公布日：2024.12.27
申请日：2024.11.27
分类号：C02F1/04(2023.01)I;B08B1/16(2024.01)I;B08B1/30(2024.01)I
摘要
本发明提供一种高盐废水提盐装置，涉及提盐装置技术领域，包括：底座；所述底座顶端面固定有一个座体，座体内壁底端面转动有一根转轴，转轴外壁上固定有一个连接座，连接座外壁上呈环形阵列状焊接有喷气管，连接座通过管道与燃气供应设备相连接，喷气管与连接座相连通。在对喷气管维修时，转动两根螺纹杆将两个辅助块向上调整，控制两根第二电动缸收缩收缩，此时通过两个辅助块可将两个卡接块顶起，两个卡接块带动桶体向上移动，当桶体脱离座体后，可方便对喷气管进行维修，与现有装置相对比，本装置在对辅助板上盐清理过程中，当驱动件损伤后能够进行应急处理，且应急处理结构能够方便将桶体升起，方便了对加热组件进行维修。
权利要求书
1.一种高盐废水提盐装置，其特征在于，包括：底座（1）；所述底座（1）上安装有加热组件（2）；加热组件（2）由座体（201）、转轴（202）、连接座（203）、喷气管（204）、蜗轮（205）、蜗杆（206）和电动机（207）构成，底座（1）顶端面固定有一个座体（201），座体（201）内壁底端面转动有一根转轴（202），转轴（202）外壁上固定有一个连接座（203），连接座（203）外壁上呈环形阵列状焊接有喷气管（204），连接座（203）通过管道与燃气供应设备相连接，喷气管（204）与连接座（203）相连通，每根喷气管（204）上均呈线性阵列状安装有喷头；转轴（202）上焊接有一个蜗轮（205），座体（201）上转动有一根蜗杆（206），蜗杆（206）与蜗轮（205）啮合；底座（1）上固定有一个电动机（207），电动机（207）的输出轴固定在蜗杆（206）上;座体（201）内安装有盛放组件（3），盛放组件（3）由桶体（301）、盖板（302）、进液管（303）、排气管（304）、连接杆（305）、辅助板（306）、第一架体（307）、第一电动缸（308）、第二电动缸（309）和卡接块（310）构成，座体（201）内壁上焊接有一个环形结构的承托座，承托座上放置有桶体（301），桶体（301）顶部固定有一个盖板（302），盖板（302）上焊接有一根进液管（303）和一根排气管（304），底座（1）顶端面放置有一个收集箱（6），收集箱（6）位于桶体（301）左侧位置;盖板（302）底端面焊接有一根圆柱形杆状结构的连接杆（305），连接杆（305）底端面焊接有一块辅助板（306）；辅助板（306）为圆形板状结构，辅助板（306）底端面与桶体（301）底端面接触，辅助板（306）外壁与桶体（301）内壁接触;第一架体（307）上固定有两根第二电动缸（309），两根第二电动缸（309）的伸出端安装有清理组件（4），清理组件（4）由第二架体（401）、导向杆（402）、卸料板（403）和第三电动缸（404）构成，两根第二电动缸（309）的伸出端均固定在第二架体（401）的左端面，第二架体（401）为凹形结构，第二架体（401）底端面与底座（1）顶端面接触，第二架体（401）上滑动有两根导向杆（402），两根导向杆（402）的左侧一端均与卸料板（403）焊接，卸料板（403）位于桶体（301）的右侧位置;第二架体（401）右端面固定有一根第三电动缸（404），第三电动缸（404）的伸出端固定在卸料板（403）的左端面;当第一电动缸（308）收缩完毕后辅助板（306）的顶端面与卸料板（403）的底端面平齐；桶体（301）外壁上焊接有两个凹形结构的卡接块（310），两个卡接块（310）均与第一架体（307）卡接；第二架体（401）上安装有辅助部分（5），辅助部分（5）由连接块（501）、螺纹杆（502）和辅助块（503）构成，第二架体（401）内壁前端面和内壁后端面均焊接有两个矩形块状结构的连接块（501），前侧两个连接块（501）上转动有一根螺纹杆（502），后侧两个连接块（501）上也转动有一根螺纹杆（502），每根螺纹杆（502）上均螺纹连接有一个辅助块（503），两个辅助块（503）均与第二架体（401）内侧接触;两个辅助块（503）的左端面均为倾斜状结构，两个辅助块（503）位于两个卡接块（310）的右侧位置，两个辅助块（503）与两个卡接块（310）对正。
2.如权利要求1所述一种高盐废水提盐装置，其特征在于：所述底座（1）顶端面固定有一个凹形结构的第一架体（307），第一架体（307）内壁顶端面固定有一根第一电动缸（308），第一电动缸（308）的伸出端固定在盖板（302）顶端面。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种高盐废水提盐装置，以解决现有装置在将废水蒸发后，需要将提盐装置中的盐取出，因盐黏附在处理装置的内壁上，在对内壁上的盐进行清理时不够方便；现有装置为了保证加热质量，加热部分大多为半密闭结构，那么在对加热部分进行维修时不够方便的问题。
本发明提供了一种高盐废水提盐装置，具体包括：底座；所述底座上安装有加热组件。
进一步的，所述加热组件由座体、转轴、连接座、喷气管、蜗轮、蜗杆和电动机构成，底座顶端面固定有一个座体，座体内壁底端面转动有一根转轴，转轴外壁上固定有一个连接座，连接座外壁上呈环形阵列状焊接有喷气管，连接座通过管道与燃气供应设备相连接，喷气管与连接座相连通，每根喷气管上均呈线性阵列状安装有喷头。
进一步的，所述转轴上焊接有一个蜗轮，座体上转动有一根蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合；底座上固定有一个电动机，电动机的输出轴固定在蜗杆上。
进一步的，所述座体内安装有盛放组件，盛放组件由桶体、盖板、进液管、排气管、连接杆、辅助板、第一架体、第一电动缸、第二电动缸和卡接块构成，座体内壁上焊接有一个环形结构的承托座，承托座上放置有桶体，桶体顶部固定有一个盖板，盖板上焊接有一根进液管和一根排气管，底座顶端面放置有一个收集箱，收集箱位于桶体左侧位置。
进一步的，所述盖板底端面焊接有一根圆柱形杆状结构的连接杆，连接杆底端面焊接有一块辅助板；辅助板为圆形板状结构，辅助板底端面与桶体底端面接触，辅助板外壁与桶体外壁接触。
进一步的，所述底座顶端面固定有一个凹形结构的第一架体，第一架体内壁顶端面固定有一根第一电动缸，第一电动缸的伸出端固定在盖板顶端面。
进一步的，所述第一架体上固定有两根第二电动缸，两根第二电动缸的伸出端安装有清理组件，清理组件由第二架体、导向杆、卸料板和第三电动缸构成，两根第二电动缸的伸出端均固定在第二架体的左端面，第二架体为凹形结构，第二架体底端面与底座顶端面接触，第二架体上滑动有两根导向杆，两根导向杆的左侧一端均与卸料板焊接，卸料板位于桶体的右侧位置。
进一步的，所述第二架体右端面固定有一根第三电动缸，第三电动缸的伸出端固定在卸料板的左端面。
进一步的，当所述第一电动缸收缩完毕后辅助板的顶端面与卸料板的底端面平齐。
进一步的，所述桶体外壁上焊接有两个凹形结构的卡接块，两个卡接块均与第一架体卡接；第二架体上安装有辅助部分，辅助部分由连接块、螺纹杆和辅助块构成，第二架体内壁前端面和内壁后端面均焊接有两个矩形块状结构的连接块，前侧两个连接块上转动有一根螺纹杆，后侧两个连接块上也转动有一根螺纹杆，每根螺纹杆上均螺纹连接有一个辅助块，两个辅助块均与第二架体内侧接触。
进一步的，两个所述辅助块的左端面均为倾斜状结构，两个辅助块位于两个卡接块的左侧位置，两个辅助块与两个卡接块对正。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本申请，通过盛放组件的设置，控制第一电动缸收缩，第一电动缸带动盖板向上移动，盖板带动辅助板向上当辅助板移动至桶体上方时，此时可方便将辅助板顶端面的盐进行收集，与现有装置相对比，本装置在对盐进行收集时更为方便。
本申请，通过盛放组件、清理组件和辅助部分的设置，第一，控制第三电动缸伸展，第三电动缸推动卸料板向左移动，通过卸料板可将辅助板顶端面的盐向左刮除；
第二，当第三电动缸损伤导致不能伸展时，控制两根第二电动缸收缩，两根第二电动缸带动第二架体向左移动，此时通过卸料板可将辅助板顶部的盐向左推动，此时实现了辅助板上盐的应急刮除；
第三，在对喷气管维修时，转动两根螺纹杆将两个辅助块向上调整，控制两根第二电动缸收缩收缩，此时通过两个辅助块可将两个卡接块顶起，两个卡接块带动桶体向上移动，当桶体脱离座体后，可方便对喷气管进行维修，与现有装置相对比，本装置在对辅助板上盐清理过程中，当驱动件损伤后能够进行应急处理，且应急处理结构能够方便将桶体升起，方便了对加热组件进行维修。
本申请，通过加热组件的设置，控制电动机转动，电动机带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，此时实现了转轴以及喷气管的转动，通过喷气管的转动能够实现桶体的均匀受热，与现有装置相对，加热更为均匀，加热效率高。
（发明人：张辉;运正菲）