公布日：2023.08.29
申请日：2023.05.23
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/36(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/76(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本发明公开的属于高氨氮废水处理技术领域，具体为一种反应充分的高氨氮废水处理设备及处理方法，包括支架，还包括：用于承载高氨氮废水的废水箱，所述支架上呈圆形排列设有若干支架，用于对高氨氮废水进行超声波处理的第一处理组件，用于对高氨氮废水进行化学氧化法处理的第二处理组件，用于对高氨氮废水进行氯气处理的第三处理组件，本发明通过设置旋转组件，具有能够实现在第一处理组件、第二处理组件、第三处理组件和第四处理组件对高氨氮废水进行处理时，能够将处理完毕后的废水给排出，以及将新的高氨氮废水注入到废水箱中，进而能够实现对高氨氮废水进行连续处理，大大提高了高氨氮废水的处理效率。
权利要求书
1.一种反应充分的高氨氮废水处理设备，包括支架(10)，其特征在于，还包括：用于承载高氨氮废水的废水箱(20)，所述支架(10)上呈圆形排列设有若干支架(10)；用于对高氨氮废水进行超声波处理的第一处理组件(60)；用于对高氨氮废水进行化学氧化法处理的第二处理组件(70)；用于对高氨氮废水进行氯气处理的第三处理组件(80)；用于对高氨氮废水进行磷酸铵镁沉淀法处理的第四处理组件(90)；用于对第一处理组件(60)、第二处理组件(70)、第三处理组件(80)和第四处理组件(90)的位置进行调节的旋转组件(30)，且旋转组件(30)安装在支架(10)上；用于对第一处理组件(60)、第二处理组件(70)、第三处理组件(80)和第四处理组件(90)的高度进行调节的升降组件(50)，且旋转组件(30)上安装若干升降组件(50)；用于对高氨氮废水进行搅拌的搅拌组件(40)，且搅拌组件(40)设在废水箱(20)中；用于使搅拌组件(40)运行的传动组件(43)，且传动组件(43)与旋转组件(30)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备，其特征在于，所述支架(10)包括：底板(11)；支撑杆(12)，所述底板(11)的顶部固定安装若干支撑杆(12)；顶板(13)，所述顶板(13)的底部固定安装若干支撑杆(12)，且顶板(13)的顶部固定安装若干废水箱(20)。
3.根据权利要求2所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备，其特征在于，所述旋转组件(30)包括：转轴(33)，所述转轴(33)通过轴承转动连接在顶板(13)的内壁上；旋转板(34)，所述旋转板(34)固定安装在转轴(33)的顶部上，且旋转板(34)的底部安装若干升降组件(50)；箱体(31)，所述箱体(31)固定安装在底板(11)的顶部中端上；伺服电机(32)，所述伺服电机(32)固定安装在箱体(31)的内壁上，且伺服电机(32)的输出轴固定安装转轴(33)。
4.根据权利要求2所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备，其特征在于，所述搅拌组件(40)包括：转杆(41)，所述顶板(13)的内壁通过轴承转动连接若干转杆(41)，且转杆(41)的顶端延伸至废水箱(20)中；搅拌叶(42)，所述转杆(41)的顶端固定安装若干搅拌叶(42)。
5.根据权利要求2所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备，其特征在于，所述传动组件(43)包括：第一齿轮(431)，所述第一齿轮(431)的内壁固定安装转轴(33)；若干第二齿轮(432)，每组所述第二齿轮(432)的内壁均固定安装转杆(41)，且转杆(41)与第一齿轮(431)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备，其特征在于，所述升降组件(50)包括：第一盒体(51)，所述第一盒体(51)的顶部固定安装旋转板(34)；第一电动推杆(52)，所述第一电动推杆(52)固定安装在第一盒体(51)的内壁上；升降板(53)，所述第一电动推杆(52)的输出端通过活塞杆固定安装升降板(53)。
7.根据权利要求6所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备，其特征在于，所述第一处理组件(60)包括：用于储存碱性溶剂的第一储存箱(61)，一组所述升降板(53)的顶部左侧固定安装第一储存箱(61)；用于储存酸性溶剂的第二储存箱(62)，所述第二储存箱(62)固定安装在第一储存箱(61)的顶部上；第一水泵(63)，所述第一水泵(63)固定安装在一组所述升降板(53)的顶部上，且第一水泵(63)的输入端通过多通接头分别与第一储存箱(61)和第二储存箱(62)相连通；第一硬管(64)，所述第一硬管(64)固定安装在第一水泵(63)的输出端上，且第一硬管(64)的一端延伸至升降板(53)的下方；温度传感器(65)，所述温度传感器(65)固定安装在一组升降板(53)的底部上；pH传感器(66)，所述pH传感器(66)固定安装在一组升降板(53)的底部上；超声波发生器(67)，所述超声波发生器(67)固定安装在一组升降板(53)的顶部右侧上；超声波换能器(68)，所述超声波换能器(68)固定安装在一组升降板(53)的底部上，且超声波换能器(68)与超声波发生器(67)相连接；电加热管(69)，所述电加热管(69)固定安装在一组升降板(53)的底部右侧上。
8.根据权利要求6所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备，其特征在于，所述第二处理组件(70)包括：用于储存液氯的第三储存箱(71)，所述第三储存箱(71)固定安装在一组升降板(53)的顶部右侧上；第二水泵(72)，所述第二水泵(72)固定安装在一组升降板(53)的顶部右侧上，且第二水泵(72)的输入端通过管道与第三储存箱(71)相连通；第二硬管(73)，所述第二硬管(73)固定安装在第二水泵(72)的输出端上，且第二硬管(73)的一端延伸至升降板(53)的下方；空心管(74)，所述空心管(74)固定安装在一组升降板(53)的左侧内壁上；挡板(75)，所述挡板(75)固定安装在空心管(74)的顶端内壁上；滑杆(76)，所述滑杆(76)滑动连接在挡板(75)中；限位板(761)，所述限位板(761)固定安装在滑杆(76)的顶部上；弹簧(762)，所述弹簧(762)套在滑杆(76)上，且弹簧(762)的两端分别与挡板(75)和限位板(761)固定连接；其底端设为倾斜状的下压块(77)，所述下压块(77)固定安装在滑杆(76)的底部上，且下压块(77)滑动连接在空心管(74)中；L形板(78)，所述L形板(78)固定安装在一组升降板(53)的底部左侧上；第二盒体(781)，所述第二盒体(781)固定安装在L形板(78)上；第二电动推杆(782)，所述第二电动推杆(782)固定安装在第二盒体(781)的内壁上；其顶端设为倾斜状的支撑块(783)，所述第二电动推杆(782)的输出端通过活塞杆固定安装支撑块(783)，且支撑块(783)滑动连接在空心管(74)中；呈倾斜排列的维生素C片(79)，所述空心管(74)的内腔设有若干维生素C片(79)，且若干维生素C片(79)位于下压块(77)和支撑块(783)之间。
9.根据权利要求6所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备，其特征在于，所述第三处理组件(80)包括：其内腔设有氯气的第四储存箱(81)，所述第四储存箱(81)固定安装在一组升降板(53)的顶部右侧上；第一气泵(82)，所述第一气泵(82)固定安装在一组升降板(53)的顶部右侧上，且第一气泵(82)的输入端通过管道与第四储存箱(81)相连通；第三硬管(83)，所述第三硬管(83)固定安装在第一气泵(82)的输出端上，且第三硬管(83)的一端延伸至升降板(53)的下方；第二气泵(84)，所述第二气泵(84)固定安装在一组升降板(53)的顶部左侧上；第四硬管(85)，所述第四硬管(85)固定安装在第二气泵(84)的输入端上，第四硬管(85)的一端延伸至升降板(53)的下方；所述第四处理组件(90)包括：环形压力传感器(91)，一组所述升降板(53)的两端内壁均固定安装环形压力传感器(91)；立柱(92)，所述环形压力传感器(91)的顶部两端均固定安装立柱(92)；第五储存箱(93)，所述第五储存箱(93)的底部两端均固定安装立柱(92)，左侧的第五储存箱(93)用于储存磷盐，右侧的第五储存箱(93)用于储存镁盐；排料管(94)，所述排料管(94)固定安装在第五储存箱(93)的底端内壁上；阀门(95)，所述阀门(95)设在排料管(94)上。
10.一种反应充分的高氨氮废水处理方法，其特征在于，包括具体步骤如下：步骤一：在a区域将高氨氮废水注入废水箱(20)中；步骤二：通过旋转组件(30)使第一处理组件(60)位于废水箱(20)的正下方，此时，通过升降组件(50)使第一处理组件(60)进行下降，直至第一处理组件(60)处于合适的高度，以实现通过第一处理组件(60)对高氨氮废水进行超声波处理；步骤三：通过旋转组件(30)使第二处理组件(70)位于废水箱(20)的正下方，此时，通过升降组件(50)使第二处理组件(70)进行下降，直至第二处理组件(70)处于合适的高度，以实现通过第二处理组件(70)对高氨氮废水进行化学氧化法处理；步骤四：通过旋转组件(30)使第三处理组件(80)位于废水箱(20)的正下方，此时，通过升降组件(50)使第三处理组件(80)进行下降，直至第三处理组件(80)处于合适的高度，以实现通过第三处理组件(80)对高氨氮废水进行氯气处理；步骤五：通过旋转组件(30)使第四处理组件(90)位于废水箱(20)的正下方，此时，通过升降组件(50)使第四处理组件(90)进行下降，直至第四处理组件(90)处于合适的高度，以实现通过第四处理组件(90)对高氨氮废水进行磷酸铵镁沉淀法处理；步骤六：通过旋转组件(30)使废水箱(20)返回至a区域，以实现对废水箱(20)中的废水及残渣进行处理，并注入新的高氨氮废水，重复步骤二至步骤六；步骤七：在旋转组件(30)运行时，则会通过传动组件(43)使搅拌组件(40)进行运行，以实现对废水箱(20)中的高氨氮废水进行搅拌。
发明内容
鉴于上述和/或现有一种反应充分的高氨氮废水处理设备及处理方法中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种反应充分的高氨氮废水处理设备及处理方法，能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种反应充分的高氨氮废水处理设备，其包括支架，还包括：
用于承载高氨氮废水的废水箱，所述支架上呈圆形排列设有若干支架；
用于对高氨氮废水进行超声波处理的第一处理组件；
用于对高氨氮废水进行化学氧化法处理的第二处理组件；
用于对高氨氮废水进行氯气处理的第三处理组件；
用于对高氨氮废水进行磷酸铵镁沉淀法处理的第四处理组件；
用于对第一处理组件、第二处理组件、第三处理组件和第四处理组件的位置进行调节的旋转组件，且旋转组件安装在支架上；
用于对第一处理组件、第二处理组件、第三处理组件和第四处理组件的高度进行调节的升降组件，且旋转组件上安装若干升降组件；
用于对高氨氮废水进行搅拌的搅拌组件，且搅拌组件设在废水箱中；
用于使搅拌组件运行的传动组件，且传动组件与旋转组件相连接。
作为本发明所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备的一种优选方案，其中：所述支架包括：
底板；
支撑杆，所述底板的顶部固定安装若干支撑杆；
顶板，所述顶板的底部固定安装若干支撑杆，且顶板的顶部固定安装若干废水箱。
作为本发明所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备的一种优选方案，其中：所述旋转组件包括：
转轴，所述转轴通过轴承转动连接在顶板的内壁上；
旋转板，所述旋转板固定安装在转轴的顶部上，且旋转板的底部安装若干升降组件；
箱体，所述箱体固定安装在底板的顶部中端上；
伺服电机，所述伺服电机固定安装在箱体的内壁上，且伺服电机的输出轴固定安装转轴。
作为本发明所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括：
转杆，所述顶板的内壁通过轴承转动连接若干转杆，且转杆的顶端延伸至废水箱中；
搅拌叶，所述转杆的顶端固定安装若干搅拌叶。
作为本发明所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备的一种优选方案，其中：所述传动组件包括：
第一齿轮，所述第一齿轮的内壁固定安装转轴；
若干第二齿轮，每组所述第二齿轮的内壁均固定安装转杆，且转杆与第一齿轮啮合连接。
作为本发明所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备的一种优选方案，其中：所述升降组件包括：
第一盒体，所述第一盒体的顶部固定安装旋转板；
第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在第一盒体的内壁上；
升降板，所述第一电动推杆的输出端通过活塞杆固定安装升降板。
作为本发明所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备的一种优选方案，其中：所述第一处理组件包括：
用于储存碱性溶剂的第一储存箱，一组所述升降板的顶部左侧固定安装第一储存箱；
用于储存酸性溶剂的第二储存箱，所述第二储存箱固定安装在第一储存箱的顶部上；
第一水泵，所述第一水泵固定安装在一组所述升降板的顶部上，且第一水泵的输入端通过多通接头分别与第一储存箱和第二储存箱相连通；
第一硬管，所述第一硬管固定安装在第一水泵的输出端上，且第一硬管的一端延伸至升降板的下方；
温度传感器，所述温度传感器固定安装在一组升降板的底部上；
pH传感器，所述pH传感器固定安装在一组升降板的底部上；
超声波发生器，所述超声波发生器固定安装在一组升降板的顶部右侧上；
超声波换能器，所述超声波换能器固定安装在一组升降板的底部上，且超声波换能器与超声波发生器相连接；
电加热管，所述电加热管固定安装在一组升降板的底部右侧上。
作为本发明所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备的一种优选方案，其中：所述第二处理组件包括：
用于储存液氯的第三储存箱，所述第三储存箱固定安装在一组升降板的顶部右侧上；
第二水泵，所述第二水泵固定安装在一组升降板的顶部右侧上，且第二水泵的输入端通过管道与第三储存箱相连通；
第二硬管，所述第二硬管固定安装在第二水泵的输出端上，且第二硬管的一端延伸至升降板的下方；
空心管，所述空心管固定安装在一组升降板的左侧内壁上；
挡板，所述挡板固定安装在空心管的顶端内壁上；
滑杆，所述滑杆滑动连接在挡板中；
限位板，所述限位板固定安装在滑杆的顶部上；
弹簧，所述弹簧套在滑杆上，且弹簧的两端分别与挡板和限位板固定连接；
其底端设为倾斜状的下压块，所述下压块固定安装在滑杆的底部上，且下压块滑动连接在空心管中；
L形板，所述L形板固定安装在一组升降板的底部左侧上；
第二盒体，所述第二盒体固定安装在L形板上；
第二电动推杆，所述第二电动推杆固定安装在第二盒体的内壁上；
其顶端设为倾斜状的支撑块，所述第二电动推杆的输出端通过活塞杆固定安装支撑块，且支撑块滑动连接在空心管中；
呈倾斜排列的维生素C片，所述空心管的内腔设有若干维生素C片，且若干维生素C片位于下压块和支撑块之间。
作为本发明所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备的一种优选方案，其中：所述第三处理组件包括：
其内腔设有氯气的第四储存箱，所述第四储存箱固定安装在一组升降板的顶部右侧上；
第一气泵，所述第一气泵固定安装在一组升降板的顶部右侧上，且第一气泵的输入端通过管道与第四储存箱相连通；
第三硬管，所述第三硬管固定安装在第一气泵的输出端上，且第三硬管的一端延伸至升降板的下方；
第二气泵，所述第二气泵固定安装在一组升降板的顶部左侧上；
第四硬管，所述第四硬管固定安装在第二气泵的输入端上，第四硬管的一端延伸至升降板的下方；
所述第四处理组件包括：
环形压力传感器，一组所述升降板的两端内壁均固定安装环形压力传感器；
立柱，所述环形压力传感器的顶部两端均固定安装立柱；
第五储存箱，所述第五储存箱的底部两端均固定安装立柱，左侧的第五储存箱用于储存磷盐，右侧的第五储存箱用于储存镁盐；
排料管，所述排料管固定安装在第五储存箱的底端内壁上；
阀门，所述阀门设在排料管上。
一种反应充分的高氨氮废水处理方法，包括具体步骤如下：
步骤一：在a区域将高氨氮废水注入废水箱中；
步骤二：通过旋转组件使第一处理组件位于废水箱的正下方，此时，通过升降组件使第一处理组件进行下降，直至第一处理组件处于合适的高度，以实现通过第一处理组件对高氨氮废水进行超声波处理；
步骤三：通过旋转组件使第二处理组件位于废水箱的正下方，此时，通过升降组件使第二处理组件进行下降，直至第二处理组件处于合适的高度，以实现通过第二处理组件对高氨氮废水进行化学氧化法处理；
步骤四：通过旋转组件使第三处理组件位于废水箱的正下方，此时，通过升降组件使第三处理组件进行下降，直至第三处理组件处于合适的高度，以实现通过第三处理组件对高氨氮废水进行氯气处理；
步骤五：通过旋转组件使第四处理组件位于废水箱的正下方，此时，通过升降组件使第四处理组件进行下降，直至第四处理组件处于合适的高度，以实现通过第四处理组件对高氨氮废水进行磷酸铵镁沉淀法处理；
步骤六：通过旋转组件使废水箱返回至a区域，以实现对废水箱中的废水及残渣进行处理，并注入新的高氨氮废水，重复步骤二至步骤六；
步骤七：在旋转组件运行时，则会通过传动组件使搅拌组件进行运行，以实现对废水箱中的高氨氮废水进行搅拌。
与现有技术相比：
1.通过设置旋转组件，具有能够实现在第一处理组件、第二处理组件、第三处理组件和第四处理组件对高氨氮废水进行处理时，能够将处理完毕后的废水给排出，以及将新的高氨氮废水注入到废水箱中，进而能够实现对高氨氮废水进行连续处理，大大提高了高氨氮废水的处理效率；
2.通过设置第一处理组件、第二处理组件、第三处理组件和第四处理组件对高氨氮废水进行处理，具有能够实现对高氨氮废水进行多次处理，进而会大大提高对高氨氮废水处理质量；
3.通过设置搅拌组件，具有能够大大提高高氨氮废水与反应物的反应效率，进而会进一步提高高氨氮废水的处理效率；
4.通过设置传动组件使搅拌组件与旋转组件相连接，具有能够实现利用一组电机即可使旋转组件和搅拌组件进行运行的作用，进而会降低成本的投入，与此同时，还能够实现在对第一处理组件、第二处理组件、第三处理组件和第四处理组件的位置进行调节的过程中，能够使搅拌组件进行运行的作用，进而能够避免出现空当，进一步提高了高氨氮废水的处理效率；
5.通过设置环形压力传感器具有能够实现对磷盐和镁盐进行定量输送的作用，通过对磷盐和镁盐进行定量输送，具有能够实现对磷盐和镁盐量进行精确控制，进一步提高了高氨氮废水的处理质量，且还会避免对磷盐和镁盐造成浪费。
（发明人：彭远明;庞如婷;姜显胜）