公布日：2023.08.29
申请日：2023.06.13
分类号：C02F1/52(2023.01)I;B01F27/80(2022.01)I;C02F103/28(2006.01)N
摘要
本发明提供一种纸制品印刷水性油墨废水的污水处理装置,包括沉淀机构包括沉淀箱,在沉淀箱的顶部安装有药剂盒；第一电机垂直的固定在沉淀箱的顶端,药剂混合件的顶端固定在第一电机的输出轴的下端,药剂混合件可转动的伸入至沉淀箱内部的污水中；药剂盒的下端出口处于药剂混合件的正上方；第一电机带动药剂混合件在污水中转动,以使得药剂混合件内的絮凝剂和水中的污染物充分的混合,促使污染物充分沉淀；引导筒的沿着纵向固定在沉淀箱的内腔的底部,收集筒固定在沉淀箱的下端,收集筒的上端口和引导筒的下端口连通；分离机构连通于沉淀机构的下方,对污水中的污染物再次进行沉淀,将经过沉淀处理之后的水通过回流管回送至沉淀机构。
权利要求书
1.一种纸制品印刷水性油墨废水的污水处理装置,其特征在于,包括：沉淀机构,所述沉淀机构包括沉淀箱,在沉淀箱的顶部安装有药剂盒；第一电机垂直的固定在沉淀箱的顶端,药剂混合件的顶端固定在第一电机的输出轴的下端,药剂混合件的下部可转动的伸入至沉淀箱内部的污水中；药剂盒的下端出口处于药剂混合件的正上方,以将絮凝剂添加至药剂混合件内；第一电机带动药剂混合件在污水中转动,以使得药剂混合件内的絮凝剂和水中的污染物充分的混合,促使污染物充分沉淀；引导筒的沿着纵向固定在沉淀箱的内腔的底部,收集筒固定在沉淀箱的下端,收集筒的上端口和引导筒的下端口连通,收集筒用于在底部收集絮凝后产生的沉淀物,将沉淀物从水中分离出去；以及，分离机构,所述分离机构连通于沉淀机构的下方,用于对污水中的污染物再次进行沉淀,将经过沉淀处理之后的水通过回流管回送至沉淀机构。
2.根据权利要求1所述纸制品印刷水性油墨废水的污水处理装置,其特征在于,所述沉淀机构还包括排水管,排水管沿着轴向从底部伸入至沉淀箱内,排水管的上端入口在纵向上延伸至引导筒的上边缘的上方,用于将经过絮凝沉淀后得到的水引流至分离机构内。
3.根据权利要求1所述纸制品印刷水性油墨废水的污水处理装置,其特征在于,所述药剂混合件包括安装盘,在安装盘的顶面上垂直的安装有升降套筒,升降套筒沿着轴向可移动的安装于第一电机的输出轴的下端；在安装盘的上部开设有进药腔,进药腔的上端口延伸至安装盘的顶面；在安装盘的底部安装有多个搅拌管；在安装盘内开设有导流口,导流口将进药腔和搅拌管的内腔连通,以将进药腔内的絮凝剂引导至搅拌管内。
4.根据权利要求3所述纸制品印刷水性油墨废水的污水处理装置,其特征在于,所述搅拌管相对于安装盘的轴向倾斜设置；搅拌管包括管体,在管体的侧壁内开设有沿着长度方向延伸的出水口；多个出水口分布于管体的两侧；在管体的外壁上于出水口的上边缘位置处用螺栓固定有遮挡片,通过遮挡片调节絮凝剂从管体内排出的方向。
5.根据权利要求1所述纸制品印刷水性油墨废水的污水处理装置,其特征在于,所述分离机构包括分离筒,在分离筒的内腔的上部可转动的安装有至少两个分离件,分离件对从上向下流经其内部的水中的污染物进行分离；回收件沿着横向设置于分离筒的内部且处于分离件的下方；水泵安装在分离筒的外壁上,水泵的入水口连通至回收件,水泵的出水口通过回流管连通至沉淀箱。
6.根据权利要求5所述纸制品印刷水性油墨废水的污水处理装置,其特征在于,所述分离件包括转轴,在转轴的上沿着径向固定有侧板,在圆周方向上相邻的两个侧板组成一组,于同一组的两个侧板之间安装有圆弧形状的盖板；在侧板的侧壁内开设有第一通孔；在侧板的内壁上开设有沉淀槽,在沉淀槽内填充有絮凝剂。
7.根据权利要求6所述纸制品印刷水性油墨废水的污水处理装置,其特征在于,在盖板的靠近转轴的一侧的侧壁内开设有半圆形的第二沉淀槽；在盖板的背离转轴的一侧的侧壁内开设有第二通孔,第二通孔和第二沉淀槽连通。
8.根据权利要求5所述纸制品印刷水性油墨废水的污水处理装置,其特征在于,回收件包括回收水管,在回收水管的侧壁内开设有吸水口,滤网安装在回收水管的外壁上且将吸水口罩住。
9.根据权利要求1所述纸制品印刷水性油墨废水的污水处理装置,其特征在于,排泄机构连接至分离机构的下端,用于接收分离机构排出的水；所述排泄机构包括圆台形状的回收筒,回收筒固定在分离筒的底部,在回收筒的下端连接有引导管,在引导管的下端用螺纹安装有收集盖；引导管连通至水箱。
10.根据权利要求9所述纸制品印刷水性油墨废水的污水处理装置,其特征在于,在引导管的内侧壁上开设有环槽,在环槽内涂抹有絮凝剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸制品印刷水性油墨废水的污水处理装置,可以将污水中混合的污染物充分的沉淀,以有效的将污染物从污水中分离出去。
为实现上述目的,本发明的技术方案为：
一种纸制品印刷水性油墨废水的污水处理装置,包括：
沉淀机构,所述沉淀机构包括沉淀箱,在沉淀箱的顶部安装有药剂盒；第一电机垂直的固定在沉淀箱的顶端,药剂混合件的顶端固定在第一电机的输出轴的下端,药剂混合件的下部可转动的伸入至沉淀箱内部的污水中；药剂盒的下端出口处于药剂混合件的正上方,以将絮凝剂添加至药剂混合件内；
第一电机带动药剂混合件在污水中转动,以使得药剂混合件内的絮凝剂和水中的污染物充分的混合,促使污染物充分沉淀；
引导筒的沿着纵向固定在沉淀箱的内腔的底部,收集筒固定在沉淀箱的下端,收集筒的上端口和引导筒的下端口连通,收集筒用于在底部收集絮凝后产生的沉淀物,将沉淀物从水中分离出去；以及，
分离机构,所述分离机构连通于沉淀机构的下方,用于对污水中的污染物再次进行沉淀,将经过沉淀处理之后的水通过回流管回送至沉淀机构。
优选的,所述沉淀机构还包括排水管,排水管沿着轴向从底部伸入至沉淀箱内,排水管的上端入口在纵向上延伸至引导筒的上边缘的上方,用于将经过絮凝沉淀后得到的水引流至分离机构内。
优选的,所述药剂混合件包括安装盘,在安装盘的顶面上垂直的安装有升降套筒,升降套筒沿着轴向可移动的安装于第一电机的输出轴的下端；在安装盘的上部开设有进药腔,进药腔的上端口延伸至安装盘的顶面；
在安装盘的底部安装有多个搅拌管；在安装盘内开设有导流口,导流口将进药腔和搅拌管的内腔连通,以将进药腔内的絮凝剂引导至搅拌管内。
优选的,所述搅拌管相对于安装盘的轴向倾斜设置；搅拌管包括管体,在管体的侧壁内开设有沿着长度方向延伸的出水口；多个出水口分布于管体的两侧；在管体的外壁上于出水口的上边缘位置处用螺栓固定有遮挡片,通过遮挡片调节絮凝剂从管体内排出的方向。
优选的,所述分离机构包括分离筒,在分离筒的内腔的上部可转动的安装有至少两个分离件,分离件对从上向下流经其内部的水中的污染物进行分离；回收件沿着横向设置于分离筒的内部且处于分离件的下方；水泵安装在分离筒的外壁上,水泵的入水口连通至回收件,水泵的出水口通过回流管连通至沉淀箱。
优选的,所述分离件包括转轴,在转轴的上沿着径向固定有侧板,在圆周方向上相邻的两个侧板组成一组,于同一组的两个侧板之间安装有圆弧形状的盖板；在侧板的侧壁内开设有第一通孔；在侧板的内壁上开设有沉淀槽,在沉淀槽内填充有絮凝剂。
优选的,在盖板的靠近转轴的一侧的侧壁内开设有半圆形的第二沉淀槽；在盖板的背离转轴的一侧的侧壁内开设有第二通孔,第二通孔和第二沉淀槽连通。
优选的,回收件包括回收水管,在回收水管的侧壁内开设有吸水口,滤网安装在回收水管的外壁上且将吸水口罩住。
优选的,排泄机构连接至分离机构的下端,用于接收分离机构排出的水；所述排泄机构包括圆台形状的回收筒,回收筒固定在分离筒的底部,在回收筒的下端连接有引导管,在引导管的下端用螺纹安装有收集盖；引导管连通至水箱。
优选的,在引导管的内侧壁上开设有环槽,在环槽内涂抹有絮凝剂。
本发明技术方案的有益效果：
第一电机启动之后带动药剂混合件在污水中转动,药剂混合件在旋转的过程中将絮凝剂散落至水中,使得药剂混合件内的絮凝剂和水中的污染物充分的混合。当污染物混合在水中时,药剂混合件通过旋转将絮凝剂逐渐的散落至水中的各个位置处,并且水流在药剂混合件的拨动作用下出现流动,水流在流动的过程中使得絮凝剂可以和水中的污染物充分接触,从而促使污染物充分沉淀。
该过程中,通过药剂混合件的转动将絮凝剂均匀的分散至污水中,以促使絮凝剂和污水中的污染物的充分混合,从而促使污染物尽可能充分的沉淀,并且在药剂混合件的搅拌作用下水相对流动进一步的加速水中污染物和絮凝剂的接触和沉淀,从而促使污染物的快速沉淀和排出。
（发明人：陈玉传;吴诗兵）