公布日：2023.08.22
申请日：2023.05.04
分类号：C21B5/00(2006.01)I;C21B5/04(2006.01)I;C22B1/00(2006.01)I;C22B7/00(2006.01)I;C22B34/32(2006.01)I;C22B23/02(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种高炉喷吹酸洗污泥的方法，包括：(1)对酸洗污泥进行烘干处理，得到干燥酸洗污泥；(2)将干燥酸洗污泥与喷吹煤混合、研磨，得到混合细粉；(3)将混合细粉用于高炉喷煤工序。本发明的方法有效循环利用不锈钢酸洗污泥，改善高炉炉缸区域炉渣的性能，降低炉渣黏度和炉渣熔点，促进渣铁的排放。同时，有效回收酸洗污泥中的金属元素，达到固废不出厂、固废合理利用的效果。
权利要求书
1.一种高炉喷吹酸洗污泥的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)对不锈钢酸洗污泥进行烘干处理，得到干燥的酸洗污泥；(2)将干燥的酸洗污泥与喷吹煤混合、研磨，得到混合细粉；(3)将混合细粉用于高炉喷煤工序。
2.根据权利要求1所述的高炉喷吹酸洗污泥的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述干燥的酸洗污泥的含水量在4％以下。
3.根据权利要求1所述的高炉喷吹酸洗污泥的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述混合细粉中粒度在0.074mm以下的部分不低于70％。
4.根据权利要求1所述的高炉喷吹酸洗污泥的方法，其特征在于，在步骤(2)中，根据炉缸截面积利用系数确定所述干燥酸洗污泥的用量。
5.根据权利要求4所述的高炉喷吹酸洗污泥的方法，其特征在于，在步骤(2)中，如果所述炉缸截面积利用系数≤55t/m2·d，所述干燥的酸洗污泥的用量是12～15kg/t·铁水；如果55t/m2·d＜所述炉缸截面积利用系数＜60t/m2·d，所述干燥的酸洗污泥的用量是9～11kg/t·铁水；如果60t/m2·d≤所述炉缸截面积利用系数＜70t/m2·d，所述干燥的酸洗污泥的用量是6～8kg/t·铁水；如果所述炉缸截面积利用系数≥70t/m2·d，所述干燥的酸洗污泥的用量≤5kg/t·铁水。
6.根据权利要求1所述的高炉喷吹酸洗污泥的方法，其特征在于，在步骤(2)中，根据煤比确定所述混合细粉中所述干燥的酸洗污泥的比例。
7.根据权利要求6所述的高炉喷吹酸洗污泥的方法，其特征在于，在步骤(2)中，如果所述煤比≤110kg/t，所述干燥的酸洗污泥的比例是12％～15％；如果110kg/t＜所述煤比＜140kg/t，所述干燥的酸洗污泥的比例是8％～11％；如果140kg/t≤所述煤比＜170kg/t，所述干燥的酸洗污泥的比例是4％～7％；如果所述煤比≥170kg/t，所述干燥的酸洗污泥的比例≤3％。
8.根据权利要求1所述的高炉喷吹酸洗污泥的方法，其特征在于，在步骤(2)中，烟煤在所述混合细粉中的比例不低于25％。
发明内容
本发明的目的是提供一种高炉喷吹酸洗污泥的方法，借助该方法，将不锈钢酸洗污泥的利用与高炉喷煤技术联系在一起，有效循环利用不锈酸洗污泥，改善高炉炉缸区域炉渣的性能，降低炉渣黏度和炉渣熔点，促进渣铁的排放，同时，有效回收酸洗污泥中的金属元素，达到固废不出厂、固废合理利用的效果。
具体来说，本发明通过如下技术方案实现的：
一种高炉喷吹酸洗污泥的方法，包括如下步骤：
(1)对不锈钢酸洗污泥进行烘干处理，得到干燥的酸洗污泥；
(2)将干燥的酸洗污泥与喷吹煤混合、研磨，得到混合细粉；
(3)将混合细粉用于高炉喷煤工序。
可选地，在步骤(1)中，所述干燥的酸洗污泥的含水量在4％以下。
可选地，在步骤(2)中，所述混合细粉中粒度在0.074mm以下的部分不低于70％。
可选地，在步骤(2)中，根据炉缸截面积利用系数确定所述干燥的酸洗污泥的用量。
可选地，在步骤(2)中，如果所述炉缸截面积利用系数≤55t/m2·d，所述干燥的酸洗污泥的用量是12～15kg/t·铁水；如果55t/m2·d＜所述炉缸截面积利用系数＜60t/m2·d，所述干燥的酸洗污泥的用量是9～11kg/t·铁水；如果60t/m2·d≤所述炉缸截面积利用系数＜70t/m2·d，所述干燥的酸洗污泥的用量是6～8kg/t·铁水；如果所述炉缸截面积利用系数≥70t/m2·d，所述干燥的酸洗污泥的用量≤5kg/t·铁水。
可选地，在步骤(2)中，根据煤比确定所述混合细粉中所述干燥的酸洗污泥的比例。
可选地，在步骤(2)中，如果所述煤比≤110kg/t，所述干燥的酸洗污泥的比例是12％～15％；如果110kg/t＜所述煤比＜140kg/t，所述干燥的酸洗污泥的比例是8％～11％；如果140kg/t≤所述煤比＜170kg/t，所述干燥的酸洗污泥的比例是4％～7％；如果所述煤比≥170kg/t，所述干燥的酸洗污泥的比例≤3％。
可选地，在步骤(2)中，烟煤在所述混合细粉中的比例不低于25％。
由上述技术方案可知，本发明的高炉喷吹酸洗污泥的方法，至少具有如下有益效果：
(1)本发明的高炉喷吹酸洗污泥的方法提高了风口渣的碱度，降低煤粉灰分熔融酸性渣的熔点，增加回旋区的体积，改善死料柱的透液性。
(2)本发明的高炉喷吹酸洗污泥的方法能够使酸洗污泥中Cr、Ni元素回收进入铁水中，可直接用于冶炼不锈钢，实现酸洗污泥的循环利用。
（发明人：刘文文;张华;李昊堃;史永林;仪桂兰;范建军;梁建忠;贺佳）