公布日：2024.12.27
申请日：2024.11.28
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C05F7/00(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/76(2023.01)N;C02F103/32(2006.01)N;C02F3/
28(2023.01)N
摘要
本申请公开了一种节能型酿酒废水零排放处理系统，包括酒厂废水、预处理、厌氧消化处理、膜处理、污泥处理和沼气处理；酒厂废水包括高浓度废水、酒槽渣水、低浓度废水、厂区生活污水和循环冷却水；厌氧消化处理的第一输出端与膜处理的第一输入端连接；厌氧消化处理的第二输出端与污泥处理的第一输入端连接；污泥处理的第一输出端输出稳定化污泥；膜处理的输出端与污泥处理的第二输入端连接，污泥处理的第二输出端与厌氧消化处理的第二输入端连接；厌氧消化处理的第三输出端与沼气处理的输入端连接，沼气处理的输出端与膜处理的第二输入端连接。不仅能够充分利用系统自身产生的余热降低运行阶段的能耗，并且增加了系统的稳定性。
权利要求书
1.一种节能型酿酒废水零排放处理系统，其特征在于，包括酒厂废水、预处理、厌氧消化处理、膜处理、污泥处理和沼气处理；所述酒厂废水包括高浓度废水和酒槽渣水；所述高浓度废水和所述酒槽渣水均通过所述预处理的第一输入端进入所述预处理段；所述预处理的第一输出端与所述厌氧消化处理的第一输入端连接，所述厌氧消化处理的第一输出端与所述膜处理的第一输入端连接；所述厌氧消化处理的第二输出端与所述污泥处理的第一输入端连接；所述污泥处理的第一输出端输出稳定化污泥；所述膜处理的输出端与所述污泥处理的第二输入端连接，所述污泥处理的第二输出端与所述厌氧消化处理的第二输入端连接；所述厌氧消化处理的第三输出端与所述沼气处理的输入端连接，所述沼气处理的输出端与所述膜处理的第二输入端连接。
2.根据权利要求1所述的节能型酿酒废水零排放处理系统，其特征在于，所述膜处理包括正渗透膜生物反应器、膜蒸馏反应器和清水池；所述酒厂废水还包括循环冷却水；所述正渗透膜生物反应器的第一输入端与所述厌氧消化处理的第一输出端连接；所述正渗透膜生物反应器的第一输出端与所述膜蒸馏反应器的第一输入端连接；所述循环冷却水通过所述膜蒸馏反应器的第二输入端输入所述膜蒸馏反应器内；所述膜蒸馏反应器的第一输出端与所述清水池连接；所述正渗透膜生物反应器的第二输入端与所述膜蒸馏反应器的第二输出端连接；所述清水池的输出端分别与所述膜蒸馏反应器的第三输入端和所述正渗透膜生物反应器的第三输入端连接；所述正渗透膜生物反应器的第二输出端与所述污泥处理的第二输入端连接；所述正渗透膜生物反应器的第三输出端与所述厌氧消化处理的第三输入端连接；所述沼气处理的第一输出端与所述膜蒸馏反应器的第四输入端连接；所述沼气处理的第二输出端与所述正渗透膜生物反应器的第四输入端连接。
3.根据权利要求2所述的节能型酿酒废水零排放处理系统，其特征在于，所述污泥处理包括栅条浓缩机；所述正渗透膜生物反应器的第二输出端与所述栅条浓缩机的输入端连接，所述栅条浓缩机的输出端与所述厌氧消化处理的第二输入端连接。
4.根据权利要求3所述的节能型酿酒废水零排放处理系统，其特征在于，所述厌氧消化处理包括CSTR反应器、沉淀池、均质调节池、UASB反应器和水解酸化池；所述CSTR反应器的第一输入端与所述预处理的第一输出端连接，所述CSTR反应器的第二输入端与所述栅条浓缩机的输出端连接；所述CSTR反应器的第一输出端所述沉淀池的输入端连接，所述CSTR反应器的第二输出端与所述沼气处理连接；所述沉淀池的第一输出端与所述均质调节池的第一输入端连接，所述均质调节池的输出端与所述UASB反应器的输入端连接，所述UASB反应器的第一输出端与所述水解酸化池连接，所述水解酸化池的第一输出端与所述正渗透膜生物反应器的第一输入端连接；所述沉淀池的第二输出端分别与所述CSTR反应器的第三输入端和所述污泥处理的第一输入端连接；所述UASB反应器的第二输出端与所述污泥处理的第一输入端连接；所述水解酸化池的第二输出端与所述污泥处理的第一输入端连接；所述正渗透膜生物反应器的第三输出端与所述均质调节池的第二输入端连接。
5.根据权利要求4所述的节能型酿酒废水零排放处理系统，其特征在于，所述酒厂废水还包括低浓度废水和厂区生活污水；所述低浓度废水和所述厂区生活污水均通过所述预处理的第二输入端进入所述预处理段；所述预处理的第二输出端与所述均质调节池的第三输入端连接。
6.根据权利要求4所述的节能型酿酒废水零排放处理系统，其特征在于，所述UASB反应器的第三输出端与所述沼气处理的输入端连接；所述水解酸化池的第三输出端与所述沼气处理的输入端连接。
7.根据权利要求4所述的节能型酿酒废水零排放处理系统，其特征在于，所述污泥处理还包括污泥浓缩池和污泥脱水间；所述沉淀池的第二输出端、所述UASB反应器的第二输出端和所述水解酸化池的第二输出端均与所述污泥浓缩池的输入端连接；所述污泥浓缩池的第一输出端与所述污泥脱水间的输入端连接，所述污泥脱水间的第一输出端输出稳定化污泥；所述污泥浓缩池的第二输出端和所述污泥脱水间的第二输出端均与所述均质调节池的第四输入端连接。
8.根据权利要求4所述的节能型酿酒废水零排放处理系统，其特征在于，所述沼气处理包括沼气储存柜、除水净化装置、脱硫净化装置和沼气利用装置；所述CSTR反应器的第二输出端、所述UASB反应器的第三输出端和所述水解酸化池的第三输出端均与所述沼气储存柜的输入端连接；所述沼气储存柜的输出端与所述除水净化装置的输入端连接，所述除水净化装置的第一输出端与所述脱硫净化装置的输入端连接；所述脱硫净化装置的第一输出端与所述沼气利用装置连接；所述沼气利用装置的余热用于所述膜蒸馏反应器加热进料液；所述除水净化装置的第二输出端和所述脱硫净化装置的第二输出端均与所述正渗透膜生物反应器的第四输入端连接。
9.根据权利要求5所述的节能型酿酒废水零排放处理系统，其特征在于，所述预处理包括第一格栅、第二格栅、冷却塔和集水池；所述第一格栅的输入端输入所述高浓度废水和所述酒槽渣水；所述第一格栅的输出端与所述冷却塔的输入端连接，所述冷却塔的输出端与所述集水池的输入端连接，所述集水池的输出端与所述CSTR反应器的第一输入端连接；所述第二格栅的输入端输入所述低浓度废水和所述厂区生活污水；所述第二格栅的输出端与所述均质调节池的第三输入端连接。
10.根据权利要求9所述的节能型酿酒废水零排放处理系统，其特征在于，所述预处理还包括第一沉淀池、第二沉淀池、第一中和池、第二中和池和化粪池；所述第一沉淀池的输入端输入所述高浓度废水，所述第一沉淀池的输出端与所述第一中和池的第一输入端连接，所述第一中和池的输出端与所述第一格栅的输入端连接；所述第二沉淀池的输入端输入所述酒槽渣水，所述第二沉淀池的输出端与所述第一中和池的第二输入端连接；所述第二中和池的输入端输入所述低浓度废水，所述第二中和池的输出端与所述第二格栅的第一输入端连接；所述化粪池的输入端输入所述厂区生活污水，所述化粪池的输出端与所述第二格栅的第二输入端连接。
发明内容
本申请实施例通过提供一种节能型酿酒废水零排放处理系统，解决了现有技术中酒厂废水处理过程中存在出厂水质不达标、占地面积大和运行能耗高的问题，实现了酒厂废水的“零排放”达标回用，不仅能够充分利用系统自身产生的余热降低运行阶段能耗，并且减少了系统的占地面积，增加了系统的稳定性。
本发明实施例提供了一种节能型酿酒废水零排放处理系统，包括酒厂废水、预处理、厌氧消化处理、膜处理、污泥处理和沼气处理；所述酒厂废水包括高浓度废水和酒槽渣水；所述高浓度废水和所述酒槽渣水均通过所述预处理的第一输入端进入所述预处理段；所述预处理的第一输出端与所述厌氧消化处理的第一输入端连接，所述厌氧消化处理的第一输出端与所述膜处理的第一输入端连接；所述厌氧消化处理的第二输出端与所述污泥处理的第一输入端连接；所述污泥处理的第一输出端输出稳定化污泥；所述膜处理的输出端与所述污泥处理的第二输入端连接，所述污泥处理的第二输出端与所述厌氧消化处理的第二输入端连接；所述厌氧消化处理的第三输出端与所述沼气处理的输入端连接，所述沼气处理的输出端与所述膜处理的第二输入端连接。
在一种可能的实现方式中，所述膜处理包括正渗透膜生物反应器、膜蒸馏反应器和清水池；所述酒厂废水还包括循环冷却水；所述正渗透膜生物反应器的第一输入端与所述厌氧消化处理的第一输出端连接；所述正渗透膜生物反应器的第一输出端与所述膜蒸馏反应器的第一输入端连接；所述循环冷却水通过所述膜蒸馏反应器的第二输入端输入所述膜蒸馏反应器内；所述膜蒸馏反应器的第一输出端与所述清水池连接；所述正渗透膜生物反应器的第二输入端与所述膜蒸馏反应器的第二输出端连接；所述清水池的输出端分别与所述膜蒸馏反应器的第三输入端和所述正渗透膜生物反应器的第三输入端连接；所述正渗透膜生物反应器的第二输出端与所述污泥处理的第二输入端连接；所述正渗透膜生物反应器的第三输出端与所述厌氧消化处理的第三输入端连接；所述沼气处理的第一输出端与所述膜蒸馏反应器的第四输入端连接；所述沼气处理的第二输出端与所述正渗透膜生物反应器的第四输入端连接。
在一种可能的实现方式中，所述污泥处理包括栅条浓缩机；所述正渗透膜生物反应器的第二输出端与所述栅条浓缩机的输入端连接，所述栅条浓缩机的输出端与所述厌氧消化处理的第二输入端连接。
在一种可能的实现方式中，所述厌氧消化处理包括CSTR反应器、沉淀池、均质调节池、UASB反应器和水解酸化池；所述CSTR反应器的第一输入端与所述预处理的第一输出端连接，所述CSTR反应器的第二输入端与所述栅条浓缩机的输出端连接；所述CSTR反应器的第一输出端所述沉淀池的输入端连接，所述CSTR反应器的第二输出端与所述沼气处理连接；所述沉淀池的第一输出端与所述均质调节池的第一输入端连接，所述均质调节池的输出端与所述UASB反应器的输入端连接，所述UASB反应器的第一输出端与所述水解酸化池连接，所述水解酸化池的第一输出端与所述正渗透膜生物反应器的第一输入端连接；所述沉淀池的第二输出端分别与所述CSTR反应器的第三输入端和所述污泥处理的第一输入端连接；所述UASB反应器的第二输出端与所述污泥处理的第一输入端连接；所述水解酸化池的第二输出端与所述污泥处理的第一输入端连接；所述正渗透膜生物反应器的第三输出端与所述均质调节池的第二输入端连接。
在一种可能的实现方式中，所述酒厂废水还包括低浓度废水和厂区生活污水；所述低浓度废水和所述厂区生活污水均通过所述预处理的第二输入端进入所述预处理段；所述预处理的第二输出端与所述均质调节池的第三输入端连接。
在一种可能的实现方式中，所述UASB反应器的第三输出端与所述沼气处理的输入端连接；所述水解酸化池的第三输出端与所述沼气处理的输入端连接。
在一种可能的实现方式中，所述污泥处理还包括污泥浓缩池和污泥脱水间；所述沉淀池的第二输出端、所述UASB反应器的第二输出端和所述水解酸化池的第二输出端均与所述污泥浓缩池的输入端连接；所述污泥浓缩池的第一输出端与所述污泥脱水间的输入端连接，所述污泥脱水间的第一输出端输出稳定化污泥；所述污泥浓缩池的第二输出端和所述污泥脱水间的第二输出端均与所述均质调节池的第四输入端连接。
在一种可能的实现方式中，所述沼气处理包括沼气储存柜、除水净化装置、脱硫净化装置和沼气利用装置；所述CSTR反应器的第二输出端、所述UASB反应器的第三输出端和所述水解酸化池的第三输出端均与所述沼气储存柜的输入端连接；所述沼气储存柜的输出端与所述除水净化装置的输入端连接，所述除水净化装置的第一输出端与所述脱硫净化装置的输入端连接；所述脱硫净化装置的第一输出端与所述沼气利用装置连接，所述沼气利用装置的余热用于所述膜蒸馏反应器加热进料液；所述除水净化装置的第二输出端和所述脱硫净化装置的第二输出端均与所述正渗透膜生物反应器的第四输入端连接。
在一种可能的实现方式中，所述预处理包括第一格栅、第二格栅、冷却塔和集水池；所述第一格栅的输入端输入所述高浓度废水和所述酒槽渣水；所述第一格栅的输出端与所述冷却塔的输入端连接，所述冷却塔的输出端与所述集水池的输入端连接，所述集水池的输出端与所述CSTR反应器的第一输入端连接；所述第二格栅的输入端输入所述低浓度废水和所述厂区生活污水；所述第二格栅的输出端与所述均质调节池的第三输入端连接。
在一种可能的实现方式中，所述预处理还包括第一沉淀池、第二沉淀池、第一中和池、第二中和池和化粪池；所述第一沉淀池的输入端输入所述高浓度废水，所述第一沉淀池的输出端与所述第一中和池的第一输入端连接，所述第一中和池的输出端与所述第一格栅的输入端连接；所述第二沉淀池的输入端输入所述酒槽渣水，所述第二沉淀池的输出端与所述第一中和池的第二输入端连接；所述第二中和池的输入端输入所述低浓度废水，所述第二中和池的输出端与所述第二格栅的第一输入端连接；所述化粪池的输入端输入所述厂区生活污水，所述化粪池的输出端与所述第二格栅的第二输入端连接。
本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果：本发明实施例通过采用了一种节能型酿酒废水零排放处理系统，包括酒厂废水、预处理、厌氧消化处理、膜处理、污泥处理和沼气处理；厌氧消化处理的第一输出端与膜处理的第一输入端连接；膜处理具有优异的废水处理效果，可保障出水水质达标，且膜处理段集成度高，占地面积小，可降低基建费用；厌氧消化处理的第二输出端与污泥处理的第一输入端连接；污泥处理的第一输出端输出稳定化污泥；厌氧消化处理段产生的大量污泥能够通过污泥处理后作为肥料使用。膜处理的输出端与污泥处理的第二输入端连接，污泥处理的第二输出端与厌氧消化处理的第二输入端连接；膜处理段产生的污泥通入厌氧消化处理段进行处理；厌氧消化处理的第三输出端与沼气处理的输入端连接，沼气处理的输出端与膜处理的第二输入端连接。厌氧消化处理段产生的污泥一部分通过污泥处理后作为肥料使用，另一部分污泥产生的沼气能源再通过沼气处理段后能够为膜处理段供能，从而降低废水处理系统运行的能耗，并且，剩余的沼气能源还能够用于锅炉加热或用于发电。本申请解决了现有技术中酒厂废水处理过程中存在出厂水质不达标、占地面积大和运行能耗高的问题，实现了酒厂废水的“零排放”达标回用，不仅能够充分利用系统自身产生的余热降低运行阶段能耗，并且减少了系统的占地面积，增加了系统的稳定性。
（发明人：雍子昕;牛小磊;梁娟;毛育凡;高寒;谢晓阳）