公布日：2023.09.22
申请日：2023.05.11
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/48(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F101/20(2006.01)N;C02F1/28(2023.01)N
摘要
本发明公开了一种混凝土废水气体处理装置，包括底板、进水筒、净化筒、过滤筒、储水筒、下沉型碎料振洗机构、冲击自调型净化机构和上浮过滤机构，所述进水筒设于底板的一端上壁，进水筒为上端开口的腔体，所述净化筒设于进水筒一侧的底板上壁，所述过滤筒设于净化筒远离进水筒一侧的底板上壁。本发明属于混凝土废水处理技术领域，具体是指一种混凝土废水气体处理装置；本发明提供了一种能够根据废水的流量，对净化物质呈正比加入，且可以对混凝土块表面附着的有害物质进行清理的混凝土废水气体处理装置。
权利要求书
1.一种混凝土废水气体处理装置，包括底板(1)、进水筒(2)、净化筒(3)、过滤筒(4)和储水筒(5)，其特征在于：还包括下沉型碎料振洗机构(6)、冲击自调型净化机构(15)和上浮过滤机构(44)，所述进水筒(2)设于底板(1)的一端上壁，进水筒(2)为上端开口的腔体，所述净化筒(3)设于进水筒(2)一侧的底板(1)上壁，所述过滤筒(4)设于净化筒(3)远离进水筒(2)一侧的底板(1)上壁，所述储水筒(5)设于过滤筒(4)远离净化筒(3)一侧的底板(1)上壁，所述下沉型碎料振洗机构(6)设于进水筒(2)上，所述冲击自调型净化机构(15)设于净化筒(3)上，所述上浮过滤机构(44)设于过滤筒(4)内部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废水气体处理装置，其特征在于：所述下沉型碎料振洗机构(6)包括滑槽(7)、振动板(8)、凹槽(9)、下水口(10)、固定架(11)、容纳弹簧(12)、振动电磁铁(13)和固定电磁铁(14)，多组所述滑槽(7)设于进水筒(2)内壁，所述滑槽(7)为一端开口设置，所述固定架(11)设于进水筒(2)上壁，所述振动板(8)滑动设于滑槽(7)内壁，所述凹槽(9)设于振动板(8)上壁，凹槽(9)为上端开口的腔体。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土废水气体处理装置，其特征在于：多组所述下水口(10)设于凹槽(9)外侧的振动板(8)上壁，所述容纳弹簧(12)设于固定架(11)底壁与凹槽(9)底壁之间，多组所述固定电磁铁(14)设于固定架(11)底壁，多组所述振动电磁铁(13)设于振动板(8)上壁，振动电磁铁(13)与固定电磁铁(14)相对设置。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土废水气体处理装置，其特征在于：所述冲击自调型净化机构(15)包括水流传送机构(16)、冲击驱动机构(21)、槽流密封机构(27)、中和净化机构(36)和自推进液机构(41)，所述水流传送机构(16)设于净化筒(3)侧壁，所述冲击驱动机构(21)设于净化筒(3)内壁，所述槽流密封机构(27)设于冲击驱动机构(21)侧壁，所述中和净化机构(36)设于槽流密封机构(27)内部，所述自推进液机构(41)设于二氧化碳气体腔(30)底部。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土废水气体处理装置，其特征在于：所述水流传送机构(16)包括电机座(17)、抽水泵(18)、抽水管(19)、冲击管(20)和滤灰网(53)，所述电机座(17)设于进水筒(2)底部侧壁，多组所述抽水泵(18)设于电机座(17)远离进水筒(2)的一侧，所述抽水管(19)贯穿电机座(17)连通设于抽水泵(18)抽水端与进水筒(2)之间，所述滤灰网(53)设于抽水管(19)与振动板(8)之间的进水筒(2)内壁，所述冲击管(20)设于抽水泵(18)出水端，冲击管(20)远离抽水泵(18)的一端贯穿设于进水筒(2)内部。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土废水气体处理装置，其特征在于：所述冲击驱动机构(21)包括锥型分导板(22)、冲击槽(23)、驱动扇(24)、圆环融合筒(25)和下水管(26)，所述锥型分导板(22)设于进水筒(2)顶部内壁，所述冲击槽(23)设于锥型分导板(22)上壁，冲击槽(23)为上端开口的腔体，所述驱动扇(24)设于冲击槽(23)内部，所述圆环融合筒(25)设于锥型分导板(22)下方的净化筒(3)内壁，多组所述下水管(26)连通设于圆环融合筒(25)与锥型分导板(22)之间。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土废水气体处理装置，其特征在于：所述槽流密封机构(27)包括上封板(28)、下封板(29)、二氧化碳气体腔(30)、拉伸座(31)、密封口(32)、密封块(33)、拉伸弹簧(34)、进液槽(35)和单向进气阀(54)，所述上封板(28)设于圆环融合筒(25)上壁，所述下封板(29)设于圆环融合筒(25)底壁，所述二氧化碳气体腔(30)设于上封板(28)与下封板(29)之间。8.根据权利要求7所述的一种混凝土废水气体处理装置，其特征在于：多组所述拉伸座(31)设于圆环融合筒(25)内壁，多组所述密封口(32)设于圆环融合筒(25)侧壁，所述密封块(33)滑动设于密封口(32)内部，所述拉伸弹簧(34)设于密封块(33)与拉伸座(31)之间，所述进液槽(35)对称设于密封块(33)的上壁和底壁，所述进液槽(35)为两端开口设置，所述单向进气阀(54)设于进液槽(35)内壁。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土废水气体处理装置，其特征在于：所述中和净化机构(36)包括调节磁铁(37)、转动轴(38)、转动板(39)和铁块(40)，所述铁块(40)设于密封块(33)远离拉伸弹簧(34)的一侧，所述转动轴(38)贯穿上封板(28)、锥型分导板(22)设于驱动扇(24)动力端，所述转动轴(38)远离驱动扇(24)的一端转动设于下封板(29)上壁，所述转动板(39)设于二氧化碳气体腔(30)内部的转动轴(38)外侧，所述转动板(39)与密封块(33)水平设置，多组所述调节磁铁(37)设于转动板(39)侧壁；所述自推进液机构(41)包括推进板(42)和挤压弹簧(43)，所述推进板(42)滑动设于二氧化碳气体腔(30)内壁，上所述挤压弹簧(43)设于推进板(42)底壁与下封板(29)上壁之间。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土废水气体处理装置，其特征在于：所述上浮过滤机构(44)包括过滤泵(45)、净化管(46)、过滤管(47)、上滤网(48)、下滤网(49)、螯合树脂吸附腔(50)和排水管(51)，所述过滤泵(45)设于过滤筒(4)侧壁，所述净化管(46)贯穿净化筒(3)连通设于圆环融合筒(25)与过滤泵(45)抽水端之间，所述过滤管(47)连通设于过滤泵(45)出水端与过滤筒(4)之间，所述上滤网(48)设于过滤筒(4)内壁，所述下滤网(49)设于上滤网(48)下方的过滤筒(4)内壁，所述螯合树脂吸附腔(50)设于上滤网(48)与下滤网(49)之间，所述排水管(51)连通设于过滤筒(4)上壁与储水筒(5)之间。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种混凝土废水气体处理装置，针对废水流量大小不一，不能够准确的添加净水物质的问题，本发明采用抽取远离(从物体中抽出产生负面影响)，通过对废水进入时产生的大小不一的流量冲击力的利用，使得竖向冲击力转换成旋转动力，旋转动力与磁力进行结合使用，对密封块的纵向滑动运动进行旋转控制，通过槽流结构的介入，实现了净化物质可以根据废水流量的大小进行自动的进入，从而对废水进行充分的净化，解决了现有技术难以解决的废水流量大小不一，不能够准确的添加净水物质的技术问题。
本发明提供了一种能够根据废水的流量，对净化物质呈正比加入，且可以对混凝土块表面附着的有害物质进行清理的混凝土废水气体处理装置。
本方案采取的技术方案如下：本方案提出的一种混凝土废水气体处理装置，包括底板、进水筒、净化筒、过滤筒、储水筒、下沉型碎料振洗机构、冲击自调型净化机构和上浮过滤机构，所述进水筒设于底板的一端上壁，进水筒为上端开口的腔体，所述净化筒设于进水筒一侧的底板上壁，所述过滤筒设于净化筒远离进水筒一侧的底板上壁，所述储水筒设于过滤筒远离净化筒一侧的底板上壁，所述下沉型碎料振洗机构设于进水筒上，所述冲击自调型净化机构设于净化筒上，所述上浮过滤机构设于过滤筒内部。
作为本案方案进一步的优选，所述下沉型碎料振洗机构包括滑槽、振动板、凹槽、下水口、固定架、容纳弹簧、振动电磁铁和固定电磁铁，多组所述滑槽设于进水筒内壁，所述滑槽为一端开口设置，所述固定架设于进水筒上壁，所述振动板滑动设于滑槽内壁，所述凹槽设于振动板上壁，凹槽为上端开口的腔体，多组所述下水口设于凹槽外侧的振动板上壁，所述容纳弹簧设于固定架底壁与凹槽底壁之间，多组所述固定电磁铁设于固定架底壁，多组所述振动电磁铁设于振动板上壁，振动电磁铁与固定电磁铁相对设置。
使用时，将含有混凝土块的废水排入到进水筒内部，混凝土块落入到凹槽内部，废水通过下水口向进水筒底部运动，凹槽内部存储的混凝土块较多后，容纳弹簧在重力的作用下形变伸长，从而扩大混凝土块的容纳空间，振动电磁铁和固定电磁铁通电产生磁性，振动电磁铁和固定电磁铁之间磁场反复的发生改变，使得振动板沿滑槽滑动带动混凝土块上下振动，对混凝土块表面附着的有害物质进行充分清洗，便于降低混凝土块表面的有害物质含量。
优选地，所述冲击自调型净化机构包括水流传送机构、冲击驱动机构、槽流密封机构、中和净化机构和自推进气机构，所述水流传送机构设于净化筒侧壁，所述冲击驱动机构设于净化筒内壁，所述槽流密封机构设于冲击驱动机构侧壁，所述中和净化机构设于槽流密封机构内部，所述自推进气机构设于二氧化碳气体腔底部。
具体地，所述水流传送机构包括电机座、抽水泵、抽水管、冲击管和滤灰网，所述电机座设于进水筒底部侧壁，多组所述抽水泵设于电机座远离进水筒的一侧，所述抽水管贯穿电机座连通设于抽水泵抽水端与进水筒之间，所述滤灰网设于抽水管与振动板之间的进水筒内壁，所述冲击管设于抽水泵出水端，冲击管远离抽水泵的一端贯穿设于进水筒内部；所述冲击驱动机构包括锥型分导板、冲击槽、驱动扇、圆环融合筒和下水管，所述锥型分导板设于进水筒顶部内壁，所述冲击槽设于锥型分导板上壁，冲击槽为上端开口的腔体，所述驱动扇设于冲击槽内部，所述圆环融合筒设于锥型分导板下方的净化筒内壁，多组所述下水管连通设于圆环融合筒与锥型分导板之间；所述槽流密封机构包括上封板、下封板、二氧化碳气体腔、拉伸座、密封口、密封块、拉伸弹簧和进气槽，所述上封板设于圆环融合筒上壁，所述下封板设于圆环融合筒底壁，所述二氧化碳气体腔设于上封板与下封板之间，多组所述拉伸座设于圆环融合筒内壁，多组所述密封口设于圆环融合筒侧壁，所述密封块滑动设于密封口内部，所述拉伸弹簧设于密封块与拉伸座之间，所述进气槽对称设于密封块的上壁和底壁，所述进气槽为两端开口设置，所述单向进气阀设于进气槽内壁；所述中和净化机构包括调节磁铁、转动轴、转动板和铁块，所述铁块设于密封块远离拉伸弹簧的一侧，所述转动轴贯穿上封板、锥型分导板设于驱动扇动力端，所述转动轴远离驱动扇的一端转动设于下封板上壁，所述转动板设于二氧化碳气体腔内部的转动轴外侧，所述转动板与密封块水平设置，多组所述调节磁铁设于转动板侧壁；所述自推进气机构包括推进板和挤压弹簧，所述推进板滑动设于二氧化碳气体腔内壁，上所述挤压弹簧设于推进板底壁与下封板上壁之间。
使用时，废水经过滤灰网过滤后落入到进水筒底部，抽水泵通过抽水管将废水经过冲击管抽入到净化筒内部，废水从冲击管内部流出对驱动扇进行冲击，废水沿锥型分导板上壁向外侧流动，废水通过下水管进入到圆环融合筒内部，驱动扇转动带动转动轴转动，转动轴带动转动板转动，转动板带动调节磁铁与铁块相对设置，调节磁铁通过磁力吸附铁块，铁块在拉伸弹簧形变的作用下带动密封块沿密封口滑动，密封块带动进气槽进入到二氧化碳气体腔内部，二氧化碳气体腔内部的二氧化碳气体通过进气槽进入到圆环融合筒内部，使得二氧化碳气体与废水融合，对废水进行中和，挤压弹簧根据二氧化碳气体腔内部气体的压力大小通过形变推动推进板沿二氧化碳气体腔内壁滑动，推进板对二氧化碳气体腔内部的二氧化碳气体进行挤压，使得二氧化碳气体可以在进气槽拉出时，快速的通过单向进气阀进入到圆环融合筒内部与废水融合；
当冲击管内部输送的废水流量较大时，驱动扇快速的带动转动轴进行转动，转动轴带动转动板快速的转动，转动板带动调节磁铁转动加快对铁块的吸出频率，从而使得较多的二氧化碳气体进入到圆环融合筒内部与废水进行融合。
其中，所述上浮过滤机构包括过滤泵、净化管、过滤管、上滤网、下滤网、螯合树脂吸附腔和排水管，所述过滤泵设于过滤筒侧壁，所述净化管贯穿净化筒连通设于圆环融合筒与过滤泵抽水端之间，所述过滤管连通设于过滤泵出水端与过滤筒之间，所述上滤网设于过滤筒内壁，所述下滤网设于上滤网下方的过滤筒内壁，所述螯合树脂吸附腔设于上滤网与下滤网之间，所述排水管连通设于过滤筒上壁与储水筒之间。
使用时，过滤泵通过净化管抽取中和后的废水，废水经过过滤管进入到过滤筒内部，过滤筒内部废水经过螯合树脂吸附腔内部的螯合树脂吸附后，其内部的重金属离子被去除，过滤后的水分经过排水管进入到储水筒内部进行存储，便于后续对过滤后的水分进行循环利用。
优选地，所述进水筒侧壁设有控制器。
进一步地，所述控制器分别与振动电磁铁、固定电磁铁、抽水泵和过滤泵电性连接。
再进一步地，所述控制器的型号为SYC89C52RC-401。
采用上述结构本方案取得的有益效果如下：
与现有技术相比，本方案通过设置的下沉型碎料振洗机构，能够对废水中含有的混凝土块进行扩大存储，通过上下浮动的方式对混凝土块表面附着的有害物质进行清除，便于更好的对污染物进行消除处理，凹槽内部存储的混凝土块较多后，容纳弹簧在重力的作用下形变伸长，从而扩大混凝土块的容纳空间，振动电磁铁和固定电磁铁之间磁场反复的发生改变带动振动板上下运动，使得水流对混凝土块表面的有害物质进行清除；
通过设置的冲击自调型净化机构，能够根据水流的大小，使得中和气体自适应的与废水进行中和反应，进而更好的对废除进行净化处理，消除废水中含有的大量的碱性物质，便于对废水进行循环利用，在吸附腔的作用下，对废水中含有的重金属有害物质进行吸附过滤，从而实现对废水的无污染排出，调节磁铁通过磁力吸附铁块，铁块在拉伸弹簧形变的作用下带动密封块沿密封口滑动，密封块带动进气槽进入到二氧化碳气体腔内部，二氧化碳气体腔内部的二氧化碳气体通过单向进气阀进入到圆环融合筒内部，使得二氧化碳气体与废水融合，对废水进行中和。
（发明人：陈林飞;潘卓尔;陈威;陈眉宇;蒋璐）