工艺适用区域:广东-中山
电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN)-废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。多数废水为含铬(Cr)、镍(Ni)、含镉(Cd)、铜(Cu)、锌(Zn)废水,而含金(Au)和银(Ag)贵重金属废水直接回收。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺>清洁生产工艺、总量控制阶段,但是进步的资源回收利用和闭路循环将是发展的主要方向。...
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通过查资料,电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法,工艺成熟,运行效果好。但是近来又有很多其他的方法被研究出来,综合比较会发现这些方法也各有优缺点。作为新方法,他们自有借鉴之处。现将所查到的资料综合总结如下:一.还原沉淀法化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子,加碱调整pH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资和运行费用低,主要用...
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电絮凝技术的研究比较早,工程化应用也随着环保标准的严格,应用也越来越多。自从电镀污染物排放标准(GB21900-2008) 发布以后,电镀企业自身的环保压力增加很多,特别是针对COD 去除要求,过去常规工程设计从没有考虑过,采用常规化学沉淀法处理效果并不稳定,容易出现超标情况,特别是一些络合态的重金属产品更是难以达到新标准的要求。脉冲电絮凝技术经过近几年的工程应用已经日趋成熟,结合加载磁絮凝工艺,...
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电镀行业产生的废水中含有大量的重金属离子,包括Cr、Cu、Ni、Cd、Pb、Zn 等。研究表明,这些金属的氧化物及其他形式的化合物具有不同的毒性,如不经处理直接排放到水体中,会对环境及人体产生危害。目前,对于电镀废水中重金属离子的处理以化学沉淀法为主,如碱沉淀法、硫化物沉淀法等。由于S2-能与Ni、Cu、Cd、Pb、Zn 等金属的离子形成难溶硫化物沉淀,将其用于去除废水中的重金属离子可得到较好的处...
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一、来源电镀生产过程中排放的电镀废水分为前处理废水、电镀漂洗废水、后处理废水以及电镀废液等,它含有各种金属离子、酸、碱、氰化物及助剂等致癌、致畸或致突变的剧毒物质,如不经过处理直接排放会对周围环境及人体产生极大的危害。某电器厂主要包括酸碱综合废水,含银、铜等重金属废水,含铬废水及少量的含氰废水,分别来源于3条生产线:1、镀锌生产线,包括除油、酸洗、镀锌、低铬钝化、水洗5道工序,产生的废水主要成分有...
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由厦门溢盛环保科技有限公司开发的电镀废水回用技术及设备,适用于电镀废水处理。 主要技术内容 一、基本原理 该技术主要针对含氰电镀废水和无氰电镀废水的处理。含氰电镀废水经超滤后,再进行反渗透过滤分离得浓缩液和透析液,透析液进一步经过倒序复床离子交换处理后脱除残留的氰,浓缩液返回废水中,当浓缩液达到一定浓度后,用于回收贵金属。无氰电镀废水经初步处理后,再经反渗透膜处理,出水水质达回用标准。...
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含铬废水电镀废水是对环境人体健康危害最为严重的工业废水之一。电镀含铬废水,则包括镀铬清洗水、各种铬钝化清洗水、塑料电镀粗化工艺清洗水等国内外有关研究人员先后采用化学沉淀、活性炭吸附、电解、离子交换和膜分离等方法处理电镀废水,但这些方法不同程度地存在投资大、运行费用高、处理后的废水难以稳定达标排放等问题。本文将微电解,Fenton 氧化与生化法相结合应用于含铬电镀混合废水治理,取得较好的处理效果,出...