公布日：2023.08.08
申请日：2023.06.30
分类号：C02F3/30(2023.01)I
摘要
本发明涉及具有泥水分离功能的一体化AO反应器，由下至上包括泥斗、进水区、缺氧区、好氧区、分离区和出水区，所述反应器由内至外包括内筒和外筒，内筒和外筒同心设置，外筒的顶部高于内筒的顶部，外筒的底部低于内筒的底部；进水区处于外筒底部；缺氧区处于外筒的下部，好氧区处于内筒的内部，内筒底部设有曝气管；内筒的顶部开口，且与外筒的内部空间连通，内筒与外筒之间为硝化液回流区，内筒的底部开口与外筒内壁之间留有空隙，用于回流的硝化液能进入缺氧区；分离区处于外筒上方，用于对内筒输出的处理后的水体进行泥水分离；外筒与所述反应器的内壁之间为污泥沉降区，由分离区分离得到的污泥经过污泥沉降区落入泥斗。
权利要求书
1.具有泥水分离功能的一体化AO反应器，其特征在于，由下至上包括泥斗、进水区、缺氧区、好氧区、分离区和出水区，所述一体化AO反应器由内至外包括内筒和外筒，内筒和外筒同心设置，外筒的顶部高于内筒的顶部，外筒的底部低于内筒的底部；进水区处于外筒底部，用于向外筒内输入废水；缺氧区处于外筒的下部，好氧区处于内筒的内部，内筒底部设有曝气管，用于向好氧区提供氧气；内筒的顶部开口，且与外筒的内部空间连通，内筒与外筒之间为硝化液回流区，内筒的底部开口与外筒内壁之间留有空隙，用于回流的硝化液能进入缺氧区；分离区处于外筒上方，用于对内筒输出的处理后的水体进行泥水分离；外筒与所述一体化AO反应器的内壁之间为污泥沉降区，由分离区分离得到的污泥经过污泥沉降区落入泥斗。
2.根据权利要求1所述的具有泥水分离功能的一体化AO反应器，其特征在于，所述一体化AO反应器的底部设有排泥口，排泥口通过管道并联污泥回流泵和排泥管；污泥回流泵的进口连接排泥口，污泥回流泵的出口通过污泥回流管连接所述进水区，将部分污泥回流至外筒底部，以便上升至缺氧区。
3.根据权利要求1所述的具有泥水分离功能的一体化AO反应器，其特征在于，所述外筒的顶部和底部都具有开口，外筒的筒壁由上至下包括竖直壁、倾斜壁、收缩壁和扩张壁，竖直壁、收缩壁和内筒的筒壁均为竖直且平直的，倾斜壁向着所述一体化AO反应器的内部倾斜，使得外筒的内径收缩；扩张壁向着所述一体化AO反应器的外部倾斜，使得外筒的内径增加；内筒的底部开口处于倾斜壁的范围内，且内筒的底部开口与倾斜壁之间的空隙为硝化液回流狭缝，硝化液回流狭缝的下方直至收缩壁的底端为所述缺氧区，所述硝化液回流区的硝化液通过硝化液回流狭缝输入缺氧区；扩张壁的底部设有布水器，布水器的上方为进水区。
4.根据权利要求1所述的具有泥水分离功能的一体化AO反应器，其特征在于，所述布水器的进口连接进水管，由外部输入待处理的废水；所述进水区内设有搅拌器，用于搅动由布水器输入的废水，使得废水旋流上升再进入缺氧区。
5.根据权利要求1所述的具有泥水分离功能的一体化AO反应器，其特征在于，所述缺氧区内部设有第一微生物载体，并负载有缺氧微生物，当由进水区旋流上升的废水通过缺氧区时，进行缺氧生化处理。
6.根据权利要求1所述的具有泥水分离功能的一体化AO反应器，其特征在于，所述曝气管通过管道连接反应器外部的曝气风机；好氧区内部设有第二微生物载体，并负载有好氧微生物，当由缺氧区上升的废水通过好氧区时，进行好氧生化处理。
7.根据权利要求1所述的具有泥水分离功能的一体化AO反应器，其特征在于，所述硝化液回流区的顶部设有拦截网，拦截网的外侧边沿连接外筒的顶部边沿，拦截网的内侧边沿连接内筒的顶部边沿。
8.根据权利要求1所述的具有泥水分离功能的一体化AO反应器，其特征在于，所述泥斗为倒锥形，由四面梯形的斜壁支撑板围成，每个斜壁支撑板的上表面设有波纹结构层，波纹结构层包括两层波纹板，且上下堆叠设置，波纹板包括若干波峰和波谷，两层波纹板的波峰与波峰对应、波谷与波谷对应；每条波峰和波谷均由斜壁支撑板的上部指向斜壁支撑板的下部；上层波纹板和下层波纹板的每条波峰的下表面均匀设有若干个伸缩横梁，伸缩横梁的两端抵住波峰的两个侧面，用于调节波峰的角度；下层波纹板的波谷滑动连接导轨槽，若干条导轨槽横向设置在斜壁支撑板的上表面。
9.根据权利要求8所述的具有泥水分离功能的一体化AO反应器，其特征在于，所述下层波纹板的每条波峰的下方均匀设置若干个伸缩竖杆，用于伸出下层波纹板并调整上层波纹板的高度；若干个伸缩竖杆沿着对应的同一条波峰的长度方向均匀设置在斜壁支撑板的上表面，伸缩竖杆的位置不与导轨槽重合；伸缩竖杆的底部固定在斜壁支撑板上，顶部设有倒U型固定托，用于承托上层波纹板的波峰下表面；下层波纹板的波峰对应伸缩竖杆的位置设有豁口，允许伸缩竖杆上下伸缩，通过改变伸缩竖杆的高度，调节上、下层波纹板的间距。
10.根据权利要求9所述的具有泥水分离功能的一体化AO反应器，其特征在于，对于上层波纹板，若干个上伸缩横梁沿着对应的同一条波峰的长度方向均匀设置在上层波纹板的下表面，上伸缩横梁的位置与下层波纹板的豁口位置对应；对于下层波纹板，若干个下伸缩横梁沿着对应的同一条波峰的长度方向均匀设置在下层波纹板的下表面，下伸缩横梁的位置不与所述豁口位置对应。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供具有泥水分离功能的一体化AO反应器，由下至上包括泥斗、进水区、缺氧区、好氧区、分离区和出水区，所述一体化AO反应器由内至外包括内筒和外筒，内筒和外筒同心设置，外筒的顶部高于内筒的顶部，外筒的底部低于内筒的底部；
进水区处于外筒底部，用于向外筒内输入废水；缺氧区处于外筒的下部，好氧区处于内筒的内部，内筒底部设有曝气管，用于向好氧区提供氧气；内筒的顶部开口，且与外筒的内部空间连通，内筒与外筒之间为硝化液回流区，内筒的底部开口与外筒内壁之间留有空隙，用于回流的硝化液能进入缺氧区；
分离区处于外筒上方，用于对内筒输出的处理后的水体进行泥水分离；外筒与所述一体化AO反应器的内壁之间为污泥沉降区，由分离区分离得到的污泥经过污泥沉降区落入泥斗。
可选的，所述一体化AO反应器的底部设有排泥口，排泥口通过管道并联污泥回流泵和排泥管；
污泥回流泵的进口连接排泥口，污泥回流泵的出口通过污泥回流管连接所述进水区，将部分污泥回流至外筒底部，以便上升至缺氧区。
可选的，所述外筒的顶部和底部都具有开口，外筒的筒壁由上至下包括竖直壁、倾斜壁、收缩壁和扩张壁，竖直壁、收缩壁和内筒的筒壁均为竖直且平直的，倾斜壁向着所述一体化AO反应器的内部倾斜，使得外筒的内径收缩；扩张壁向着所述一体化AO反应器的外部倾斜，使得外筒的内径增加；
内筒的底部开口处于倾斜壁的范围内，且内筒的底部开口与倾斜壁之间的空隙为硝化液回流狭缝，硝化液回流狭缝的下方直至收缩壁的底端为所述缺氧区，所述硝化液回流区的硝化液通过硝化液回流狭缝输入缺氧区；
扩张壁的底部设有布水器，布水器的上方为进水区。
可选的，所述布水器的进口连接进水管，由外部输入待处理的废水；所述进水区内设有搅拌器，用于搅动由布水器输入的废水，使得废水旋流上升再进入缺氧区。
可选的，所述缺氧区内部设有第一微生物载体，并负载有缺氧微生物，当由进水区旋流上升的废水通过缺氧区时，进行缺氧生化处理。
可选的，所述曝气管通过管道连接反应器外部的曝气风机；好氧区内部设有第二微生物载体，并负载有好氧微生物，当由缺氧区上升的废水通过好氧区时，进行好氧生化处理。
进一步可选的，所述硝化液回流区的顶部设有拦截网，拦截网的外侧边沿连接外筒的顶部边沿，拦截网的内侧边沿连接内筒的顶部边沿。
可选的，所述泥斗为倒锥形，由四面梯形的斜壁支撑板围成，每个斜壁支撑板的上表面设有波纹结构层，波纹结构层包括两层波纹板，且上下堆叠设置，波纹板包括若干波峰和波谷，两层波纹板的波峰与波峰对应、波谷与波谷对应；
每条波峰和波谷均由斜壁支撑板的上部指向斜壁支撑板的下部；
上层波纹板和下层波纹板的每条波峰的下表面均匀设有若干个伸缩横梁，伸缩横梁的两端抵住波峰的两个侧面，用于调节波峰的角度；
下层波纹板的波谷滑动连接导轨槽，若干条导轨槽横向设置在斜壁支撑板的上表面。
可选的，所述下层波纹板的每条波峰的下方均匀设置若干个伸缩竖杆，用于伸出下层波纹板并调整上层波纹板的高度；
若干个伸缩竖杆沿着对应的同一条波峰的长度方向均匀设置在斜壁支撑板的上表面，伸缩竖杆的位置不与导轨槽重合；
伸缩竖杆的底部固定在斜壁支撑板上，顶部设有倒U型固定托，用于承托上层波纹板的波峰下表面；
下层波纹板的波峰对应伸缩竖杆的位置设有豁口，允许伸缩竖杆上下伸缩，通过改变伸缩竖杆的高度，调节上、下层波纹板的间距。
可选的，对于上层波纹板，若干个上伸缩横梁沿着对应的同一条波峰的长度方向均匀设置在上层波纹板的下表面，上伸缩横梁的位置与下层波纹板的豁口位置对应；
对于下层波纹板，若干个下伸缩横梁沿着对应的同一条波峰的长度方向均匀设置在下层波纹板的下表面，下伸缩横梁的位置不与所述豁口位置对应。
（发明人：郭倩倩;张传兵;庄云萍;徐亚慧;赵曙光;王强强;郭全杰;刘雄飞;胡进林;陈平斗;王彦军;张中浩）