浮—过滤工艺处理某钢铁厂主要来源于冷轧板材生产过程产生的,COD值34000mg/L、油含量6200mg/L的冷轧乳化液废水,选用聚合氯化铝与SYS(某种有机破乳剂)联合破乳,二级破乳后COD去除率97.79%,油...
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水和油是2 种不相容的物质,为使水分散到油中,通常会使用到乳化剂,使不相容的油水两相发生乳化形成稳定的乳化液。由于生成的乳化液体系极为稳定,因此被广泛应用于机械加工工业、汽车发动机加工流水线、冷轧钢板厂的轧锟及钢板的冷却和润滑。通常,使用一段时间后的乳化液会老化变质,性能下降,由此对乳化液进行更换,形成乳化液废水。由于乳化液废水油水混合十分均匀,因此,对其的处理应首先实现油水的分离,即破乳。目前,...
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超滤法处理乳化液废水主要是利用油水分子大小的显著差异,采取错流过滤方式对油水进行过滤.水分子小于孔隙而透过超滤膜.油分子大于孔隙不能透过超滤膜,从而实现油水分离。对于乳化液废水的处理.超滤法早期采用有机膜.但由于有机膜成本太高,且不耐高温、机械强度低、容易水解等,故以陶瓷膜为代表的无机膜迅速占领了市场。处理乳化液废水时,超滤系统运行的稳定性、对乳化液变化的适应性、操作管理及处理成本等均优于氧化...
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铝板带热连轧是铝加工的主要工艺之一,而在铝板带热连轧中使用的油-水乳化液则起着不可替代的重要作用,这种乳化液经一定的使用周期后将会变质失效,失效后的乳化液即为乳化液废水。乳化液废水由于具有较高浓度的有机物含量和油含量,直接排放会污染环境,必须经过处理以达到国家排放标准才可排放。我国铝板热连轧乳化液废水年排放量为0.57~1.54亿吨,如何合理地处理大量的乳化液废水以实现达标排放是铝加工领域内的...
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铝材轧制乳化液废水中油含量为5000~50000mg/L,乳化液废水对环境的危害亦主要体现在油类对环境的破坏,油类对环境的破坏主要表现在油类对土壤、水体等自然环境及生态系统的严重影响: ①乳化液废水的浮油流入水体容易扩散形成油膜,数据显示,4.5cm3的浮油流入水体在其表面形成的油膜厚度为2.8×10-4mm,覆盖水体表面的面积为2.0×104m2,水体表面油膜的形成断绝了水体中水的来源,导...
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由于乳化液废水成分复杂,气浮法往往需要化学混凝工艺相结合,实现高效破乳。化学混凝处理使乳化液废水中的油滴聚集,形成絮状物。这些物质可与气浮机产生的微气泡碰撞粘附,形成更大粒径的带气絮体。混凝-气浮结合工艺的去除效果较单纯的混凝沉淀法效果更显著。K.BensasoK等采用常规破乳-气浮结合工艺处理乳化液废水,对COD和浊度的去除较普通常规破乳法分别高29%和71%。 超声波是频率高于20kHz...
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铝板带热连轧是铝加工的主要工艺之一,而在铝板带热连轧中使用的油-水乳化液则起着不可替代的重要作用,这种乳化液经一定的使用周期后将会变质失效,失效后的乳化液即为乳化液废水。乳化液废水由于具有较高浓度的有机物含量和油含量,直接排放会污染环境,必须经过处理以达到国家排放标准才可排放。我国铝板热连轧乳化液废水年排放量为0.57~1.54亿吨,如何合理地处理大量的乳化液废水以实现达标排放是铝加工领域内的...