公布日：2023.09.19
申请日：2023.06.30
分类号：C02F1/04(2023.01)I;B01F31/44(2022.01)I;B01F27/70(2022.01)I
摘要
本发明公开了一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，本发明涉及废水净化技术领域，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的下表面固定连接有支撑腿，加热装置，通过设置加热装置，可以对进入环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进行加热，从而使铅酸电池回收用高盐废水中的水蒸发，进而使盐能够结晶出来，所述加热装置包括环形蒸发箱，环形蒸发箱的形状是圆环型，因此能够被中间的热源均匀的加热，从而使环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水能够得到均匀的加热，所述环形蒸发箱固定连接在第一支撑杆的端部，所述环形蒸发箱的内圈处固定连接有第四支撑杆，达到对铅酸电池生产产生的高盐废水进行结晶并收集的效果。
权利要求书
1.一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置，包括第一支撑杆(1)，所述第一支撑杆(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：该铅酸电池回收用高盐废水净化装置，还包括；加热装置(3)，所述加热装置(3)包括环形蒸发箱(31)，所述环形蒸发箱(31)固定连接在第一支撑杆(1)的端部，所述环形蒸发箱(31)的内圈处固定连接有第四支撑杆(36)；加水装置(4)，所述加水装置(4)包括第五支撑杆(41)，所述第五支撑杆(41)固定连接在环形蒸发箱(31)的内圈处，所述第五支撑杆(41)远离环形蒸发箱(31)的一端固定连接有中转箱(42)；结晶装置(5)，所述结晶装置(5)包括顶壳(51)，所述顶壳(51)活动连接在环形蒸发箱(31)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置，其特征在于：所述第四支撑杆(36)的端部固定连接有加热电机(37)，所述加热电机(37)的输出端固定连接有加热环(38)，且所述的加热环(38)形状为上大下小的圆柱形。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置，其特征在于：所述环形蒸发箱(31)的内壁处固定连接有第二支撑杆(32)，所述第二支撑杆(32)的端部固定连接有第一圆环(33)，所述环形蒸发箱(31)的内壁处固定连接有第三支撑杆(34)，所述第三支撑杆(34)的端部固定连接有第二圆环(35)。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置，其特征在于：所述中转箱(42)的外表面固定连接有第一连接箱(43)，所述第一连接箱(43)贯穿中转箱(42)，所述第一连接箱(43)的外表面固定连接有连接管(44)，所述连接管(44)远离第一连接箱(43)的一端固定连接有第二连接箱(45)，所述第二连接箱(45)贯穿环形蒸发箱(31)的底面。
5.根据权利要求4所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置，其特征在于：所述中转箱(42)内腔底面的轴心处固定连接有抽水泵(46)，所述抽水泵(46)的进水端固定连接有进水管(47)，所述进水管(47)贯穿中转箱(42)并延伸至中转箱(42)的下表面。
6.根据权利要求3所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置，其特征在于：所述顶壳(51)的上表面固定连接有转动把手(52)，所述顶壳(51)的上表面固定连接有排气管(53)，所述排气管(53)贯穿顶壳(51)，所述顶壳(51)的下表面固定连接有限位套(54)，所述限位套(54)的数量为若干个，且若干个所述的限位套(54)分别滑动连接在第一圆环(33)和第二圆环(35)的外表面。
7.根据权利要求6所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，其特征在于：所述顶壳(51)的内壁处固定连接有隔板(55)，所述隔板(55)的数量为若干个，且若干个所述的隔板(55)以顶壳(51)的轴心为圆心阵列在顶壳(51)的内壁处，所述隔板(55)的内表面固定连接有收集装置(56)。
8.根据权利要求7所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，其特征在于：所述收集装置(56)包括软垫(561)，所述软垫(561)固定连接在隔板(55)的内表面，所述软垫(561)的端部固定连接有活动杆(562)，所述活动杆(562)的底端固定连接有搅拌框(563)。
9.根据权利要求8所述的一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置，其特征在于：所述搅拌框(563)内腔的顶面固定连接有第六支撑杆(564)，所述第六支撑杆(564)远离搅拌框(563)内腔顶面的一端固定连接有析出套(565)，所述搅拌框(563)端口处固定连接有弹簧(566)，所述弹簧(566)的端部固定连接有搅拌板(567)。
10.一种铅酸电池回收用高盐废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在对铅酸电池回收用高盐废水进行净化之前，先将铅酸电池回收用高盐废水温度加热到五十度，并将铅酸电池回收用高盐废水放置在圆桶之中，并将装满了铅酸电池回收用高盐废水的圆桶放置在进水管(47)的正下方，准备就绪之后，将抽水泵(46)接入电源并打开抽水泵(46)的开关；步骤二：铅酸电池回收用高盐废水进入中转箱(42)的内腔中，并通过连接管(44)进入环形蒸发箱(31)的内腔中，当环形蒸发箱(31)内腔中的铅酸电池回收用高盐废水高度达到环形蒸发箱(31)短边的三分之二处时，将抽水泵(46)的开关关闭，使抽水泵(46)不再抽铅酸电池回收用高盐废水进入中转箱(42)的内腔中；步骤三：环形蒸发箱(31)内腔中铅酸电池回收用高盐废水达到高度之后，操作人员将结晶装置(5)安装在环形蒸发箱(31)的上方，使顶壳(51)与环形蒸发箱(31)内壁相接触，并使限位套(54)套设在第一圆环(33)与第二圆环(35)的外表面，完成装置的安装；步骤四：安装好结晶装置(5)之后，将加热电机(37)接入电源并打开加热电机(37)的开关，加热电机(37)通电后，加热环(38)产生热量，对铅酸电池回收用高盐废水进行二次加热，直至沸腾，铅酸电池回收用高盐废水之后，产生的水蒸气从排气管(53)排出；步骤五：当环形蒸发箱(31)内腔中的铅酸电池回收用高盐废水水位到达环形蒸发箱(31)短边内壁高度三分之一处时，握住转动把手(52)并绕圈转动，顶壳(51)带动着隔板(55)和收集装置(56)在环形蒸发箱(31)的内腔中转动，转动的过程中，结晶出的盐附着在析出套(565)的外表面，搅拌板(567)对环形蒸发箱(31)残余的铅酸电池回收用高盐废水进行搅拌，使其尽快蒸发结晶，完成结晶后，取出结晶装置(5)即可对盐结晶进行收集。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的下表面固定连接有支撑腿；
加热装置，通过设置加热装置，可以对进入环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进行加热，从而使铅酸电池回收用高盐废水中的水蒸发，进而使盐能够结晶出来，所述加热装置包括环形蒸发箱，环形蒸发箱的形状是圆环型，因此能够被中间的热源均匀的加热，从而使环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水能够得到均匀的加热，所述环形蒸发箱固定连接在第一支撑杆的端部，所述环形蒸发箱的内圈处固定连接有第四支撑杆；
加水装置，通过设置加水装置，可以向环形蒸发箱的内腔中添加铅酸电池回收用高盐废水，从而使环形蒸发箱内腔中能不断的结晶出盐结晶，所述加水装置包括第五支撑杆，所述第五支撑杆固定连接在环形蒸发箱的内圈处，所述第五支撑杆远离环形蒸发箱的一端固定连接有中转箱，中转箱的设置，可以对铅酸电池回收用高盐废水进行中转，从而使铅酸电池回收用高盐废水均匀地充连接管进入环形蒸发箱的内腔中；
结晶装置，通过设置结晶装置，方便使铅酸电池回收用高盐废水中的盐的析出并且方便对结晶出来盐的收集，所述结晶装置包括顶壳，所述顶壳活动连接在环形蒸发箱的内腔中。
优选的，所述第四支撑杆的端部固定连接有加热电机，所述加热电机的输出端固定连接有加热环，且所述的加热环形状为上大下小的圆柱形，加热电机的设置，可以使加热环产生热量，从而使环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水被加热至蒸发，加热环设置成上大下小的圆柱形，能够使产生的热量更均匀地附着在环形蒸发箱的内圈处。
优选的，所述环形蒸发箱的内壁处固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部固定连接有第一圆环，所述环形蒸发箱的内壁处固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的端部固定连接有第二圆环，第一圆环和第二圆环的设置，可以对结晶装置进行限位，使在转动结晶装置的时候，使结晶装置转动得更加顺畅。
优选的，所述中转箱的外表面固定连接有第一连接箱，所述第一连接箱贯穿中转箱，所述第一连接箱的外表面固定连接有连接管，所述连接管远离第一连接箱的一端固定连接有第二连接箱，所述第二连接箱贯穿环形蒸发箱的底面，第一连接箱、中转箱和第二连接箱的设置，可以使中转箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进入环形蒸发箱的内腔中。
优选的，所述中转箱内腔底面的轴心处固定连接有抽水泵，所述抽水泵的进水端固定连接有进水管，所述进水管贯穿中转箱并延伸至中转箱的下表面，抽水泵的设置，可以使进水管插入的铅酸电池回收用高盐废水水桶中的废水进入中转箱的内腔中。
优选的，所述顶壳的上表面固定连接有转动把手，转动把手的设置，可以方便操作人员转动结晶装置，从而对环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进行搅拌，使其均匀蒸发，所述顶壳的上表面固定连接有排气管，所述排气管贯穿顶壳，排气管可以使环形蒸发箱内腔中产生的水蒸气得到排出，所述顶壳的下表面固定连接有限位套，所述限位套的数量为若干个，且若干个所述的限位套分别滑动连接在第一圆环和第二圆环的外表面，限位套的设置，可以使结晶装置在第一圆环和第二圆环的外表面转动得更加顺畅。
优选的，所述顶壳的内壁处固定连接有隔板，所述隔板的数量为若干个，隔板的设置，可以使产生的水蒸气能够得到排出，并从排气管排出装置，并对收集装置进行支撑固定，且若干个所述的隔板以顶壳的轴心为圆心阵列在顶壳的内壁处，所述隔板的内表面固定连接有收集装置。
优选的，所述收集装置包括软垫，通过设置收集装置，可以对析出的盐结晶进行收集，并对环形蒸发箱中的废水进行搅拌，使其蒸发得更加均匀，所述软垫固定连接在隔板的内表面，所述软垫的端部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有搅拌框，软垫的设置，可以使活动杆在转动的过程中产生晃动，进而对环形蒸发箱内腔中的废水得到充分搅拌。
优选的，所述搅拌框内腔的顶面固定连接有第六支撑杆，所述第六支撑杆远离搅拌框内腔顶面的一端固定连接有析出套，析出套的设置，可以使产生结晶的盐吸附在析出套的外表面，所述搅拌框端口处固定连接有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有搅拌板，弹簧和搅拌板的设置，可以对环形蒸发箱内腔中的废水进行搅拌，使其蒸发均匀。
一种铅酸电池回收用高盐废水的处理方法，包括以下步骤：
步骤一：在对铅酸电池回收用高盐废水进行净化之前，先将铅酸电池回收用高盐废水温度加热到五十度，并将铅酸电池回收用高盐废水放置在圆桶之中，并将装满了铅酸电池回收用高盐废水的圆桶放置在进水管的正下方，准备就绪之后，将抽水泵接入电源并打开抽水泵的开关；
步骤二：铅酸电池回收用高盐废水进入中转箱的内腔中，并通过连接管进入环形蒸发箱的内腔中，当环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水高度达到环形蒸发箱短边的三分之二处时，将抽水泵的开关关闭，使抽水泵不再抽铅酸电池回收用高盐废水进入中转箱的内腔中；
步骤三：环形蒸发箱内腔中铅酸电池回收用高盐废水达到高度之后，操作人员将结晶装置安装在环形蒸发箱的上方，使顶壳与环形蒸发箱内壁相接触，并使限位套套设在第一圆环与第二圆环的外表面，完成装置的安装；
步骤四：安装好结晶装置之后，将加热电机接入电源并打开加热电机的开关，加热电机通电后，加热环产生热量，对铅酸电池回收用高盐废水进行二次加热，直至沸腾，铅酸电池回收用高盐废水之后，产生的水蒸气从排气管排出；
步骤五：当环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水水位到达环形蒸发箱短边内壁高度三分之一处时，握住转动把手并绕圈转动，顶壳带动着隔板和收集装置在环形蒸发箱的内腔中转动，转动的过程中，结晶出的盐附着在析出套的外表面，搅拌板对环形蒸发箱残余的铅酸电池回收用高盐废水进行搅拌，使其尽快蒸发结晶，完成结晶后，取出结晶装置即可对盐结晶进行收集。
本发明提供了一种铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法。具备以下有益效果：
一、该铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，通过设置加热装置，可以对进入环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进行加热，从而使铅酸电池回收用高盐废水中的水蒸发，进而使盐能够结晶出来，环形蒸发箱的形状是圆环型，因此能够被中间的热源均匀的加热，从而使环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水能够得到均匀的加热。
二、该铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，通过设置加水装置，可以向环形蒸发箱的内腔中添加铅酸电池回收用高盐废水，从而使环形蒸发箱内腔中能不断的结晶出盐结晶，中转箱的设置，可以对铅酸电池回收用高盐废水进行中转，从而使铅酸电池回收用高盐废水均匀地充连接管进入环形蒸发箱的内腔中。
三、该铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，通过设置结晶装置，方便使铅酸电池回收用高盐废水中的盐的析出并且方便对结晶出来盐的收集。
四、该铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，通过转动把手的设置，可以方便操作人员转动结晶装置，从而对环形蒸发箱内腔中的铅酸电池回收用高盐废水进行搅拌，使其均匀蒸发，排气管可以使环形蒸发箱内腔中产生的水蒸气得到排出，限位套的设置，可以使结晶装置在第一圆环和第二圆环的外表面转动得更加顺畅。
五、该铅酸电池回收用高盐废水净化装置及处理方法，通过设置收集装置，可以对析出的盐结晶进行收集，并对环形蒸发箱中的废水进行搅拌，使其蒸发得更加均匀，软垫的设置，可以使活动杆在转动的过程中产生晃动，进而对环形蒸发箱内腔中的废水得到充分搅拌。
（发明人：张春晖;周朝勇;孙小刚）