公布日：2023.09.08
申请日：2023.05.19
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F3/34(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F101/14(2006.01)N
摘要
本发明涉及含氟废水处理技术领域，具体涉及含氟废水除氟工艺，包括如下操作步骤：S1：首先，通过水泵和输水网路将产生的废水输送至污水储存池内，接着当需要对废水进行处理时，可将废水通过水泵先输送至第一PH调节池内，通过第一PH调节池添加碱性物质对废水的PH值进行调节，本发明中，通过设置的第一PH调节池和第一沉淀池的配合作用可利用碱性物质将废水中的氟化物以沉淀的方式与杂质一起进行析出，接着通过设置的除氟结构可对废水中残存的氟化物进行氧化去除，最后由微生物处理池对废水做最后一步的除氟处理，通过上述方式可知本发明能够有效去除废水中氟化物的同时也能方便人员对分离出的氟化物进行处理。
权利要求书
1.含氟废水除氟工艺，其特征在于：包括如下操作步骤：S1：首先，通过水泵和输水网路将产生的废水输送至污水储存池(100)内，接着当需要对废水进行处理时，可将废水通过水泵先输送至第一PH调节池(110)内，通过第一PH调节池(110)添加碱性物质对废水的PH值进行调节；S2：添加完成后将废水通过水泵将废水输送至第一沉淀池(120)内，设置的第一沉淀池(120)将废水内含有的污泥杂质以及产生的氟化物进行沉淀析出，待沉淀完成后，再可通过水泵将上层清水输送至分流器(130)内，通过分流器(130)将废水输送至多个除氟结构内；S3：通过设置的多个除氟机构可对废水中的氟化物做进一步去除，去除氟化物后的废水再通过水泵和输水网路输送至第二PH调节池(300)内，通过第二PH调节池(300)向废水内添加酸性物质来对废水的PH值再次进行调节；S4：待PH值调节完成后，通过输水管路将废水输送至微生物处理池(400)内，而设置的微生物处理池(400)可通过内部的微生物落对废水中残余的氟化物进行分解去除，同时微生物处理池(400)产生的氟化氢气体会通过输气管输送至气体收集罐(220)内，再由气体收集罐(220)输送至气体处理器(230)内进行处理；S5：而在经微生物处理池(400)处理后的废水可通过输水网路输送至超滤装置(500)内，而超滤装置(500)通过内部的超滤膜对废水含有的杂质以及氟离子能进行去除，而后超滤装置(500)会通过输水网路将废水输水至其他装置内进行后续的去除。
2.根据权利要求1所述的含氟废水除氟工艺，其特征在于：所述S1中，添加的碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠和氢氧化镁中的一种或者几种，所述第一PH调节池(110)内废水PH值设定值为8.5-10。
3.根据权利要求1所述的含氟废水除氟工艺，其特征在于：所述第一沉淀池(120)沉淀出废水中的杂质以及与碱性物质反应产生的不溶的氟化物。
4.根据权利要求1所述的含氟废水除氟工艺，其特征在于：所述除氟机构为第一氧化反应槽(200)，所述分流器(130)通过输水管路与第一氧化反应槽(200)进行连通，所述第一氧化反应槽(200)通过输水管路与第二PH调节池(300)连通。
5.根据权利要求4所述的含氟废水除氟工艺，其特征在于：所述第一氧化反应槽(200)通过管道连接有第一氧化剂储存罐(210)，所述第一氧化反应槽(200)的排气端通过输气管与气体收集罐(220)的进气端连通。
6.根据权利要求1所述的含氟废水除氟工艺，其特征在于：所述除氟结构为第二氧化反应槽(600)，所述分流器(130)通过输水管路与第二氧化反应槽(600)进行连通，所述第二氧化反应槽(600)通过输水管路与第二PH调节池(300)连通。
7.根据权利要求6所述的含氟废水除氟工艺，其特征在于：所述第二氧化反应槽(600)通过管路连接有第二氧化剂储存罐(610)，所述第二氧化剂储存罐(610)进液端固定连通有氧化剂产生器(620)。
8.根据权利要求1所述的含氟废水除氟工艺，其特征在于：所述S3中，添加的酸性物质为硫酸、盐酸和磷酸中的一种或几种，所述第二PH调节池(300)内废水PH值设定值为5.5-7之间。
9.根据权利要求1所述的含氟废水除氟工艺，其特征在于：所述S4中，选用的微生物落为降氟菌或硫酸盐还原菌。
发明内容
为此，本发明提供含氟废水除氟工艺，以解决现有的废水除氟工艺大多为碱法除氟工艺、吸附法除氟工艺和膜分离法除氟工艺都存有一些不足的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：含氟废水除氟工艺，包括如下操作步骤：
S1：首先，通过水泵和输水网路将产生的废水输送至污水储存池内，接着当需要对废水进行处理时，可将废水通过水泵先输送至第一PH调节池内，通过第一PH调节池添加碱性物质对废水的PH值进行调节；
S2：添加完成后将废水通过水泵将废水输送至第一沉淀池内，设置的第一沉淀池将废水内含有的污泥杂质以及产生的氟化物进行沉淀析出，待沉淀完成后，再可通过水泵将上层清水输送至分流器内，通过分流器将废水输送至多个除氟结构内；
S3：通过设置的多个除氟机构可对废水中的氟化物做进一步去除，去除氟化物后的废水再通过水泵和输水网路输送至第二PH调节池内，通过第二PH调节池向废水内添加酸性物质来对废水的PH值再次进行调节；
S4：待PH值调节完成后，通过输水管路将废水输送至微生物处理池内，而设置的微生物处理池可通过内部的微生物落对废水中残余的氟化物进行分解去除，同时微生物处理池产生的氟化氢气体会通过输气管输送至气体收集罐内，再由气体收集罐输送至气体处理器内进行处理；
S5：而在经微生物处理池处理后的废水可通过输水网路输送至超滤装置内，而超滤装置通过内部的超滤膜对废水含有的杂质以及氟离子能进行去除，而后超滤装置会通过输水网路将废水输水至其他装置内进行后续的去除。
优选的，所述S1中，添加的碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠和氢氧化镁中的一种或者几种，所述第一PH调节池内废水PH值设定值为8.5-10。
优选的，所述第一沉淀池沉淀出废水中的杂质以及与碱性物质反应产生的不溶的氟化物。
优选的，所述除氟机构为第一氧化反应槽，所述分流器通过输水管路与第一氧化反应槽进行连通，所述第一氧化反应槽通过输水管路与第二PH调节池连通。
优选的，所述第一氧化反应槽通过管道连接有第一氧化剂储存罐，所述第一氧化反应槽的排气端通过输气管与气体收集罐的进气端连通。
优选的，所述除氟结构为第二氧化反应槽，所述分流器通过输水管路与第二氧化反应槽进行连通，所述第二氧化反应槽通过输水管路与第二PH调节池连通。
优选的，所述第二氧化反应槽通过管路连接有第二氧化剂储存罐，所述第二氧化剂储存罐进液端固定连通有氧化剂产生器。
优选的，所述S3中，添加的酸性物质为硫酸、盐酸和磷酸中的一种或几种，所述第二PH调节池内废水PH值设定值为5.5-7之间。
优选的，所述S4中，选用的微生物落为降氟菌或硫酸盐还原菌。
本发明的有益效果是：
本发明中，通过设置的第一PH调节池和第一沉淀池的配合作用可利用碱性物质将废水中的氟化物以沉淀的方式与杂质一起进行析出，接着通过设置的除氟结构可对废水中残存的氟化物进行氧化去除，最后由微生物处理池对废水做最后一步的除氟处理，通过上述方式可知本发明能够有效去除废水中氟化物的同时也能方便人员对分离出的氟化物进行处理，从而能方便污水处理厂进行使用。
（发明人：施文贤）