公布日：2024.12.27
申请日：2024.11.14
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F11/12(2019.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/
56(2023.01)N;C02F1/32(2023.01)N;C02F1/76(2023.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本发明提供一种高钙高氨氮明胶废水生化处理装置及使用方法，能够提升明胶产业的废水处理效应以及处理成本，其地下一层废水处理车间包括依次连接的第一格栅处理区、灰水集水池、反应气浮池、平流式初沉池；浸酸、磷钙和浸灰车间废水连通到格栅处理区，脱脂、提交车间废水的经第二格栅处理区连通到平流式初沉池；地下二层废水处理车间包括依次连通的回流污泥反硝化池、厌氧池、缺氧池、MBBR池、二沉池；平流式初沉池处理后的废水30％连接至回流污泥反硝化池，70％废水连通到厌氧池进行处理，回流污泥反硝化池的排水通道与厌氧池的进水通道连通，MBBR池的混合液回流缺氧池，二沉池的混合液回流回至回流污泥反硝化池，二沉池的40％污泥回流至回流污泥反硝化池。
权利要求书
1.一种高钙高氨氮明胶废水生化处理装置，其特征在于，包括：地下一层废水处理车间，其包括依次连接的第一格栅处理区、灰水集水池、反应气浮池、平流式初沉池，所述第一格栅处理区包括多级分区，每级分区采用粗30mm+中20mm+细5mm的三道格栅；浸酸车间废水、磷钙车间废水和浸灰车间废水的排水通道连通到所述格栅处理区的进水通道，脱脂车间废水、提交车间废水的排水通道经第二格栅处理区连通到平流式初沉池的进水通道；地下二层废水处理车间，其包括依次连通的回流污泥反硝化池、厌氧池、缺氧池、MBBR池、二沉池、混凝沉淀池、滤布滤池、紫外线消毒池；所述平流式初沉池处理后的废水30％通过管道连接至所述回流污泥反硝化池，70％废水连通到所述厌氧池进行处理，所述回流污泥反硝化池的排水通道与所述厌氧池的进水通道连通，所述MBBR池的混合液回流回缺氧池，所述二沉池的混合液回流回至所述回流污泥反硝化池，所述二沉池的40％污泥回流至所述回流污泥反硝化池。
2.根据权利要求1所述的高钙高氨氮明胶废水生化处理装置，其特征在于，所述灰水集水池和所述反应气浮池均布设有曝气装置，所述反应气浮池中投加混凝剂聚合氯化铝、絮凝剂聚丙烯酰胺，经过搅拌反应后将废水流入至所述平流式初沉池。
3.根据权利要求1所述的高钙高氨氮明胶废水生化处理装置，其特征在于，所述反应气浮池中的浮渣、格栅处理区中的泥、灰水集水池中的泥、平流式初沉池的泥均排放至地下二层废水处理车间的集泥池，二沉池中剩余50％的污泥排放至地下二层的污泥浓缩池，所述污泥浓缩池的排泥出口和所述集泥池进泥口之间贯通，所述集泥池通过泵送入污泥脱水机进行脱水，其中脱泥过程中的上清液和滤液、冲洗水通过泵抽取回流至所述平流式初沉池。
4.根据权利要求1所述的高钙高氨氮明胶废水生化处理装置，其特征在于，所述平流式初沉池的设计水深为5m，平均流量停留时间为15min，峰值流量停留时间为7.5min，于所述平流式初沉池设置桥式吸泥机2套，泥水分离器2套。
5.根据权利要求1所述的高钙高氨氮明胶废水生化处理装置，其特征在于，所述厌氧池和所述缺氧池内布设潜水搅拌机，所述MBBR池布设有可提升曝气器。
6.根据权利要求1所述的高钙高氨氮明胶废水生化处理装置，其特征在于，所述滤布滤池、紫外线消毒池采用合建方式，所述滤布滤池的顶部、以及池壁设置有紫外线消毒灯，所述滤波滤池内还设置有反洗泵、旋转驱动电机、滤布转盘及中心管、潜水排污管、次氯酸钠卸料泵，所述次氯酸钠卸料泵用于向所述滤布滤池投入次氯酸钠消毒。
7.根据权利要求3所述的高钙高氨氮明胶废水生化处理装置，其特征在于，所述污泥浓缩池设置有悬挂式中心传动刮泥机。
8.根据权利要求1所述的高钙高氨氮明胶废水生化处理装置，其特征在于，所述二沉池包括絮凝反应区和澄清区，所述絮凝反应区内设置有潜水搅拌器，所述澄清区设置有过滤器。
9.一种高钙高氨氮明胶废水生化处理装置的使用方法，其特征在于，应用权利要求1-8任一所述的高钙高氨氮明胶废水生化处理装置，所述高钙高氨氮明胶废水生化处理装置的使用方法包括：地面明胶生成加工车间的废水通过管道输送至地下一层废水处理车间的第一格栅处理区和第二格栅处理区；浸酸车间废水、磷钙车间废水和浸灰车间废水的排水通道连通到第一格栅处理区，去除骨质粗大物和细渣，然后自流到灰水集水池，进行曝气、沉淀，然后将上清液自流至反应气浮池，反应气浮池投加混凝剂聚合氯化铝、絮凝剂聚丙烯酰胺，经过搅拌反应，除去废水中油脂类等不易下沉物质；污水经气浮池上方的刮渣机刮去浮渣后进入送入集泥池进行脱水处理；然后获取反应气浮池的上清液汇至平流式初沉池进行再次沉淀；脱脂车间废水、提交车间废水通过管道输送至第二格栅处理区处理后直接汇入至平流式初沉池进行沉淀等待处理上清液；通过泵抽取平流式初沉池的30％上清液，进入回流污泥反硝化池进行初步的脱氨脱氮，然后再进入至厌氧池、缺氧池和MBBR池依次采用活性污泥法逐步处理，MBBR池混合液经二沉池沉淀后，虽然出水已经达标，依旧对上清液进行进一步处理，通过需要向滤布滤池加入絮凝剂，并充分搅拌，使其与污水混合，进而将污水中的悬浮物以及可溶性物质变为絮凝体；待污水进入澄清区之后，絮凝体经过药剂吸附、絮凝、电化学反应、过滤的作用下，形成体积比较大的矾花，通过过滤拦截或沉淀去除絮凝物质，同时采用紫外线、次氯酸钠消毒后排放。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高钙高氨氮明胶废水生化处理装置及使用方法，能够提升明胶产业的废水处理效应以及处理成本。
本发明的实施例是这样实现的：
一种高钙高氨氮明胶废水生化处理装置，其包括：
地下一层废水处理车间，其包括依次连接的第一格栅处理区、灰水集水池、反应气浮池、平流式初沉池，第一格栅处理区包括多级分区，每级分区采用粗30mm+中20mm+细5mm的三道格栅；浸酸车间废水、磷钙车间废水和浸灰车间废水的排水通道连通到格栅处理区的进水通道，脱脂车间废水、提交车间废水的排水通道经第二格栅处理区连通到平流式初沉池的进水通道；
地下二层废水处理车间，其包括依次连通的回流污泥反硝化池、厌氧池、缺氧池、MBBR池、二沉池、混凝沉淀池、滤布滤池、紫外线消毒池；平流式初沉池处理后的废水30％通过管道连接至回流污泥反硝化池，70％废水连通到厌氧池进行处理，回流污泥反硝化池的排水通道与厌氧池的进水通道连通，MBBR池的混合液回流回缺氧池，二沉池的混合液回流回至回流污泥反硝化池，二沉池的40％污泥回流至回流污泥反硝化池。
在本发明的较佳实施例中，上述灰水集水池和反应气浮池均布设有曝气装置，反应气浮池中投加混凝剂聚合氯化铝、絮凝剂聚丙烯酰胺，经过搅拌反应后将废水流入至平流式初沉池。
在本发明的较佳实施例中，上述反应气浮池中的浮渣、格栅处理区中的泥、灰水集水池中的泥、平流式初沉池的泥均排放至地下二层废水处理车间的集泥池，二沉池中剩余50％的污泥排放至地下二层的污泥浓缩池，污泥浓缩池的排泥出口和集泥池进泥口之间贯通，集泥池通过泵送入污泥脱水机进行脱水，其中脱泥过程中的上清液和滤液、冲洗水通过泵抽取回流至平流式初沉池。
在本发明的较佳实施例中，上述平流式初沉池的设计水深为5m，平均流量停留时间为15min，峰值流量停留时间为7.5min，于平流式初沉池设置桥式吸泥机2套，泥水分离器2套。
在本发明的较佳实施例中，上述厌氧池和缺氧池内布设潜水搅拌机，MBBR池布设有可提升曝气器。
在本发明的较佳实施例中，上述滤布滤池、紫外线消毒池采用合建方式，滤布滤池的顶部、以及池壁设置有紫外线消毒灯，滤波滤池内还设置有反洗泵、旋转驱动电机、滤布转盘及中心管、潜水排污管、次氯酸钠卸料泵，次氯酸钠卸料泵用于向滤布滤池投入次氯酸钠消毒。
在本发明的较佳实施例中，上述污泥浓缩池设置有悬挂式中心传动刮泥机。
在本发明的较佳实施例中，上述二沉池包括絮凝反应区和澄清区，絮凝反应区内设置有潜水搅拌器，澄清区设置有过滤器。
一种高钙高氨氮明胶废水生化处理装置的使用方法，应用任一的高钙高氨氮明胶废水生化处理装置，高钙高氨氮明胶废水生化处理装置的使用方法包括：
地面明胶生成加工车间的废水通过管道输送至地下一层废水处理车间的第一格栅处理区和第二格栅处理区；浸酸车间废水、磷钙车间废水和浸灰车间废水的排水通道连通到第一格栅处理区，去除骨质粗大物和细渣，然后自流到灰水集水池，进行曝气、沉淀，然后将上清液自流至反应气浮池，反应气浮池投加混凝剂聚合氯化铝、絮凝剂聚丙烯酰胺，经过搅拌反应，除去废水中油脂类等不易下沉物质；污水经气浮池上方的刮渣机刮去浮渣后进入送入集泥池进行脱水处理；然后获取反应气浮池的上清液汇至平流式初沉池进行再次沉淀；
脱脂车间废水、提交车间废水通过管道输送至第二格栅处理区处理后直接汇入至平流式初沉池进行沉淀等待处理上清液；
通过泵抽取平流式初沉池的30％上清液，进入回流污泥反硝化池进行初步的脱氨脱氮，然后再进入至厌氧池、缺氧池和MBBR池依次采用活性污泥法逐步处理，MBBR池混合液经二沉池沉淀后，虽然出水已经达标，依旧对上清液进行进一步处理，通过需要向滤布滤池加入絮凝剂，并充分搅拌，使其与污水混合，进而将污水中的悬浮物以及可溶性物质变为絮凝体；待污水进入澄清区之后，絮凝体经过药剂吸附、絮凝、电化学反应、过滤的作用下，形成体积比较大的矾花，通过过滤拦截或沉淀去除絮凝物质，同时采用紫外线、次氯酸钠消毒后排放。
本发明实施例的有益效果是：
1、在本发明中，通过将地下一层和地下二层均作为明胶生产过程中的污水处理场地，地面作为生产厂区，能够节约场地、降低建设成本以及批复成本等多方面成本；
2、新的明胶废水生化处理装置将回流污泥反硝化池、厌氧池、缺氧池、MBBR池均设置在地下二层，利用地的储存热量功能，使得整个污水处理程序即使在冬天或晚上也具有较高的温度，避免了使用鼓风机和加热、吹扫设备通过鼓风的方式来保持处理池的水温，节约能源和设备，且使整个硝化反应具有较佳的硝化效果，从而提升明胶废水生化处理装置的高氨氮处理效率；
3、在地下一层采用第一格栅处理区和第二格栅处理区分别处理不同车间的明胶污水，有效去除骨粒、骨渣、皮脂等粗大物和细渣，然后进行进一步的灰水集水池沉积、以及平流式初沉池先去除污水中的钙减少对曝气装置的堵塞，进行初步处理，经过预处理的明胶生产废水在进入至地下二层的生物反应处理层，其中地下二层主要包括回流污泥反硝化池、厌氧池、缺氧池、MBBR池，相较于传统的生化处理池，其采用同步硝化和反硝化过程，具有反应时间短，节省碳源和减少反应器容积等优势，提升装置对氨氮的处理效率。
（发明人：龙小平;叶宏伟;刘川;彭世祥;周志刚;张浩;徐明;窦丽;陈雪萍;周兴齐）