公布日：2023.09.22
申请日：2023.07.21
分类号：B01D61/36(2006.01)I;C02F1/44(2023.01)I;B01D67/00(2006.01)I;B01D69/02(2006.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本发明属于膜污染控制领域，具体涉及一种缓解脱硫废水中渗透汽化膜污染的改性方法。本方法通过将渗透汽化膜浸泡去离子水处理去除膜表面防腐材料，并将浸泡完成的渗透汽化膜粘贴在膜组件上，随后将膜组件浸泡在预先配置的硫酸钠溶液中100s-120s，浸泡结束后，取出膜组件利用去离子水冲洗膜表面后转入配置的氯化钡溶液中浸泡100s-120s，最后利用去离子水冲洗膜表面，该过程可通过控制循环进程获得最优循环次数。最终通过实验证实本方法有效缓解了脱硫废水中渗透汽化膜污染问题，对降低脱硫废水处理成本也具有重要的现实意义。
权利要求书
1.一种缓解脱硫废水中渗透汽化膜污染的改性方法，其特征在于具体步骤如下：步骤一：将渗透汽化膜完全浸泡在去离子水中24h,期间每隔6h更换一次去离子水；步骤二：分别配置0.05mol/L的硫酸钠和氯化钡溶液；步骤三：将步骤一中浸泡完成的渗透汽化膜粘贴在膜组件上；步骤四：将步骤三中的粘有渗透汽化膜的膜组件浸泡在步骤二配置的硫酸钠溶液中100s-120s；步骤五：将步骤四中的膜组件取出利用去离子水冲洗膜表面后转入步骤二配置的氯化钡溶液中浸泡100s-120s；步骤六：取出步骤五中的膜组件，利用去离子水冲洗膜表面；步骤七：改变循环进程将步骤四、步骤五、步骤六循环重复2-4次；步骤八：将步骤七得到的渗透汽化膜用于脱硫废水的渗透汽化浓缩减量，判断渗透汽化膜的抗污染性能。
2.根据权利要求1所述的一种缓解脱硫废水中渗透汽化膜污染的改性方法，其特征在于循环进程为3次时，此时渗透汽化膜具有最佳抗污染性能,膜污染缓解效果最佳。
发明内容
本发明的目的是针对渗透汽化工艺在脱硫废水浓缩减量中的膜污染问题，结合硫酸钡在膜改性中表现出的特征，提出了一种缓解脱硫废水中渗透汽化膜污染的改性方法。
如图1所示，一种缓解脱硫废水中渗透汽化膜污染的改性方法流程图，具体包括以下步骤：
步骤一：将渗透汽化膜完全浸泡在去离子水中24h,期间每隔6h更换一次去离子水；
步骤二：分别配置0.05mol/L的硫酸钠和氯化钡溶液；
步骤三：将步骤一中浸泡完成的渗透汽化膜粘贴在膜组件上；
步骤四：将步骤三中的粘有渗透汽化膜的膜组件浸泡在步骤二配置的硫酸钠溶液中100s-120s；
步骤五：将步骤四中的膜组件取出利用去离子水冲洗膜表面后转入步骤二配置的氯化钡溶液中浸泡100s-120s；
步骤六：取出步骤五中的膜组件，利用去离子水冲洗膜表面；
步骤七：改变循环进程将步骤四、步骤五、步骤六循环重复2-4次；
步骤八：将步骤七得到的渗透汽化膜用于脱硫废水的渗透汽化浓缩减量，判断渗透汽化膜的抗污染性能。
所述步骤三中的膜组件为板式内置中空网格的平板，用于固定渗透汽化膜，使渗透汽化膜正面接触溶液反面保持干燥。
本发明的有益效果在于：
本发明利用氯化钡溶液和硫酸钠溶液在渗透汽化膜表面沉淀矿化形成硫酸钡，利用硫酸钡对渗透汽化膜表面性质的改变提升膜在脱硫废水中的抗污染性能。本发明所提供的的一种缓解脱硫废水中渗透汽化膜污染的改性方法，能够显著提升渗透汽化膜在处理脱硫废水时的抗污染性能以此来缓解脱硫废水中的渗透汽化膜污染。
本发明所用到的改性试剂仅包括硫酸钠和氯化钡，且试剂消耗量少，相较于其他改性方式，可以大幅降低改性成本。
本发明所采用的浸没沉淀矿化改性方法，操作简单，改性所需时间短，降低了改性操作难度与时间成本。
（发明人：李金页;刘一凡;叶舟;韩亚川;潘歆彤）