工艺适用区域：-贵州
电解法适用离子浓度较高的废水，可降低重金属离子浓度和去除氰根，对硫酸根、磷酸根等阴离子没有去除率。电解法也可以与反渗透、离子交换组合，电解反渗透浓水和离子交换再生液回收重金属。含铜废水、含贵金属离子废水适合采用电解法。电解法排水循环利用可能会导致阴离子累积，一般也无法满足排放标准，需要进一步处理。离子交换可在线回收镍、cr(Ⅵ)、铜、金及银等，由于一般电镀工艺所用清洗水多为自来水，离子交换树脂...
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1 案例概况 某电子股份有限公司是目前国内最大的塑封引线框架生产基地，年产量达 180 亿只。在引线框架生产过程中产生的 废水主要含有脱脂清洗废水、氰银清洗废水、氰铜清洗废水、含镍清洗废水、综合清洗废水、地面冲洗废水、氰银回收废液、氰铜回收废液、镍回收废液、酸废液、脱脂废液等，此行业电镀废水成份复杂，主要含有氰、贵重金属、络合物；部分重金属以络合态形式存在于废水中，破络后才能更好的去除废水中的重金...
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常见的电镀废水处理工艺通常是采用传统化学处理法对不同种类的废水进行分类处理，从而达到回收重金属且使废水达标排放的目的〔1, 2, 3〕。然而，随着《电镀污染物排放标准》（ 发布稿） （GB 21900— 2008）的发布，N、P、COD 等污染物的排放标准更加严格，仅仅采用传统化学处理并不能很好地达到排放标准的要求。MBR 是一种新兴的污水处理工艺，具有处理效果好，占地面积省，抗冲击负荷能力强等诸...
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1.1 试验项目及流程 试验取电镀工业园的工业废水，分别通过微电解和 Fenton 试剂的处理方法，并测量其进出水的 COD 值确定其去除有机物的效果。找出最佳的操作参数。在此基础上，按照氧化破络后接传统化学处理方法的工艺模拟综合电镀废水处理过程并测量其出水效果。 试验均采用烧杯试验，取电镀酸碱铜镍综合废水于烧杯中。分别用硫酸和氢氧化钠改变废水的 pH 值并加入相应的药剂进行氧化还原破络反...
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低温碱性除油：上世纪80年代，国外为了提高表面处理质量，节约能源，改善工人操作条件，保护环境，除油处理主要向低温、高效、低毒方向发展。为了降低高温碱性除油的能耗，提高其除油效果，开发了低温碱性除油工艺。其主要组分是碱、表面活性剂、清洗促进剂和缓蚀剂。其碱性组分与高温碱性除油相同，表面活性剂选用非离子型和阴离子型表面活性剂。其除油机理并不排除除油溶液中碱对油污的皂化作用和表面活性剂对油污的乳化作...
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多年来，人们不断地开发、改进治理重金属离子废水的方法和技术，目前电镀废水处理技术常见的方法主要包括化学混凝法、膜分离法、活性炭吸附法、生物吸附法、臭氧氧化及Fenton氧化法等。这些处理方法在一定程度上都具有较好的重金属去除效果，然而上述方法在使用过程中，存在效能单一，要达到对混合型重金属废水的有效治理需要较为复杂的工艺，运行管理繁杂等不足。化学混凝法是电镀废水治理最常用也是效率最高的一种方法...
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膜分离方法作为一种废水的深度处理方法，可实现电镀废水以及贵重金属资源的循环利用，为企业带来巨大的经济效益、社会效益和环境效益，是电镀企业实现清洁生产的有效手段之一。膜法电镀废水处理及回用技术是以膜筛分机理为技术平台，按照“废水分流，分别处理；清水回用，金属回收”的原则进行综合设计，并有效结合传统电镀废水处理技术来实现电镀废水以及贵重金属资源的循环利用。采用膜分离技术进行电镀废水处理的优点主要有以下...