百色电镀废水处理设备工艺_百色电镀废水处理公司技术介绍

大多数电镀厂系综合性多镀种作业，涉及铬、镍、锌、铜等多镀种，从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件，含氰电镀工艺落后虽然大部分淘汰，但亦有不少电镀厂仍在沿用。　　一般电镀厂的生产工艺如下：电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库　　不合格产品退镀　　电镀行业实行清洁生产　　清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管...

一．电镀废水的来源1．废电镀液这是长时期使用时的镀液产生多种杂质，难以去除，不得不弃去的废液，或由于配置不当、外来偶然性杂物污染造成的镀液报废，也包括过滤残液。废电镀液浓度高，回收价值大，排出则污染也极大。但数量不大。产生次数少。废电镀液应回收主盐金属，可参照本系统中相关方法回收。2．镀件漂洗水这是电镀中产生废水最多的，每一个电镀过程后都要产生的废水。是电镀废水处理的最大对象。一般电镀厂依小型、中...

电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，现主要介绍以下几种利用紫外线杀菌器或紫外线消毒的杀菌消毒工艺：1·含氰废水紫外线杀菌消毒工艺目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注...

电镀工艺一般分为前处理、电镀、后处理三部分。这三个部分都使用一些有机物，在随后的水洗工序中，这些有机物进入清洗水中，最终进入排放的废水中，构成了COD指标。　　(1)前处理工序的作用是对待镀工件进行整平、除油、除锈。在对工件进行磨光、抛光加工过程中经常使用抛光膏，抛光膏是用油脂、石蜡制成的，清理这些油脂、石蜡会产生COD很高的废水。以前除油工序使用的药品有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠等。...

江苏省泰兴市境内共有电镀厂21家,另有3家热镀锌厂。这24家企业中使用锌锭为原料的有10家,其排放的废液中锌的含量较高;而对于锌浓度较高样品,通常的分析方法为将高浓度样品多次稀释后再测定。但个别企业排放的废液中锌的含量大于1000ug/mL,须连续稀释数次,这样测得的浓度会有较大的误差。本文用火焰原子吸收法,选择不同的测定条件参数,可直接测定锌含量。该方法快速、准确、简便,并且可用于电镀液成分分析...

我国大部分电镀企业的废水处理系统是针对电镀行业的标志性污染物——氰化物和重金属而选定的方法，其中最成功、最普遍采用的是化学氧化一还原加絮凝沉淀的方法。但是对待去除COD没有一个十分理想的方法。　　(1)活性炭法：去除COD有效，但活性炭很快饱和、失效，其再生至今没有一个成熟的方法。　　(2)膜法;可以截留有机物的大分子，但是排放浓溶液时COD会更高。　　(3)紫外线法：一些单位通过研究认为利用...

摘要：电镀废水的成分非常复杂，除含氰（CN）-废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。多数废水为含铬（Cr）、 镍（Ni）、含镉（Cd）、铜（Cu）、锌（Zn）废水，而含金（Au）和银（Ag）贵重金属废水直接回收。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电 镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制阶段，但是进步的资源回收利用和闭路循环将是发展的主要方向。所以现所提...

1 前言　　当前，随着科技水平的快速发展，更多的新材料和新技术应用到电镀废水的处理过程中，其中膜工艺技术就是其中最常见的方法之一。　　2 电镀废水处理现状　　电镀废水一般含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子，酸、碱和氰化物等物质毒性大，有的也属于致癌和致畸型，突变体毒性高的物质，所以必须认真处理，不然污染环境贻害下一代。20世纪50年代末是中国电镀废水处理的开始。60年代到70年代中期开始注...

处理含铬电镀废水主要采用氧化还原法和化学沉淀法等方法。氧化还原法是通过投加氧化剂或还原剂，使之与电镀废水中的有机溶剂、重金属离子等毒性物质发生氧化还原反应，将毒性物质转化成无毒性或微毒性物质。氧化还原法可细分为化学氧化法和化学还原法。其中化学还原法应用较广。常用的还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸盐等。　　张志军等Ⅲ以硫酸亚铁为还原剂，利用Fe2+将含铬电镀废水中的Cr(VI)还原成Cr(III)，并通...